⑴ 波峰焊保养规范
波峰焊日常使用：
1.根据焊料设定锡炉温度;
2.在设置画面选定正常或经济运行方式;
3.当锡炉推进或退出机体时，先降低锡炉高度，或者提高导轨高度，面锡炉碰伤钛爪;
4.检查输入电压. 松香助焊剂. 气压. 锡炉内锡容量;
5.溶锡指示灯变绿后,开始预热器,把温度调到需要值;
6.将运输链调到所需速度,开启运输,将速度调到通常值1200mm/min.
波峰焊机
波峰焊使用注意事项：
1.计数用光电开关应经常保持清洁，每天下班后，用软布浸少许究竟擦拭光电开关表面，以免积垢太多，影响检测;
2.本机具有自清洁功能;
3.雾控制箱上的各个调节阀调好后不要随意变动.
波峰焊保养说明：
1.经常观察锡炉内锡面温度，其液面不得低于炉面15mm;
2.每半年对锡炉电源线进行次检查，对老化电线及时更换;
3.锡炉底部有放吸嘴，用于清理锡炉时将锡液排出，应经常检查是否有遗漏;
4.及时清理波峰焊锡炉内的氧化物，补充防氧化蜡;
5.每月给传输拖链及导轨涂次润滑剂.
⑵ SnAgCu锡块在波峰焊制程中的氧化损耗是多少损耗关键原因可能是哪些
1、与锡炉温度有关；温度越高氧化越增加；
2、正常陆扒一台颂悉滑波峰焊一天8H内氧化量为3KG；
3、产量越多，波峰越高，损耗野腊随之增加；
4、制定好正确的工艺曲线、调整好波峰参数，才能确保氧化控制一部份
5、同时在清理锡渣时注意操作方式；
6、可考虑采用锡渣分离机ECON-09进行节约控制；
⑶ 锡渣放久了会氧化变黑吗
锡渣放久了会氧化变黑。根据查询相关资料信息。是金属表面的氧化现象，锡渣本身含锡量较高，但由于产生了难熔的Sn-Cu合金，很难被再利用。锡渣的产生有其必然性，也有规律性，在生产作业中注意各方面程序是可以将其降前链到最低的。波峰焊时焊锡处于熔化状态，其表面的氧化及其与其它金属元素（主要是Cu）作用生成一些残渣都是不指型可避免的，合理正确地唯悔猜使用波峰焊设备和及时地清理对于减少锡渣也是至关重要的。
⑷ 有谁知道波峰焊几天清一次锡渣比较好
通常，锡渣我们分为两种，一是干锡渣，二是湿锡渣。 干锡渣锡含量很低，基本上是察戚金属氧化物；湿锡渣锡含量会很败败陵高，里面大部分都是锡合金。 8小枯陪时每天清一次（大概2公斤）
⑸ pcb板过波峰焊最多可停留多久
一般72H 内要完成碧埋蔽波峰焊焊接，以避液让免PCB受潮及焊盘氧悔州化。（来源：www.51chaoban.com）
⑹ 你好！我们有种产品是黄铜镀铜锡的 在过波峰焊之后36小时左右产品表面会出现铜绿，能帮我解答一下吗
请问是产品的引脚出现铜绿还是产品本体，如果是本体，可能是你们的助焊剂喷涂过多，喷到产品本体上，在过炉后本体发生氧化而盖上了铜绿的颜色，如果是引脚，那就说明你们零件引脚镀层没有镀到扒扒引脚的截面，说明供应商加工零件脚的时候是机械冲察此模压或剪切断的，没败缓有对断面做镀层处理。
⑺ 波峰焊里的锡条正常运作会不会挥发或氧化
波峰焊炉里的锡在热熔状态下，里面的助焊剂会挥发，还有少量的锡挥发可以忽略不计，关键知悉是波亏嫌峰焊里销猛手的锡在热熔状态下运作时会有锡渣产生的，不管你焊还是不焊线路板肯定会有锡损耗的。更多波峰焊知识你可以网络广晟德波峰焊
⑻ 双面PCB板在过了波峰焊2、3月后，底面的过孔表面出现大量黑色残留物
应该是你存放电路板地方的空气湿帆型度太大了，空气中的水分与你PCB板态皮猜面上的过孔以及走线（渡铜握迅或是低含量锡）长期接触产生氧化现像，氧化的程度与颜色与空气的湿度、接触时间以及PCB的布线过孔成正比。
要减少上述情况的出（为什么是减少而不杜绝这就不用我说了），
1）、一般地在制作PCB的时候会让（特殊情况需特殊处理）打板厂家特意在走线、过孔处均添一层“绿油”，若过孔不是特别需求那就过小一点让覆绿油将过孔堵住。
2）、降低储藏室内空气的湿度，对储藏室空气更换（这不是需要新鲜空气，这只是未免因殊器件例如电池、特殊储能电容等长间存储导致其部份腐蚀性的气体影响）。
3）、对做好的PCB以一月或两月为一次通电工作，让电路工作产生的热量蒸发掉PCB板面上的水份。
⑼ 贴片机贴片后(回流焊后)的线路板，放置2个月后发现焊盘被氧化，问此情况怎么防止
为什么氧化 因为你的环境温湿度没有达到要求 温度 25+-3 湿度 40%-70% 温度太高 湿度较湿都会造成氧化的
防止方法: 可以用密封膜全部包装起来 放在SMT车羡盯间里面 SMT车间里面温度相对比较合适祥旅;不会那么容易兄宴和氧化.