Ⅰ 在企业物资管理中如何注意节约资源，降低企业经营成本试举例说明
企业物资管理中以厂办合一的企业为例：注意节约资源首先是用电用水的节约，务必以太阳能和自动感应开关来节水节电，基本上可降低企业经营成本5-10%.
Ⅱ 企业如何做到节省人力资源成本
仅供参考
一、稳定员工队伍
在市场经济条件下，人员的稳定是相对的，流动是绝对的。但流动应在一个合理的范围内（一般性企业应为10％每年，高科技企业一般为15％每年左右）。企业员工的异常流失，不仅会带走技术、市场及其他资源，甚至可以影响到其他员工的士气和整个组织的气氛。对于企业来讲，人才队伍的稳定是相对必要的，过于快速的流动不利于工作的延续和事业的发展。企业持续不断的招聘人员上花费的时间和精力，其成本可想而知。企业高层人员和技术人员的流动的几个根本原因为“个人发展”、“学习机会”、“工资福利”、“成就感”等。企业应采取有效的措施保持骨干队伍的相对稳定，也要伴随企业的发展，使企业内部人才流动的渠道畅通，促进各类人才的合理流动，在流动中实现企业人员结构的优化组合和科学配置。为了要稳住员工队伍，我们企业必须做到：其一、完善企业的内部管理和价钱企业文化建设；其二、为员工提供宽松的发展空间，采取措施使内部人才的合理流动，人员结构的优化组合和科学配置。
二、提升员工素质
1、调动员工的能动性
企业要降低人力资源成本固然需要尽量减少员工的数量，但是最重要的是提升员工的素质，增大知识型和技能型员工的比例，使员工的素质与其岗位相匹配，提高工作效率。人员素质的提高是指人员综合素质的提高。其一是培养员工有端正的态度，具有敬业精神和价值理念；二是要加强知识学习和技能的提高。从业人员要有扎实的业务功底，熟练的操作本领，并能掌握最新的知识信息和使用现代化工具的技能，只有这样企业的效益才可能大幅度提高。
2、实施有效的培训
要提高企业员工的素质，调动其能动性，企业的培训是关键因素。因为在知识经济时代，知识成为促进企业经济增长的重要因素。那么使企业的员工都能不断的持续进行知识补充是不可缺少的，这就要求我们企业要为员工提供不断学习的机会即企业要实施有效的培训。IBM的创始人沃森先生说：“教育的目的和实质是为了造就人才。拥有优秀人才是公司立足于世的支点，顺利成章的‘培育优秀人才’就是企业至高无上的使命。”
根据培训的目的和深度，企业的培训可分为专业知识的培训、能力培训、培养员工的创造性和革新性，及观念的转化等。当然，企业培训要严格制定培训计划，培训计划不是由公司的领导或人事部门拍拍脑袋“敲定”，而应在广泛征集需求信息的基础上综合编制而成，这样可以为企业节省培训费用的支出。
三、有效利用最新的科技成果与技术创新
1.现在是21世纪，人力成本总体上会越来越高。而在未来越来越多的生产工序将会被机器所代替，这种大趋势在国外的生产企业已经得到验证，这也是我们为什么很多国际化大企业在中国生产的原因。近年来，随着国内科技的进步与发展，也有越来越多的企业通过提升企业自身的‘硬实力’来节省人力成本。何为‘硬实力’，就是科技成果，像贵公司生产玩具，需要打很多员工来打螺丝，这个打螺丝的效率如何？是不是可以将原来的人员生产效率提高？还是看起来人人都在忙有必不可少？像深圳很多名企包括比亚迪，富士康，都在探索如何通过购买先进的生产工具来节省整体的人力成本，从而进一步增强了自身的竞争力。
制造企业降低人力成本措施如下:
一、提升效率,减少消耗
现在的企业更加趋向于向管理要效益。通过优化组织结构,优化生产流程,提升企业的管理水平,减少浪费,提高企业的运营效率,提升企业的人均效率。我们用行业数据进行比较,同样是国内生产企业,人均的产出量可以相差50%,如果跟国外的同类厂商进行比较,很多人均产值的指标甚至相差90%。换句话来讲,国外一个工人创造的产值是我们工人的十倍。
二、推进精益生产理念
