⑴ 铸造厂主要分布在哪里
随着国内市场对铸造厂家的环保要求越来越高，些许地区铸造厂（河南，河北，江苏等）都已停止生产，正在整改当中。所以对附近的一些铸造厂的寻找也变得困难起来。但是还有很多铸造厂可以信赖的，近期合作一家安徽合肥的大型铸造厂家(合肥权盛机械），可以通过现场查看咨询，对其铸造设备以及公司规模所震撼。希望合作愉快!铸钢产品缺陷较少，其中表面砂眼，气孔等常见缺陷大幅度降低。并且提供样件给予查看使用，产品达到要求方可大量投入生产！
（望采纳）
⑵ 江苏哪里铸造厂比较多我是销售铸造砂的，希望大家能提供几个铸造厂！
江门市金博铸造厂，用覆膜砂工艺已经有5年时间了，是技术过硬的铸造厂，产品出口海外市场
⑶ 谁能帮我分析一下福建省的铸造行业分布情况以及未来几年的发展趋势呢
国内铸造业准入条件的公布，有助于行业健康发展，并推动行业洗牌。据前瞻网记者昨日获悉，由中国铸造协会起草的《铸造行业准入条件》和《实施细则》已上报工信部，有望近期发布实施。准入条件对企业的生存布局做出了严格的限制。特别是在东部一线城市和风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域，将严禁新建、扩建铸造厂。根据主管部门的要求，到2015年，铸造企业要从初期的3万余家减少到2万家左右，到2020年再减少1万家，力争把企业数量控制在1万家以内。
随着小企业的退出，市场订单会被其他有实力的龙头企业获得，有利于这些企业加大对研发的投入，进一步提高盈利能力。在A股市场上，龙头公司包括大连重工、中国一重等。随着准入条件实施，部分中小企业将被淘汰，行业将会出现新的格局。
与之相关炼焦产业的产品主要应用在钢铁、铁合金、铸造、有色金属冶炼等行业，随着这些行业的不断发展，其对炼焦产品的需求将不断加大。据国家统计局统计，2005-2011年，我国炼焦产业销售收入年复合增长率为28.59%。
前瞻产业研究炼焦产业研究小组粗略估计，2012-2015年我国炼焦产业销售收入年复合增长率为17%，2015年，我国炼焦产业销售收入将达到11200亿元。
以上信息摘自前瞻网，供参考。
⑷ 铸件的产业现状
据《2013-2017年中国钢铁铸件行业产销需求预测与转型升级分析报告》 统计，2012年我国各类铸件总产量为4250万吨，较2011年同比增长2.4%，增速大幅放缓。
下游行业铸件需求结构变化明显。从各行业铸件需求情况看，汽车铸件占四分之一，汽车产量及结构的变化对铸件总量的变化影响非常大;各类管件的需求量占12.2%。
我国虽然已经是名副其实的铸件大国，但是我国铸件产品质量与国际先进水平存在明显差距。大多数产品质量指标存在阶段性差距，模仿的多创新的少。有的产品质量标准本身就有明显差距。全过程控制差，时好时差，缺乏质量的稳定。
产品销路不畅促使部分中国铸件企业打起了价格战争，一石激起千层浪，很快价格战在中国低端铸件生产领域迅速蔓延，让整个中国中低端铸件产品市场硝烟弥漫。
在原材料与人工成本双增长的情况下，中国铸件产业根本没有多余的利润空间进行降价促销活动，更何况是产品附加值极低的低端铸件生产企业。促使低端铸件生产企业一再降价出货的原因是我国低端铸件产能过剩，产品的同质化现象严重。以上两大因素致使我国低端铸件生产企业大量积压铸件产品，为了降低库存压力、击败对手，低端铸件生产企业打起了价格大战，甚至以低于成本价的价格开展恶性竞争。
铸件企业这种饮鸩止渴式的竞争方式不仅扰乱了我国正常的铸件交易市场秩序，也加速了自身的灭亡速度。
⑸ 中国铸造之乡在哪要求详细
被评为“铸造之乡”的河北省泊头市。泊头铸造业历史悠久，文字记载已有1300多年的历史，是着名的“铸造之乡”，是中国近代工业的发源地之一。
泊头市铸造产品主要有：机床类、模具类、冶金类、机械类、建筑园林类、轻化类、工艺品类、生活用品类等10余个系列、400余个品种，已出口到欧美、非洲等30多个国家和地区。
泊头的产业配套环境优势
1、泊头市已经形成了具有一定规模的、且配套较完备的铸造原辅材料市场
市场内铸造原辅材料应有尽有，完全能够满足铸造企业需求，且能够做到半小时内原辅材料从市场到企业，实现铸造企业原辅材料零库存保证正常生产，从而大大降低企业流动资金的占压和生产成本。铸造生产后的炉渣等废料也有专门的社会性服务队伍帮助清理、回收、再利用，节约企业用人，降低成本。
2、泊头机械加工能力强
现有台湾、日本、德国制造的大型数控龙门铣床及加工中心150余台，车、铣、刨、磨普通和专用机床等机械加工设备1000余台套，能够进行数控操作、编程、设计的技术人员过5000人，可以为来泊投资的铸造企业进行铸件粗加工、精加工，提高产品附加值，为企业完成配套，实现从铸件--零件--部件--整机产品的生产。
3、服务体系健全
