汽车产品抽样计划是用哪个标准

❶ AQL抽样计划表的由来及运用(QC验货)

AQL2.5/4.0抽查检验表（GB2828-87）

产品数 AQL2.5抽样数 Ac Re AQL4.0抽样数 Ac Re
2-8 5 0 1 3 0 1
9-15 5 0 1 3 0 1
16-25 13 0 1 5 0 1
26-50 5 0 1 13 1 2
51-90 13 1 2 20 1 2
91-150 20 1 2 20 2 3
151-280 32 2 3 32 3 4
281-500 50 3 4 50 5 6
501-1200 80 5 6 80 7 8
1200 -3200 125 7 8 125 10 11
3201-10000 200 10 11 200 14 15
10001-35000 315 14 15 315 21 22
35001- 150000 315 21 22 500 21 22

说明：Ac——Accept（合格判定数）；Re——Rcject（不合格判定数）例:订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数≤7就PASS（通过），次品数≥8就FAIL（不合格）订单数为7件，按AQL2.5标准抽查5件，无次品就PASS，有一件次品都FAIL；如果按照AQL4.0标准则只抽查3件，无次品就PASS。

❷ 车载用什么抽样计划

性能。根据查询汽车实用小网络可以得知，车载会定期计划进行抽样检查，每次检查都会按照车载的性能来进行评测。

❸ MIL-STD-105E与GB2828-2003现在都使用哪个标准

现在都在使用GB2828-2003抽样计划（其实mil-std-105e是美国军方抽样计划，后被写入ISO2859，我国等同采用ISO,所以国家标准就是GB2828-2003)
但是也有稍许的差别。反正用GB2828-2003就对了。

❹ GB2828-2003抽样检验标准

GB2828-2003抽样标准part2

1 范围
1.1 GB/T2828的本部分规定了一个计数抽样检验系统。本部分采取术语接收质量限（AQL）来检索。
本部分的目的是通过批不接收使供方在经济上和心里上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。GB/T2828的部分指定的抽样计划可用于（但不限于）下述检验：
――最终产品；
――零部件和原材料；
――操作；
――在制品；
――库存品；
――维修操作；
――数据和记录；
――管理程序。
1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（见9.3）。这些规则为;
a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；
b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种奖励，以减少检验费用
对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线（见12.1）。使用者也可参阅在GB/T15239-1994中给出的按极限质量（LQ）检索的抽样方案。

详细介绍：

GB2828-2003抽样标准part2

1 范围
1.1 GB/T2828的本部分规定了一个计数抽样检验系统。本部分采取术语接收质量限（AQL）来检索。
本部分的目的是通过批不接收使供方在经济上和心里上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。GB/T2828的部分指定的抽样计划可用于（但不限于）下述检验：
――最终产品；
――零部件和原材料；
――操作；
――在制品；
――库存品；
――维修操作；
――数据和记录；
――管理程序。
1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（见9.3）。这些规则为;
a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；
b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种奖励，以减少检验费用
对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线（见12.1）。使用者也可参阅在GB/T15239-1994中给出的按极限质量（LQ）检索的抽样方案。

❺ 1、汽车行业AQL值按多少 2、计数型抽样按C=0（0收1退），若出现不良必须退货吗

汽车行业AQL一般按0.65，出现不良时按0收1退是指出现严重不良时的情况，比如不影响性能或外观的不良，可协商全检。

产品检到的不良也是需要判定不良的严重性的，品质判定不良需视实际情况分等级。

正规流程是出现严重不良，整批货就要退的。全数检查也只是在出现不是很严重不良时才会出现的补救措施。

一般在出现不良时要根据实际情况来处理，如：客户在来料检验方面的重视程度，客户处备料情况，还有就是出问题前在客户处你司的品质情况等等，这些都会影响客户来判定对这次不良的处理方式。

(5)汽车产品抽样计划是用哪个标准扩展阅读：

批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:

正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 的简称，是一个国际标准，AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值

抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。

❻ GB2828抽样标准是什么

GB/T
2828是一个系列标准，包括：GB/T
2828.1-2003、计数抽样检验程序
第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
计数抽样检验程序
GB-T
2828.2-2008、计数抽样检验程序
第2部分：按极限质量（LQ）检索的孤立批检验抽样方案
GB/T
2828.3-2008、计数抽样检验程序
第3部分：跳批抽样程序
GB/T
2828.4-2008、计数抽样检验程序
第4部分：声称质量水平的评定程序
……
GB/T
2828.11-2008、计数抽样检验程序
第11部分：小总体声称质量水平的评定程序