随着社会产生价值模式的转变,精益生产代替原有的大规模计划生产的趋势,已经成为中国制造业发展的必然之路。对于没有实施精益生产的企业,即使通过生产流程的梳理和员工培训,同样可使企业的人均产出和供货及时率很容易达到提高30%以上的目标。目前中国很多企业都正在进行精益生产的管理变革,通过这种方式大幅降低生产中的非增值环节,降低在线库存,提高资金周转率,取得更大的经济效益。
三、通过信息化整合内部管理
对现有的企业部门通过信息化管理,可以有效降低部门之间的沟通成本,原来很多需要相互监控的中间层级变得可以缩减,很多职能部门可以在精益生产原理的管理方式上进行缩编、合并。
四、合理外包降低成本
现在,很多企业发现:对企业的很多非核心业务进行外包可能是更经济的运作方式,如物流外包、后勤外包、IT管理外包等,企业不但可以更加专注于自己的核心业务,同时也可以使运营费用有所降低。
五、重视员工的长期培养
对于企业来讲,随着企业产品科技含量的增加,企业产品加工难度的增大,企业的核心竞争力开始体现在企业是否拥有大量具有熟练技术的员工身上,很多企业发现如果采用原有的人力资源管理方式,不但产品质量达不到订单的要求,连招聘到足够的员工都很困难。因此有远见的企业开始注重员工能力的提升,如岗位管理,员工培训管理等。关于员工胜任力建设的项目和员工培训体系设计的项目明显在增多,企业要求根据企业战略需要对员工进行整体能力提升,提高员工对新技术的适应能力。不仅是大型企业进行胜任力建设,很多中型企业,尖端化的小型企业也开始尝试进行员工的长期培养,在员工培训上投入更多的时间和精力。
六、绩效管理更加注重有效性
绩效薪酬管理与战略联系更加紧密:随着企业的发展越来越具有战略性,企业更加强调执行力和执行的有效性,粗放型管理模式在市场上成功的机会越来越少。企业需要更加科学的绩效薪酬设计,使员工的行为与企业的战略保持一致,这对很多企业目前已经实施的考核内容和目标提出了严峻的挑战。
七、价值链上的重新定位
为了避免企业因人工成本上升而丧失企业未来的竞争优势,就要对企业价值链上人工成本进行更加合理的布局。从企业竞争理论来讲,企业若想在多变的市场环境中生存下去,主要依靠四项指标:企业的制造成本(人力成本、原材料成本等)、产品的品质、企业给客户提供更加贴近的服务,以及企业不断创新提供领先行业的产品。这些指标中,我国传统制造业最直接的竞争优势,就是依靠廉价的劳动力创造出的制造成本优势。但是随着我国劳动力成本的进一步提升,这种“与生俱来”的优势正在逐渐减少,企业必须向更具有附加值的产业转移。以前靠给外国品牌代工过日子的国内企业,通过品牌塑造,营销的推广,一跃成为了大型中国品牌企业。
Ⅲ 作为一名员工日常如何让为公司节约开支
节约要从小事做起，从随手关灯、关水、少开空调以及纸张的反复利用开始，节约每一分钱，不要指望一下子节约多少万。
Ⅳ 高耗能企业如何节能
一)加大节能降耗宣传力度，提高节能生产意识
节能减排已经成为我国当前经济社会发展的一项重要而紧迫的任务。为推动全体员工参与节能减排工作，落实完成国家节能指标，加大节能降耗宣传力度，提高员工节能生产意识。
(二)加大节能技改力度，积极开展节能生产
节能减排与我们的日常生活诚然密不可分，但是如果没有节能技改的大力支撑，显然节能生产将沦为空谈，我们的节能目标也无法实现。我公司领导非常重视节能技改工作，积极引进节能型电器和设备，坚决淘汰高耗能、低功率的落后设备和设施。
(三)推行节能奖惩机制，走可持续发展道路
企业的节能减排工作是一个系统工程，不仅要有全体工作人员的配合，还必须有合理的规划和得力的措施。公司根据实际情况，制定切实可行的节能减排工作方案并且细化工作细节，按年度将节能目标分解到车间、班组和个人身上，并及时对目标落实情况进行考评，推行节能奖惩机制，走可持续发展道路。
