1. 最佳管道直径是多少
大家都知道，管道越粗，流体越容易流动。一般地讲，对于某一输量，存在一个最小管径，比此管径粗的管道都能够完成输送任务，但是，是否管径愈大愈好呢？从经济观点考虑，只存在一个最佳管径。
管道直径是依据管道总费用或年当量费用最低的原则设计的。总费用等于投资总额和使用年限中所付出的总经营费用之和。
基础建设投资中有三种类型的投资：
第一种投资随管径的增大而增加，如管材用量、管材运输、组装焊接、防腐绝缘、建设施工等。
第二种投资则相反，随管径的增加而减少。如在输量一定的条件下，管道愈粗，摩擦阻力愈小，所需的泵站数或压缩机站数愈少，即其投资降低。
还有一种投资与管径无关，是基本不变的投资，如勘察设计、土地征购、水电设施、通讯与道路等。
因此，某一输量下，投资总额随管径变化的曲线必有极小值存在，即存在使投资总额最低的管径，如附图曲线（1）中的D1。
经营费用主要由两种类型的费用组成：
一类费用随管径的变化与曲线（1）的变化趋势相仿。如管线设备折旧、税金、管理及维修等费用，它们是按投资总额提成一定比例计算的。
另一类费用是随管径的增大而减少。如能耗费等，这是因为在一定输量下，管径越大，流体越容易流动，即动力消耗越小的缘故。
故而，某一输量下，经营费用随管径变化也具有极小值，即经营费最低的管径，如附图曲线（2）中的D2，而且D2≥D1。
某一输量时的最佳管径对于某一输量，总费用（投资总额与经营总费用之和）最低的管径叫做最佳管径D佳，而且D1≤D佳≤D2。换句话说，该输量即是管径D佳所对应的经济输量，此时管内流速即为经济流速。
对于热油管道，还需考虑加热站投资和热耗损失随管径增大而增加。
依据大量计算结果及设计、运行实践，总结出输送不同油品时某一管径的经济流速和经济输量，给设计计算带来很大方便。各个国家情况不同，得出的经济流速也不同。电价低的国家，经济流速就高。我国目前对管径为300～700毫米的原油管道，设计时一般取流速为1.5～2.0米/秒；成品油管道流速取2.0米/秒左右。
2. 天然气管道尺寸标准有哪些
1、天然气输气管道的规格：直径219mm~3620mm；壁厚5mm~26mm；材质L245-L555；（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管）
卷管机组可生产材质20#、16Mn外径400-1600mm、壁厚20-60mm的厚壁钢管,可定尺到16米,适用于:输送、管道、桥梁、铁塔、制辊、工程支柱等。
2、天然气管道用于石油、天然气工业中的气、水、油的输送。
3、接燃气管要用符合国标规定检测合格的燃气胶管,连接处必须用专用卡扣锁住;尽量采用硬连接的金属软管连接。
(2)中巴石油管道直径多少扩展阅读：
天然气管道特点：
1、输气管道系统是个连续密闭输送系统。
2、从输送、储存到用户使用，天然气均处于带压状态。
3、由于输送的天然气比重小，静压头影响远小于液体,设计时高差小于200米时，静压头可忽略不计，线路几乎不受纵向地形限制。
4、不存在液体管道水击危害。
5、发生事故时危害性大，波及范围广。管道一旦破裂，释放能量大，撕裂长度较长，排出的天然气遇有明火，还易酿成火灾。
3. 石油管道大小直径系列的区别是什么
液化石油气输送管道的打压试验应该遵循标准SH3501-2002，其中规定
》》》打压试验
压力试验的压力应符合下列规定:
a) 真空管道为0.2 MPa;
b) 液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍;
c) 气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。
管道系统的压力试验应以液体进行。液压试验确有困难时，可用气压试验代替，但应符合下列条件，并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施:
a) 公称直径小于或等于300 mm、试验压力小于或等于1.6 MPa的管道系统;
b) 公称直径大于300 mm、试验压力等于或小于0.6 MPa的管道系统;
》》》》气密性试验
气体泄漏性试验应符合下列规定:
a) 泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气;
b) 泄漏性试验可结合装置试车同时进行;
c) 泄漏性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等;
d) 经气压试验合格，且在试验后未经拆卸的管道，可不进行气体泄漏性试验。
管道系统的气体泄漏性试验，应按设计文件规定进行，试验压力为设计压力。
真空管道系统，压力试验合格后，应以0.1MPa气体进行泄漏性试验
建议楼主去下载这本规范，里面还涉及到一些温度变化需要验证计算的过程，如果你找不到的话我可以发给你，祝好运。
