‘壹’ 机械加工的设备，材料费用占总成本的多少
看工件的加工复杂程度，正常的
比如：铸铁的基础板，很多人都不要加工费，只要加工下来的铁屑。
但是正常情况材料占总成本30-480%，这个事很宽的范围，举例核电上的热交换板，材料进口的1000万，加工万3000万。所以正常越复杂，材料费用比例越低。
‘贰’ 机械加工的费用怎么计算最好详细些
首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
(2)机械产品的加工费一般占多少扩展阅读：
1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。
统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。
2、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。
例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。
又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。
‘叁’ 怎样计算机械零件材料费和加工费
材料费，按照实际用量，加一定比例的损耗量；
加工费，主要算人工、设备损耗等
最后再加一些管理费、利润、税费等等。
材料成本主要包括人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等等。成本材料的计算方法主要有：
1、对于加工工艺安排进行全面的了解，特别是关键或者复杂零件要求，要将对方提供的工艺安排全面了解，关注细节，详细到每道工序以及工序的耗时，如果出现疑问需要与对方进行沟通，确定新的工序安排。
2、根据每个不同的工序需要设备的每小时的费用，可以计算出来加工成本，这个具体的设备加工成本也可以通过材料的供应商来进行了解。不过建议多咨询几家合作的供应商，以保证信息的准确性和完整性。例如，铣床、普车等普通设备培郑在加工在30元/小时。但是由于地域的不同，这个价位也会有所区别。
3、在以上的内容进行报价之后，需要包装运输、管理费用、工装刀具、利润来完整报价价格。除此之外，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
(3)机械产品的加工费一般占多少扩展阅读：
机械零件加工费的计算
1、钣金类报价计算方式
钣金进行加工费用的计算是按时间进行的：激光切割8元/分钟，每个小孔洞按1元来进行计算。
数控计价是5元/分钟，数控折弯计价每边1元。
冷作焊接计算一天70元，每工一天50千克为基准。
以上计算方式需对行业的了解十分清楚，但是在日常加工生产中操作有一定的难度。
进行钣金零件加工报价用到的公司主要有：
材料价=展开落料公斤数*市场材料价
加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费。
2、模具价格计算
在进行生产的时候进行模具加工计算，最常配消颂用的公式是：
模具价格=材料费桥胡+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%。
加工费与利润：30%-50%。
设计费：模具总费用的10%-15%。
试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内。
包装运输费：可按实际计算或按3%计。
增值税：17%。
‘肆’ 求，机械加工成本或者报价。。
机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价.
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线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米
我们这里是按加工面积/1200*8元
可怜啊,我们这里是按加工面积/1200*3元,高150mm以下
通常是两种计算方法：
1、0.01元/mm2，
2、过小的零件一般按件计算
大部分地方都是5厘/平方毫米!
普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高
慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右
慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费
加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了
快丝的话有的可以0．015元MM也有0.005元MM
也有10元小时
慢走丝加工割一刀0.03MM
慢走丝加工割两刀0.038MM
慢走丝加工割三刀0.045MM
慢走丝加工割四刀0．055MM
快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时
我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时
线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一 样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件（批量除外）
标准计费方法:0.08元/平方毫米.
普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.
标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米
快丝的是8元/小时
一般做sodick aq550ls 第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。第三刀更快！！
快丝大概是1200-1800
然后乘一下自己订的费用就好了！！
线切割分为快走丝与慢走丝
普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高
慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右
慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费
加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。
快丝的话有的可以0．015元mm也有0.005元mm
也有10元小时
慢走丝加工割一刀0.03mm
慢走丝加工割两刀0.038mm
慢走丝加工割三刀0.045mm
慢走丝加工割四刀0．055mm
大家来讨论模具报价,可以分模具种类,材料种类等情况来讨论!也可以贴图上来大家研讨
钣金类报价计算方式
钣金的制造核价是按操作时间计算的
激光切割 8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算
数控计价 5RMB/Min
数控折弯计价 每边1RMB大边加倍
冷作焊接计算 一天70RMB，每工一天50KG为基准
以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难
以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：
材料价 = 展开落料公斤数 x 市场材料价
加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费
基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级 IT7
冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，
冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。
以上加工系数基数设置为 1 。
______________________________________________________
材料费：
零件价格算法，首先要知道这个零件的重量然后乘市场材料每公斤多少。普通钢，圆柱：（0.00000618*直径*直径*长度）=重量（克） 方型：（0.00000618*高*长*宽） 依次类推，铝的密度是0.00000317 202不锈钢：0.00000783 黄铜：0.00000466
知道以上的你就可以计算零件的成本
如果是多形状零件建议上称称下重量！
加工费：
至于你说的加工费我是实在没明白是下材料的加工费还是加工零件的加工费。
下材料的加工费是不需要的，你买他材料就可以了。
零件的加工费要根据什么机器。加工难度。加工时间一起算的。 简单的来说
加工费一般：一工一料的比较多一般都在材料价格的1.5倍左右，不会偏差太大，这个价钱也是比较合适的了！
‘伍’ 求助！机械加工（车床，铣床，磨床，线割，放电，普通CNC，精密加工中心）每个月的刀具消耗是多少钱吖...
