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浴盆曲线描述了产品哪个指标

发布时间: 2022-08-05 06:17:22

⑴ MTBF、MCBF、MTTR是什么意思

1、MTBF是平均恢复时间,源自于IEC 61508中的平均维护时间,目的是为了清楚界定术语中的时间的概念,是随机变量恢复时间的期望值。

2、MTTR是衡量一个产品(尤其是电器产品)的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。

3、MCBF是指运行设备两次损坏之间的次数。

(1)浴盆曲线描述了产品哪个指标扩展阅读:

右图为浴盆曲线,那么浴盆曲线与产品寿命有的关系:

电子产品的寿命一般都符合浴盆曲线,可分为三个阶段:

1、早夭期:由于设计,原材料,生产等可能出现的原因而导致一个较高失效率的阶段,也称失效率递减阶段,可通过环境应力筛选加以剔除,保证产品的可靠性。

2、稳定期:这一阶段产品失效率近似一个常数,只有随机失效产生,MTBF即要得到这一阶段的寿命。

3、耗损期:硬件故障期,产品这时已达到设计寿命,进入报废阶段。

⑵ 澡盆曲线的介绍

澡盆曲线”反映了设备在整个使用期限内的故障特征,或者说反应了设备的寿命特性,实际上,“澡盆曲线”同样可以用来描述机械零件在使用期限内的故障特征,或者说同样可以用来描述零件的寿命特性(有意思的是,人类本身在寿命周期内也具有同“澡盆曲线”一样的特征,这点已由英国对人口绘制的年瞬时死亡率的统计曲线得到了证实),只是不同零件的“澡盆曲线”的性态不一。

⑶ 汽车故障变化规律呈现出三个明显阶段是

1、早期故障期

汽车的早期故障期相当于汽车的磨合期。在此阶段,由于汽车零件的磨损量较大,因此故障率较高,但总的趋势是在这段时期内,随着汽车行驶里程的增加.汽车的故障率逐渐降低。

2、随机故障期

随着早期故障期的结束,零件的磨损进入稳定时期,在此阶段,汽车及总成的技术状况处于最佳状态,故障率低而稳定,故称随机故障期。随机故障期是汽车的有效使用时期。在随机故障期,故障的发生是随机性的,其原因一般是因为材料隐患、制造缺陷、润滑不良、使用不当当及维护欠妥等因素所致。

3、耗损故障期

随机故障期结束后,大部分零件磨损量过大,加之交变载荷长期作用及零件老化,各种条件均不同程度恶化,位磨损量急剧增加,汽车及各总成状况急剧变差,故障率迅速上升。

此时,应及时进行维修,以免导致汽车及总成损坏、报废,甚至出现严重事故。因此,在实际使用中,必须以汽车故障率曲线为依据,制定出合理的维修周期,以恢复汽车的使用性能。

汽车故障率

使用到某行驶里程的汽车,在单位行驶里程内发生故障的概率,也称失效率或故障程度。它是度量汽车可靠性的一个重要参数,体现了汽车在使用中工作能力的丧失程度。

汽车故障的变化规律曲线就是汽车的故障率与行驶里程的关系曲线,也称浴盆曲线。与零件的磨损规律相对应,汽车故障变化规律也分3个阶段:

⑷ 什么是浴盆曲线

实践证明大多数设备的故障率是时间的函数,典型故障曲线称之为浴盆曲线。
浴盆曲线:就是设备故障率曲线,因设备构成是多系统或多部件的,如果局部发生故障将导致整个系统不能运作,由其故障发生情况所绘制的曲线,因形似浴盆,故称为浴盆曲线。
曲线的形状呈两头高,中间低,具有明显的阶段性,可划分为三个阶段:早期故障期,偶然故障期,严重故障期。浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内,其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值,它是以使用时间为横坐标,以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高,中间低,有些像浴盆,所以称为“浴盆曲线”。

⑸ 一般产品浴盆曲线的三个阶段包括( )。

A,B,C
答案解析:
[解析]
大多数产品的故障率随时间的变化曲线形似浴盆,故将故障率曲线称为浴盆曲线。产品故障机理虽然不同,但产品的故障率随时间的变化大致可以分为三个阶段:①早期故障阶段;②偶然故障阶段;③耗损故障阶段。

⑹ “浴盆曲线”是“钟形分布”的别称.

不是。浴盆曲线又称U型曲线,不是钟形分布的别称,浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内,其可靠性的变化呈现一定的规律,和钟形分布没有关系。

⑺ 什么是产品可靠性

产品的可靠性是指产品在规定条件下、规定时间产品的预期寿命内,完成规定功能达到设计目的的能力。由于产品故障停机会影响生产,造成巨大的经济损失,因此人们对产品的质量已不满足于一般的功能与性能的保证,产品是否可靠、是否好修、维护保养费高不高、寿命长不长等都对用户的购买心理产生重要影响,宁可花较高的价钱去买质量好、可靠性有保障的产品是用户的消费趋向。事实证明,无论哪个国家,产品的先进性、可靠性在很大程度上决定了这个国家产品的国际地位、声誉及国际贸易的发展速度,日本甚至把可靠性当作“国家兴旺”的大事来抓。[1]
产品、系统在规定的条件下,规定的时间内,完成规定功能的能力称为可靠性。
这里的产品可以泛指任何系统、设备和元器件。产品可靠性定义的要素是三个“规定”:“规定条件”、“规定时间”和“规定功能”。
“规定条件”包括使用时的环境条件和工作条件;例如同一型号的汽车在高速公路和在崎岖的山路上行驶,其可靠性的表现就不大一样,要谈论产品的可靠性必须指明规定的条件是什么。
“规定时间”是指产品规定了的任务时间;随着产品任务时间的增加,产品出现故障的概率将增加,而产品的可靠性将是下降的。因此,谈论产品的可靠性离不开规定的任务时间。例如,一辆汽车在在刚刚开出厂子,和用了5年后相比,它出故障的概率显然小了很多。
“规定功能”是指产品规定了的必须具备的功能及其技术指标。所要求产品功能的多少和其技术指标的高低,直接影响到产品可靠性指标的高低。例如,电风扇的主要功能有转叶,摇头,定时,那么规定的功能是三者都要,还是仅需要转叶能转能够吹风,所得出的可靠性指标是大不一样的。
可靠性的评价可以使用概率指标或时间指标,这些指标有:可靠度、失效率、平均无故障工作时间、平均失效前时间、有效度等。典型的失效率曲线是浴盆曲线,其分为三个阶段:早期失效期、偶然失效期、耗损失效期。早期失效期的失效率为递减形式,即新产品失效率很高,但经过磨合期,失效率会迅速下降。偶然失效期的失效率为一个平稳值,意味着产品进入了一个稳定的使用期。耗损失效期的失效率为递增形式,即产品进入老年期,失效率呈递增状态,产品需要更新。提高可靠性的措施可以是:对元器件进行筛选;对元器件降额使用,使用容错法设计(使用冗余技术),使用故障诊断技术等。可靠性主要包括电路可靠性及元器件的选型有必要时用一定仪器检测。