泊头为铸造企业服务配套体系健全，建有中国泊头铸造服务网、职教中心设有铸造专业专门培养铸造技工、标准件厂、锻件厂、热处理厂、铸造模具制造厂、铸造用木型加工厂、泡沫型加工厂、拥有1000余部大型运输车、配货中介服务站等等，从原材料、辅助材料供应到模型加工、铸造、清理、机加工、装配、运输，实现了一条龙服务，已形成了强大而紧密的产业服务体系。
以上内容参考网络—铸造之乡
⑹ 中国铸造行业的发展前景如何
我国的铸造企业约有24000家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。我国平均每年每人产出10吨，个别劳动生产率高的为30吨。美国、德国则为46吨到60吨，日本为60吨到85吨，差距是明显的。我国平均每厂年产铸件500多吨，而日本则为4700吨，德国为4300吨，美国为4280吨。铸造机械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比发达国家低得多，许多关键件、模具需要进口。
在我国，铸造行业处于成长期，具有较好的发展前景。外国大型铸造企业纷纷加大了在华投资的力度，通过直接投资和并购的方式增加在华投资。一方面提高了我国铸造业的总体水平，另外一方面也增加了国内市场的竞争程度。
未来铸铁铸造业在以下若干方面将得到发展：（1）以机床工业、能源工业、石化工业及海洋工程为主要目标，以重、高、大、难为特点，开展重大技术装备、铸造技术的基础理论研究。发展数值模拟、物理模拟及专家系统，使铸铁技术由“经验”走向“定量”。（2）以汽车工业、航空航天及核能工业为主要目标，以强韧化、轻量化、精密化和高效化为特点，开展铸铁新材料。新工艺的研究。（3）为提高产品质量和生产率，增强我国工业产品在国际市场上的竞争能力，开展铸造过程自动化、柔性生产单元和系统及集成制造技术的研究。（4）激励开展有潜在应用前景的铸铁技术应用基础理论的研究。 （5）大力发展提供铸铁工艺材料及辅料的专业化、现代化的企业。（6）发展绿色集约化铸造，加大治理铸造过程对环境污染的力度，加强对铸造材料的再生和回用。
⑺ 中国四大铸造基地在哪儿
北方铸造基地河北泊头市、河南林州市;南方基地浙江永康市、安徽宁国市。
1、2012年中国境内铸造企业总数发生了微小的变化，主要分布区域仍然为中、东部地区，铸件的产能分布华东地区39%，华北地区25%，中南地区17%，东北占11%，西北和西南分别为2%和6%，其中以江苏，山东，河北，浙江，山西，辽宁，河南，湖北，安徽为代表的铸造大省其平均年铸件产量已超过300万吨。
2、抽样调查分析显示超过80%以上的企业开工不足，且这部分铸造企业平均减产约30%，其中主要以五金，建筑，工程机械，风电，汽车，电子等行业铸件为主要产品铸造企业，而占数量不多的航空航天，军工，船舶，机车，特种机械等行业铸件的铸造企业呈现出明显的增长。
3、随着市场需求，产业调整，企业发展的情况的不断变化，我国境内的铸造企业的数量情况和分布情况也在不断的变化中，但是它不会偏离铸造企业数量逐渐减少，铸造企业集聚发展的总趋势。
⑻ 铸造厂都集中在哪里
每个城市都有铸造厂，像前几年铸造厂基本都聚集在河南，河北，江苏等地。但是近些年国内市场对铸造厂家的环保要求越来越高，导致很多厂家无法做下去。继续做下去的都需要有IS09001-环境证书。还有各种材料和人薪的增长。年轻人基本都在做自有职业，一些手艺好的师傅也越来越少导致做铸件的厂家越来越少。现在有实力又专业的铸件厂是真的不多了。不过合肥有家权盛机械还挺不错的，他们主要从事铸件的生产和配套加工产品。目前拥有消失模生产线5条，年产铸钢件7000吨，铸铁件5000吨。技术团队于2000年起一直从事着铸造工艺技术和生产的工作。（望采纳）
⑼ 中国铸造行业的现状怎么样
本文核心数据：中国铸件总产量数据、中国铸件产品结构数据等
总规模持续提升
铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等。具体分类情况如下：
—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国铸造机械行业市场前瞻与投资规划分析报告》
⑽ 铸造行业前景与未来发展怎么样
我国铸造行业未来将迎来较大发展前景
经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。
多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。
模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。
随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。
各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。