4. 有关管道尺寸的标准有哪些
有关管道尺寸的标准有公称尺寸、公称直径、公称外径和公称壁厚等。
（1）
管道元件的DN（公称直径）的标准——GB/T1047—2005。
（2）塑料管公称外径dn的允许值
——GB/T4217-2008。
（3）
常用无缝钢管规格尺寸——GB/T17395－2008。
5. 国家标准管道直径参数表
1、常用的白铁管直径（亦称公称直径或是称呼直径）DN/mm有：DN15、DN20、DN25 DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150
2、常用的低压流体（工作压力在<2.5兆帕）输送焊接钢管有：DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150它们的外径分别是：13.5、17、21.3、26.8、33.5、42.3、48、60、75.5、88.5、114、140、150
3、常用的低压流体管件有：管接头、活接头、弯头、三通、四通、大小头、补心、外接头、丝堵 普通无缝钢管常用规格（外径）有：DN57、DN60、DN73、DN76、DN89、DN102、DN108、DN114、DN133、DN140、DN159、DN168、DN219、DN245、DN273
4、螺旋缝电焊钢管常用规格（外径）有:DN219、DN245、DN273、DN325、DN377、DN426、DN478、DN529、DN630、DN720
等等
6. 输送石油管线的尺寸一般多少直径和管壁厚度
尺寸、管径和管壁厚度都是根据管线设计输量来的，就像一条输量为200W吨/年的管线和400W/吨每年的管线直径管壁都不一样。一般来说76mm×10mm的20#钢的管线就可以。
然后还要根据输油泵的设计排量，站间距，如果站间距太大，输油泵出口压力就会很高，回压大，这时候就要修副线，或者中间站，来保证输量。材质一般都是20#钢，管壁厚度要考虑到腐蚀速率和管强，管径越大的管线，它的壁厚就越厚。
油气管道：
油气管道输送就是利用管道将油气资源长距离输送到目的地。
特点是：运输量大；能耗小、运费低；便于管理，易实现全面自动化，劳动生产率高；管线大部埋于地下，受地形地物限制小，能缩短运输距离；安全密闭，基本上不受恶劣气候的影响，能长期稳定、安全运行；但运输方式不灵活，钢材耗量大，辅助设备多，适于定点、量大的单向输送。
7. 家用液化石油气罐管道直径值是多少（
一般通用的是9mm内径，16mm外径。
不过市场上管子质量参差不齐，尺寸也有一定出入
记得加分
8. 天然气输气管道的规格
这个根据压力不同以及气量的不同，规格是不一样的。分为高压、中压、低压等。管道规格也是变化很多。
9. 中缅油气管道直径是多大
中缅原油管道长 773km，管径 Φ813mm，钢管材质 X70，采用 3LPE外防腐,管道最大设计压力14.5Mpa，一期输量 1300万吨/年，二期输量 2300万吨/年。
天然气管道长 793km，管径 Φ1016mm，钢管材质 X70，采用 3LPE外防腐,管道最大设计压力 10Mpa，一期输量 52亿立方米/年，二期输量 120亿立方米/年
10. 地下石油管道都有多大直径的，管壁多厚
液化石油气输送管道的打压试验应该遵循标准SH3501-2002，其中规定
》》》打压试验
压力试验的压力应符合下列规定:
a) 真空管道为0.2 MPa;
b) 液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍;
c) 气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。
管道系统的压力试验应以液体进行。液压试验确有困难时，可用气压试验代替，但应符合下列条件，并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施:
a) 公称直径小于或等于300 mm、试验压力小于或等于1.6 MPa的管道系统;
b) 公称直径大于300 mm、试验压力等于或小于0.6 MPa的管道系统;
》》》》气密性试验
气体泄漏性试验应符合下列规定:
a) 泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气;
b) 泄漏性试验可结合装置试车同时进行;
c) 泄漏性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等;
d) 经气压试验合格，且在试验后未经拆卸的管道，可不进行气体泄漏性试验。
管道系统的气体泄漏性试验，应按设计文件规定进行，试验压力为设计压力。
真空管道系统，压力试验合格后，应以0.1MPa气体进行泄漏性试验
建议楼主去下载这本规范，里面还涉及到一些温度变化需要验证计算的过程，如果你找不到的话我可以发给你，祝好运。