公司鼓励员工为节能减排出谋划策，对年度节能先进的个人予以表扬和适当奖励，并作为年终评优的依据，让其分享节能带来的实惠;对没有完成节能任务的车间、班组和个人其奖金与绩效挂钩，且年终不得参与先进评选。通过这项措施的努力，为节能工作的长期开展和高效、创新打下了坚实的基础。
Ⅳ 企业物力资源节约的途径主要有
企业节约物力资源，通常表现在两方面。一是合理分配物力资源，从而减少资源损耗。二是以提高工作效率方式来避免物力资源损失。在小型建筑工地、个人家中搬运重物或工厂搬腾转挪材料时，如果纯粹由人工进行搬运，在人手设备不齐情况下很难在规定时间内完成任务，相反人和设备过多时，则会提前完成任务，进而导致工人们白白耗着没有活干，无形中造成人力物力资源浪费。而世友五金工具专门研发出小型吊运机，适用于小规模建筑工地、工厂、个人家庭等场所。并且这款世友吊运机采用升级版强劲电机，全新铜线圈不仅提升耐用性能，其加粗型钢丝绳承重、韧性也更上一层楼，世友一次吊运重量最低可达100公斤;并且操作简单，只需1-2个人操作吊运机即可，摆脱人少活多，人多活少的尴尬情况，使人力物力资源得以合理分配。
Ⅵ 公司怎么节省开支
节约成本可以从以下方面着手：
1、清点库存：
盘点公司的产品线，找出那些卖不动的产品；对周转慢的产品减少产能，根据订单情况进行生产。
2、集中采购：
联络合作伙伴或其他同行团购某种材料，以争取更多折扣；与公司的长期供应商联系，询问是否有优惠措施，磋商更灵活的付款方式。如果你与供应商之间保持着良好的合作关系，别忘记提醒他，你一向付款及时，口碑良好，从而争取更优惠的条件。
3、办公资源：
仔细检查各项办公资源的支出情况，找到节约成本的方法。要求员工随手关灯，运用传感器或者自动定时设备来控制灯光的明暗，调节空调的温度。
4、办公设备：
取消一切不必要的开支，比如停掉一些不必要的服务，减少报纸杂志的订阅费用等。在多次重复购买时，寻求折扣价；找到合理的替代产品，顺利完成工作。比如，有效运用电子邮件来代替纸质文件。
5、场地租金：
在萧条时期，公司可以精简机构、合并部门，将多余的办公空间出租或者转租。搬迁至更便宜的办公楼，或重新协商租金租约等，以减免开支。
6、员工工资：
如果有员工离职了，尽量不要再进新人，可以将工作分摊给其他员工，或者由兼职人员、临时工、咨询服务人员来承担这部分工作。
7、差旅费用：
综合使用移动互联网资源、网络会议或者其他虚拟手段来降低出差的频率，节约旅行开支。
Ⅶ 为公司节约每一分钱，对工作都有哪些帮助
为公司节约每一分钱，对工作都有哪些帮助？
为公司节约每一分钱，会给公司降低成本，积累小利的利润，实现企业利润的增长。一个真正的好员工爱公司就像爱自己的家一样，不管他们做什么，他们都会想到节俭和省钱。他们会尽最大努力为企业省钱。
在很多人看来，公司的资源似乎是取之不尽、用之不竭、无用的。因此，有一些非常普遍的现象：电灯日夜不停地亮着，饮水机从不关机，电脑整天“待命”，空调提供24小时服务等等，事实上，这些浪费是可以避免的，在未来几年里，每天节省一点钱将是一个巨大的数字。
每个员工都应该知道自己和企业是一个整体，荣辱与共，以最少的成本做好工作，这是对公司最大的贡献。如果我们能在工作中处处想到企业，为公司省下每一分钱，把公司的钱花得和自己的钱一样节俭，并且总是积极开动脑筋，把最少的钱花在做最多的事情上，那么有一天你会被公司重用，成为公司的一名好员工。好员工视公司为家，善于为公司储蓄。他们不会用语言表达节俭，而是脚踏实地地为企业节约每一分钱。
Ⅷ 企业如何节能降耗
节能减排实际是两个分类，一个是节能，一个是减排，两者互有联系，但又有区别。
我从我知道的节能回答吧：
企业节能，我看你是广东地区的公司，那么估计主要的能源消耗是电力。
那么节能的话就要从节省电力消耗开始做。
我们知道，企业的电力消耗一般占企业成本支出排名第三的位置，如果降低电力使用成本，减低电费，就是降低了生产成本，直接帮助企业提高了产品的竞争力！