不知道你的目的是什么，是为了预算，还是为了考核。机床设备不同、工件材料不同、刀具种类不同、加工内容要求不同，工艺不同、生产批量不同、刀具制造厂家品牌不同、进货渠道不同、刀具费用和消耗程度是大不同的。一般我们按产值估刀具费用，纯机加工企业中刀具费用一般会占到总产值的2~3%，以机加工为主的混合型企业刀具费用一般在总产值1~2%左右。机加工非主要工种的企业，刀具费用一般只占总产值的0.5~1%，甚至更少。这只能作为初步估算，正式生产时，必须对每台机床进行实际统计后才能确定。如果是单件小批量加工企业、或以维修等为主的工厂，刀具费的统计意义不大。
‘陆’ 机械制造生产成本构成各项各占百分比
工业企业生产成本一般占售价的百分比在多少是合理的的问题是没有确切的数字，一般情况下与下列因素有关：
1，经营方式有关
2，经营品种有关
3，竞争能力有关
4，产品技术含量有关
但是要是按照正常生产情况下，和当前市场供需情况下，应该以下比例：
1，材料费占售价的50%、
2，人工费占售价的20%、
3，机械费占售价的10%、
4，管理费占售价的3%、
5，税金占售价的5%
6，利润占售价的12%
‘柒’ 机械行业的加工报价公式是什么怎么计算的
机械行业的加工报价并没有统一的公式，而是根据不同的情况不同的机械来分别计算的。具体方式如下：
一、以工时来计价的方法：
1、每橡源游小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法：
1、铣床加工类的一般键槽加工。
（1）长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。
（2）长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。如果对于未知有严格的要求×2来计算。硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
（3）花键加工（长泾比小于5）：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。
（4）一裂厅般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。
（5）一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2、钻孔加工一般材料。
（1）深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。
（2）直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。
（3）深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。
（4）对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。
3、车床加工类一般精度光轴加工。
（1）长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计梁销费，最低5元。
（2）长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。
（3）精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。
（4）一般阶梯轴（风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴）：基价×2收取。
（5）阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价×3收取。
4、带锯加工类。
（1）一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
（2）一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。
‘捌’ 机械加工工费如何计算啊
这个差别很大的，因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：
这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
《关于一般机械加工件的收费标准》
一 、以工时记价办法：
Z25钻床，CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：
1、 钻孔加工一般材料
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12（最 小孔不低于0.5元）
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）
2、 车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取
一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工 基价*2收取
阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取
一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取
一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）
一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）
一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6
一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。
5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。 7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费 60元/小时
200车床，20元/时
300以上的车床 30元/时
铣床 20元/时
钻 15元/时
镗床 35元/时
磨床 30元/时
插床 15元/时
牛头刨床 20~25元/时
龙门刨、铣 30元/时
滚园机（滚钢板 板厚在20以下） 60元/时
C620.C6140基本20元一小时
30车床一小时30元
立车\50车床一小时60元
摇臂钻一小时20元
T68镗床一小时30元
牛刨\小立铣卧铣20元一小时
龙门铣龙门刨60元一小时
400平么与一米以下外圆么床一小时20元
三米外么一小时60元
加工中心80元一小时(数铣数车一样算)
电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计
钳工装配一小时20元.
另外工缴费还与外协加工的数量有关.
‘玖’ 机加件的加工费计算方法
是外协？还是自己核算工时？
如果是外协，到批量的价格是原料的2倍左右，如果是试制阶段，是原料的5倍左右！
自己核算，一般做的都不会很好，日本企业可能会好点。
详细计算方法：
1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；
2）对于中小件
难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，
但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身
对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！
如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！
工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.
1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35
5.刨基本价:15-35
6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。
‘拾’ 机械加工的费用怎么计算最好详细些
机械加工的费用最直接的就是工时成本费用和增值税（对外报价还有加上至少10%以上的利润）。
增值税是固定的17%就不用说了。
关于工时成本费用，其中包括了机床折旧、能耗（最大功率乘一个功率因数）、工（刀）量具及辅料费用（如机油、擦手纸、棉布或棉丝等），占地费用，运营（管理）费用、人工费用等等等等。对于小型加工厂，普通机床每小时费用大致在20~100
元左右，数控机床在50~150左右，对于大型企业，尤其外企等，数控机床大致在每小时300~500左右。
接到一种零件，估出其实际加工工时，乘以工时成本就得出了内部加工的费用，加上增值税及利润就是实际报价。