⑴ 加工中心好学吗和数控比难度在哪里
你问的问题本身即有问题。数控是指通过计算机操作机械设备加工的一种方法，而加工中心其实另一个名字叫数控钳、铣床；在数控加工中，加工中心相对不好学，因为数控车床、铣床、磨床等都是两轴的，也就是说，加工和编程都在平面直角坐标系中完成，而加工中心至少是三轴的（车床加工中心也是三轴），所以他是立体坐标系。
⑵ 公差等级与加工难易程度的关系
公差等级与加工难易程度的关系：
1.公差等级数值越大，加工越容易；
2.无论公差值是多大，只要公差等级相同，则认为加工难易程度相同。
⑶ 木材加工难度和木材的种类有关吗
对的，木材密度和质量不同，韧性和硬度的关系，加工的方式等都有关系。
⑷ 为什么机加工行业越来越难做
一是机加工毕竟简单，做的人多了去了，单价自然下降；二是机加工员工不好招，毕竟这是技术性岗位，工资也相对高了。房租，材料上涨，员工工资提高，而产品价格反而上不去，自然机加工行业越来越难做了。
⑸ 零件的加工难易程度取决于什么
这就多了。说一部分吧！
① 材料 材质较硬或者较软的材质都不好加工 参照切削加工性能
② 刚度 如果说一个阶梯轴长度是1000 轴径是50 属于细长轴范围，加工过程中会出现变形。需
设置跟刀架。
③ 精度 Ra0.1和Ra3.2的表面 后者可以很容易加工出来，而前者需要镜面磨。
④ 外形 半封闭是的腔等箱体类零件，只能选择较为高级的数控加工中心，普通的机床无法完成
⑤ 工艺 工艺的合理编制能大大降低加工的难度。
⑹ 321不锈钢的高难度加工性体现在哪些方面
321不锈钢板虽然1Cr18Ni9Ti的抗拉强度和硬度都不高，但综合性能很好，塑性和韧性高，它的延伸率、断面收缩率和冲击值都较高，1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%，是40#的210-237%，是45#的250-280%，是20Cr、40Cr钢的400-500%，所以切屑不易切离、卷曲和折断，切屑变形所消耗的功能增多，如切除一定体积的1Cr18Ni9Ti所消耗的能量比切除相同体积的低碳钢约高50%，并且大部分能量转化为热能，使切削温度升高。由于1Cr18Ni9Ti不易加工，切屑不321不锈钢板易切离和折断，故刀具和工件之间所产生的摩擦热也多，而不锈钢1Cr18Ni9Ti的导热率低(约为普通钢的1/2-1/3)，散热差，由切屑带走的热量少。大部分的热量被刀具吸收，致使刀具的温度升高，加剧刀具磨损。钢对其他金属材料的亲和性强。因此在和其它金属接触时，在一定的温度和压力下就会产生粘附现象。在切削过程中，刀具易产生积屑瘤，不易获得表面粗糙度等级高的加工表面。
⑺ 如何通过看图纸,可以知道机械加工产品的加工难易度
尺寸大小，精度高低决定加工难度
⑻ 为什么深孔加工比普通孔加工难度
1、刀具：悬身长，对钻头的装夹径向跳动要求高（跳动不好易偏移、崩刃、甚至断裂）；
2、冷却：深孔加工一般内冷钻头，对设备要求高（需要中心出水、水压稳定、冷却系统好）；
3、排屑：较困难（多方面影响冷却水压、刀具容屑槽、刀具螺旋角、加工程序是否需要反钻排屑）；
4、设备刚性要求高，负载要OK。
以上为浅显、表象要求，供参考。
⑼ 车床上最难加工的东西是什么
细长杆
俗话说
车工怕车杆儿
刨工怕刨板儿
还有就是小孔
至于说外形复杂的我觉得倒没什么难的
大不了上数控
但数控车加工细长杆也会面临同样同样的难度