❼ 国家抽样标准

1、GB/T 16306—-996《产品质量监督复查程序及抽样方案》

该标准的作用在于指导规范产品质量监督这一特定场合，复查工作程序及抽样方案使用。

2、GB/T 14162-1993《产品质量监督计数抽样检验程序及抽样表》

该标准规定了对以每百单位产品不合格数为质量指标的监督总体计数一次监督抽样检验程序。

3、GB/T 14437-1997《产品质量一次计数监督抽样检验程序及抽样表》

该标准规定了对以不合格品率为质量指标的产品总体进行计件一次监督抽样检验程序。仅适用于产品总体量较大的情形，一般来说，监督总体量应大于250且总体量与之比应大于10。

4、GB/T 15482-1995《产品质量小总体计数一次抽样检验程序及抽样表》

该标准规定了对以不合格品数为质量指标的产品总体计数一次监督抽样检验程序。适用于监督总体量大于10小于5的情形。该标准中的主要抽样参数或指标需要行业或地方监督抽样标准作具体规定。

5、GB/T 14900-1994《产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽样表》

该标准规定了对监督总体的某个质量特性的平均值为质量指标的计量一次监督抽样检验程序。该标准适用于产品质量特性以计量值表示的产品总体进行监督，要求被检产品的质量特性值服从或近似服从正态分布。

(7)汽车产品抽样计划是用哪个标准扩展阅读

抽样检验的方法有以下三种：简单随机抽样、系统抽样和分层抽样。

1、随机抽样

简单随机抽样是指一批产品共有N件，如其中任意n件产品都有同样的可能性被抽到，如抽奖时摇奖的方法就是一种简单的随机抽样。简单随机抽样时必须注意不能有意识抽好的或差的，也不能为了方便只抽表面摆放的或容易抽到的。

2、系统抽样

系统抽样是指每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又是从一定时间间隔内生产出的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法。这种方法主要用于无法知道总体的确切数量的场合，如每个班的确切产量，多见于流水生产线的产品抽样。

3、分层抽样

分层抽样是指针对不同类产品有不同的加工设备、不同的操作者、不同的操作方法时对其质量进行评估时的一种抽样方法。在质量管理过程中，逐批验收抽样检验方案是最常见的抽样方案。

❽ 抽样计划是依据什么法则

二八定律也叫巴莱多定律，是19世纪末20世纪初意大利经济学家巴莱多发明的。他认为，在任何一组东西中，最重要的只占其中一小部分，约20%，其余80%的尽管是多数，却是次要的，因此又称二八法则。

❾ 抽样计划为MIL-STD-105E，按一般检验之二级标准，AQL=1.5时，180个产品的抽样方案是怎样的

去查MIL-STD-105E表，采用一般检验水平二级，180属于区间151~280，对应样本量字码为G。查看主表正常检验一次方案中，字码G对应的样本量为32也就是说180个产品中要抽取32个产品。当AQl值为1.5时，接收数Ac=1、拒收数Re=2，故此当抽样产品中不合格的数量为2个或2个以上时，就判定该批次不合格，反之。

❿ 抽样计划标准

法律分析：抽样计划（Sampling Plan），是指营销调查者从总消费群体中抽取一小部分样本进行研究，然后得出关于总体结论的过程。另一个含义是指一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数，（样本大小或一连串的样本大小），以及决定该批允收率的准则（允收数及拒收数）。

法律依据：《国家药监局关于印发药品质量抽查检验管理办法的通知》 第四条 国务院药品监督管理部门负责组织实施国家药品质量抽查检验工作，在全国范围内对生产、经营、使用环节的药品质量开展抽查检验，并对地方药品质量抽查检验工作进行指导。

省级药品监督管理部门负责对本行政区域内生产环节以及批发、零售连锁总部和互联网销售第三方平台的药品质量开展抽查检验，组织市县级人民政府负责药品监督管理的部门对行政区域内零售和使用环节的药品质量进行抽查检验，承担上级药品监督管理部门部署的药品质量抽查检验任务。