A. 产品结构设计时哪些不能倒圆角为什么 塑胶产品和金属制品有区别吗
塑胶产品和金属制品有区别。
1、没所谓不能倒圆角的地方，按照制造工艺和美观、手感来说，该做圆角的地方都要圆角处理，但产品的分模线处最好不要做圆角，容易产生飞边、毛刺，并且模具寿命不长。
2、产品设计过程中，三维建模时，小于产品壁厚的圆角尽量不要倒，等建模全部完成后，再按美观要求和工艺制造要求相应的去做圆角。
3、一般不存在不能倒圆角，而是没有必要，倒圆角之后增加工艺操作，但没有多少好处的时候完全可以不用。
4、塑胶的定义:主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
5、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
B. 塑料壳表面喷漆处理
先用二甲苯擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的，可以先用二甲苯等化学药剂按照比例稀释。
(2)塑料喷漆产品圆角最小多少扩展阅读
喷漆注意事项
1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)
2. 自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。
3. 丙烯酸漆的使用方法：
a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，最好选择同批次的产品，以免产生区域色差。
b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到最佳效果。
d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。
e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
C. 塑料件分色喷漆
先喷黑色部分，干后整体用胶纸覆盖，并修齐边缘，再喷银色，干后将胶纸取下即可，胶纸要不透水，否则会渗透染到其他颜色。要是不好粘胶纸可以反过来进行先喷银色部分
D. 产品结构设计时，哪些不能倒圆角为什么 塑胶产品和金属制品有区别吗
通常圆角都是可以倒的，但出于某些考虑，可选择不倒，比如分模面上，倒圆角会增加模具加工量，增加成本，如果客户不介意这个位置的锐角，可以不倒，还有有些结构做在外观面的背面，增加圆角，可能会导致缩水，就不能倒。
塑胶产品是高分子材料成型，物性与金属完全不同。塑胶产品一般是模具注射而成，可做得比较复杂，而金属产品的复杂程度就有限。
E. 请教一下高手。PP塑料材料喷漆的问题！
PP塑料喷漆出现掉漆的现象，其原因是由于PP材质的表面能低，附着力性能差，在进行表面涂装喷涂时容易出现附着力不良掉漆的现象。有效的解决方法是，在PP材质与油漆涂层之间喷涂一层东莞炅盛PP附着力处理剂，提升层间附着力，百格测试5B。
F. 吹塑个塑料桶，吹塑厂家说圆角最小只能壁厚1毫米，我不知道对不对我要求最小4毫米！材料选PE还是PP好
哇要求这么厚啊。4mm就比较难哦，正常2mm左右哦 吹塑就是PE PP是注塑的
G. 注塑模具里倒圆角最小能做到多少
一般来说，塑料件圆角最小可做0.3mm。您这个尖角是可以做的，但是对模具寿命有影响(因为模具存在尖角)。如有错误，不吝指教……
H. 为什么有些塑料件可以喷漆，有些不能
摘要 你好！很高兴为您解答！
I. 如何在塑料上喷漆
施工条件
喷涂施工温度为（25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂，防止涂层发白。
塑料件喷涂的施工条件及流程介绍
流程
1、涂刷（油漆刷子，滚子等其它工具）。
2、辊涂。
3、空气喷涂（喷枪加压缩空气）。
4、浸渍法（工件浸泡在装满油漆的油漆罐蘸上颜料）。
5、静电喷涂。
6、电泳喷涂。
7、高压无空气喷涂。
塑料件表面处理：
1、通常都要使用稀释剂对塑料件表面进行清洗并进行化学除油，以此来消除掉塑料件在生产过程中的油污、灰尘和其他化学物质，增加底材的附着力。
2、由于塑料件容易产生静电，而静电又会吸引一些灰尘落在底材上面，很难清掉，因此要对塑料件进行防静电处理，一般使用高压离子空气对塑料件进行除静电。
J. 一般塑胶产品喷漆会有哪些不良影响喷漆效果的因素有哪些
最大的问题就是会脱漆,有灰尘颗粒等