‘壹’ 数控车床多少钱一台
综述：数控车床普遍价格在7—10万元之间，不同品牌和尺寸的数控车床价格不同。一般去数控厂定制。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床有如下特点：
加工精度高，具有稳定的加工质量。
可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
参考资料来源：网络－数控车床
‘贰’ 数控车床加工怎么报价啊
支招一：
机械加工报价是个很复杂的事情，原则是不能报低了，更不能报高了！主要考虑一下几点：
1，生产成本，你要实事求是的把生产成本算出了，每一道工序的都要算准确。
2，市场需求关系，你所处环境的供求关系很重要，你要考虑，需求市场，你的报价要低一些，供方市场你可以报高一些。
3，加工难易程度，别人干不了的，你可以报高一点。
4，人情关系，朋友可以报低一些，因为情比钱更重要。
5，战略需要，也许你的客户是个潜在的好客户，长久利益不错，你要考虑好好对待啊。 6，其他问题，如供货时间要求，是否送货，付款方式等。
支招二：
1、加工报价主要于成本的核算，把你公司的实际成本核算出来，再加上你想得到的利润。
2、成本主要包含“料、工、费”三方面：
A、料，是指使用的材料，如果只是纯加工，就不需计算材料了，不过也可把一些消耗性使的材料例到这里计算；
B、工，是指人工费用，就将公司所有人员的薪资统计起来；
C、费，是指其它费用，包括设备，场地，交际费，生活支出，电话，车资...一切事务性开支。
3、以一个月为单位，将上述费用加总起来。------备用
4、然后再计算你所加工产品的产能，为了方便计算，可能将产能算成月产能。
5、用第3项除以第4项，即是你加工每一个产品的成本，再加以利润，加上对其他市场/社会因素综合，就是你的报价了。
‘叁’ 数控加工的费用怎么计算比较合理
(材料+加工工时)*1.3*1.08=元/件
加工工时要换算成钱.我们这里是这样算的.每个地方都不同
1.3是30%的利润.1.08是8%的税
‘肆’ 数控车床加工工件单价的计算方式
一、数控车床加工工件单价的计算方式
1、先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；
2、第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2mm螺距，那么20长就是10圈，加上退尾宽度起码得12圈，按照60转/分钟的话就是0.2分钟，每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟，加起来车螺扣每刀就是0.3分钟，这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。
3、第三工步是切断，按每转0.1进给量、100转/分钟计算，就是16÷（100×0.1）=1.6分钟；
4、以上工时总共为2+1.5+1.6=5.1分钟；如果是单件的话，加辅助时间30分钟=35.1分钟；批量就按批量大小适当的加一点工时，比如500件的话可以给到6分钟了。；下来就是小时费率了，按数控30元/小时计算
5、单件35.1×（30÷60）=17.55元/件；批量500件：6×（30÷60）=3元/件
材料+加工工时)*1.3*1.08=元/件；加工工时要换算成钱.我们这里是这样算的.每个地方都不同；1.3是30%的利润.1.08是8%的税
(4)厂里数控怎么算价格扩展阅读：
一、背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm；精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。
二、进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。
三、节点坐标的计算
对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F（X）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。
1、节点的定义
当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
2、节点坐标的计算
节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算，常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。
‘伍’ 数控车床加工费用一般怎么算的
一般都是按小时计算。
单件工时费+材料费+损耗+材质+公差
损耗、材质、公差等其它因素就要看你这么去说了
‘陆’ 数控冲床一般如何计算加工费
一般会按照两种方式来收取费用，一种按照工时来收费，另一种则根据加工件来收取，具体如下：
1、工时收费
根据目前市场收费情况来看，数控冲床加工费每小时在25到30元左右，但考虑到综合因素，累计折旧，人工因素，成本费用因素，价格与实际会有所出入，所以，以上价格仅供参考。
2、按照加工件计算
因数控冲床加工钣金制品较多，且加工的数量以及质量等不同，所以，价格也是从几元到几十元，甚至上百元都有，所以，想要了解具体的价格还需根据所需的钣金制品来了解。
‘柒’ 数控车床加工件怎样报价
主要是根据机床型号和工件的复杂程度；一般数控比如我们厂的是安阳80；我们的报价一般是按照每小时80元；再就是最简单的办法数图纸的公差尺寸；每个公差按尺寸要求的差别；给予价格；比如严的尺寸每个10元；松的每个5元，等等；还可以按照市场同类产品的价格来定；
‘捌’ 数控车床加工报价方法
支招一：
机械加工报价是个很复杂的事情，原则是不能报低了，更不能报高了！主要考虑一下几点：
1，生产成本，你要实事求是的把生产成本算出了，每一道工序的都要算准确。
2，市场需求关系，你所处环境的供求关系很重要，你要考虑，需求市场，你的报价要低一些，供方市场你可以报高一些。
3，加工难易程度，别人干不了的，你可以报高一点。
4，人情关系，朋友可以报低一些，因为情比钱更重要。
5，战略需要，也许你的客户是个潜在的好客户，长久利益不错，你要考虑好好对待啊。 6，其他问题，如供货时间要求，是否送货，付款方式等。
支招二：
1、加工报价主要于成本的核算，把你公司的实际成本核算出来，再加上你想得到的利润。
2、成本主要包含“料、工、费”三方面：
A、料，是指使用的材料，如果只是纯加工，就不需计算材料了，不过也可把一些消耗性使的材料例到这里计算；
B、工，是指人工费用，就将公司所有人员的薪资统计起来；
C、费，是指其它费用，包括设备，场地，交际费，生活支出，电话，车资...一切事务性开支。
3、以一个月为单位，将上述费用加总起来。------备用
4、然后再计算你所加工产品的产能，为了方便计算，可能将产能算成月产能。
5、用第3项除以第4项，即是你加工每一个产品的成本，再加以利润，加上对其他市场/社会因素综合，就是你的报价了。
数控车床加工报价方法
不要多想 想多了累
‘玖’ 数控车床加工费如何计算的
机械加工的报价问题是个比较复杂的问题，主要因素有以下几点：首先是加工批量问题，单件和大批量价格可能相差很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率，也有很大的关系；还有就是材料了，是易切削程度了，这些因素都影响报价的，所以报价问题是个综合问题。有些时候批量大了还要计算加工废料的价格问题，如果是有色金属的话，那废料就一定要提前说清，是个不小的收入。
假定外径是18mm的话，那么先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；
第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2mm螺距，那么20长就是10圈，加上退尾宽度起码得12圈，按照60转/分钟的话就是0.2分钟，每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟，加起来车螺扣每刀就是0.3分钟，这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。
第三工步是切断，按每转0.1进给量、100转/分钟计算，就是16÷（100×0.1）=1.6分钟
以上工时总共为2+1.5+1.6=5.1分钟
如果是单件的话，加辅助时间30分钟=35.1分钟
批量就按批量大小适当的加一点工时，比如500件的话可以给到6分钟了。
下来就是小时费率了，按数控30元/小时计算
单件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
以上只是说明计算方法及相关问题，不代表真实价格，可以按实际的情况重新核实。
‘拾’ 数控铣床，数控车床，加工中心加工费是怎么算的
给你一简单的价格.什么都不用算.
1.加工中心加工工件先估几分钟完成.什么成本都算在里面估计2.00元/分钟
如要加工6分钟一件的产品,报价为6*2=12RMB
数控铣床1.15元/分钟
数控车
1.23元/分钟
按这个报价...都会赚的.还要看量..如果是只有几件可以报高一些,如果是批量大还能适当的低一些.