但是由于企业的接受程度和对节能相关知识的了解度不够，企业往往在承受节能压力的时候就会直接选择一种技术改造的方式，往往这种技术改造由于没有数据的支撑和校验，会给以后的节能成果带来风险。对节能的效果也难以准确评价和衡量。
我们都知道，一切改善的流程不外乎是了解数据、掌握数据、分析数据、评估风险、实施。
节能也同样不例外。
90%的企业目前只是每月到交电费的时候，才知道这一个月花费了多少。并没有像企业其它管理（生产管理、供应管理、行政管理）有准确的数据。
所以90%的企业在电力使用管理上还处于盲目无序的一种状态，往往同企业其他管理的层次极度不相匹配。结果能源成本虽然是比较大的生产成本，但却成为企业发展中的短板。
如果企业将电力使用和电能消耗作为一种有限资源和生产成本来重视，就必须将电能管理与生产管理放到同一个水平。
就像看病问诊一样，如果要解决病人的某个病症，我们还是先要对病情和病因全面分析，才能达到准确治疗。不能头疼医头，脚痛医脚。
企业开始节能措施的第一步是:测量和统计。
1、企业必须建立一个准确测量的系统，精确的统计电能消耗。
为了让企业的改善更有效果，可以先从大功耗生产设备、不易于管控及管控不到位的生产设备开始测量和统计。现在有很多企业在意识测量和统计的重要性后，采取的方法却不太科学性，往往还是采用比较落后的人工抄表方式在进行。人工抄表的弊端是抄录的数据并不完整，没有连续性，无法准确掌握在生产状态下设备动态的能耗曲线，这样的数据对企业来说有一定价值，但分析的价值太小。我们需要的是生产设备的完整的,动态的,实时的电能消耗数据，并且还需要有相关的分析辅助工具来帮助我们分析和诊断。所以这个第一步，相当关键，也很重要，是节能措施的基础。
企业节能措施的第二步:分析
1、企业在测量和统计到电力能耗使用数据后，需要对之进行相关的分析，比如：
是否有存在直接浪费的地方，下班时间的设备是否按照规章制度准确操作，按时开关？
在生产过程中是否让太多设备处于不必要的空转状态？
员工是否优先使用能效高的生产设备？
哪些设备的能效十分低下，需要做相应的技术改善？
企业的配电容量是否合理，是否存在“大马拉小车”的浪费情况？
等等等
通过对细节的掌握，我们才可以精准的分析。
企业节能措施的第三步：改善
在我们对企业的电力能耗使用状态作出精准分析后，就可以从以下两个方面着手改善：
1、加强管理，减少直接浪费。
根据分析的结果实施完善的电能管理制度，用客观数据让员工加强执行的力度。也有很多企业的管理制度是相对完善的，但还是存在很多浪费的情况，原因在哪里呢？在于执行，不能够被执行的管理制度只是一纸空文，没有结果。所以，如果企业在推行管理的时候，加以一些监测的辅助工具，这样可以帮助企业实时掌握员工执行的效果如何，并且可以事后追责！有很多专业的公司的能源管理系统已经可以提供完善的数据测量和统计，以及实时监测的功能。借助这样的工具，我们企业的能源管理的措施、节能改善的管理措施执行会更好，节能的效果也会更明显。
2、技术改造。
通过数据分析设备的能效情况，对一些能效不高的设备采取相应的技术改造。比如对大型电动机实施变频改造，伺服改造都能够大幅提升设备的生产能效，并且很快就可以将投资收回，大略统计一下有如下一些技术成熟，改造成本很低，效果十分明显的措施：
空压机余热利用、变频改造、综合智能集中控制
注塑机伺服改造、注塑机的变频改造
电动机的就地无功补偿和集中无功补偿
谐波的治理
中央空调的智能控制。
技术改造的技术经过市场的检验，现在已经不是一种概念了。很多注重能源节省的企业从战略的高度，引入技术改造的技术，实施相关措施。已经为企业带来了很多实效，在人力成本不断攀升的情况下，降低生产成本从能源管理和能源节省方面着手，让企业的竞争更占优势，所谓强者恒强就是这个道理吧。
以上就是我个人的相关回答，希望能够抛砖引玉，让更多高手来参与回答！