A. 如何选择压铸机的吨位生产压铸件假如我的压铸件是15kg，那我应该用多少吨位的压铸机呢
要看产品的材料,选择热室还是冷室.
看产品的大小,投影面子的大小.
考虑一下模具的大小.
根据投影面积可以知道多少吨的机器可以生产. 机器的参数有最大的铸造面积.
在用模具的尺寸和机器参数(哥林柱的间距)对比,看能否装进去,
如果全部可以的话.那么这个机器基本上可以使用了.,
产品要求过高,那么机器的吨位就要加大.
15kg,,如果是铝合金的,冷室压铸机.能要1600吨左右.
其他材料我就不是很清楚了
B. 如何选择压铸机的吨位生产压铸件假如我的压铸件是500g，那我应该用多少吨位的压铸机呢
要看你产品的外形和模具的设计，一般500g的产品400吨就可以了
C. 压铸模具大小550*450*500 ,用多大机台 制件大小300*350*30mm,制件总量350克
如果300*350*30是产品的长宽高的话，而且产品中间没有镂空的话，那30*35=1050cm²就是产品的实际投影面积，在考虑集渣包、浇倒及料饼的投影面积，该产品至少要使用630吨压铸机才能生产，但你的模具尺寸也太小了吧，只能安装到280吨机上。如果你的产品是一个中空的边框，那用280吨机就可以了。生产机台的选择关键看产品的投影面积（包含浇排系统）与生产时选用的压射比压。
D. 各种吨位的压铸机可以最大压出多少重量的产品
那是根据压机的料筒所容量料，一般是十七到二十三KG左右 。
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
E. 锌合金设计时最大尺寸有限制吗如果做1m左右产品，约7KG左右多大吨位压铸机可以
7KG产品要用铝压机来生产，约650T压机即可，如果根据1米平方的面积产品，
要用800T铝压机来生产，产品厚度要在2.5以上，表面处理只能做一些考漆，太大的产品建议改为铝合金如ADC12，如有不明把图纸发到我邮箱帮你看一下，[email protected]
记得给分
F. 国内一般压铸机的吨位
160T,180T,200T,400T,500T,550T,700T,800T,1000T,1250T,1600T,2000T,这是一些主打产品，根据你的需要可以生产不同的吨位。
G. 压铸机的吨位是如何计算的
压铸机的吨位，是用机器的合模力标示的。
由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。
压铸件选用压铸机的计算公式如下：
压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压
铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)
比压——选600~800(Bar)
1.4——系数，补偿浇道和渣包的投影面积和增加保险系数
H. 多少吨压铸机能压多少克料能出多少有计算公式吗请高手指点，，，
压铸机的吨位 是指合模力 一般都是看模具的大小 及复杂度 没有公式的 以摩托配件为例 箱体630吨以上 前盖400吨 后盖250吨
I. 如何计算压铸机的吨位
压铸机的吨位就是压铸机的锁模力，而不是合模力，压铸机的锁模力是通过合模油缸的合模力及曲肘扩力机构实现的，而不是锁模油缸的力。至于压铸机吨位的选择与压铸件的总投影面积（包含压铸件、集渣包、横浇道、直浇道及料饼的投影面积）有关，最好能算出准确的投影面积，而不是采用系数。因为大件的产品系数不能太高，而小件的产品系数要高，所以还是以模具的实际投影面积为准核算锁模力更加准确。至于铸造压力的选择，要根据铸件的复杂程度来定，一般采用500bar~800bar不等，这个要看经验。
由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。
压铸件选用压铸机的计算公式如下：
压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)
J. 160吨锌合金压铸机能压多少重量的产品
铸件1.5公斤那么需用料就差不多有2公斤了,160T的最大熔杯是60的,而且料的重量不能超过熔杯容积的70%,否则打不好产品.最好用280T的60或70的熔杯.