① 油漆用什么可以清洗干净
1、水溶性漆：水溶漆、乳胶漆等。溶剂型油，去除油漆，用溶剂汽油、天那水、二甲苯、环己酮、丁酯等溶剂产生化学反应清洗。
2、清除油漆或沥青等污渍，使用氨水或硼砂溶液，可用10-20%的氨水或用2%的硼砂溶液清洗。
3、非水溶性漆：油漆属于有机物的混合物，而上面的物品也是有机物的混合物，而且水溶性好。
4、汽油：油漆能与汽油产生化学反应，从而清洗掉油漆。油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
(1)石油漆用什么粉好扩展阅读：
刷油漆注意事项：
1、深色油漆不能参水，不然易出现色差，上漆最好是一次性完成。
2、不要在潮湿天气和冬季刷漆，不然会影响整体施工质量，油漆不易干。
3、要注意室内通风，油漆、涂料打磨要等完全干透后再进行。
4、刷完之后，刷子要泡在水里，看刷的地方有没有气泡，如果有气泡马上弄破。
5、刷子沾涂料时，刷毛浸入涂料部分不能超过毛长的一半，如果刷毛根部沾上漆，漆刷会变形，使用寿命就会缩短。
6、刷漆前必须要在容器内表面轻轻抹一下，去除多余的涂料，避免滴落在地面上。
参考资料来源：网络-油漆
② 石油设备用什么油漆
氯化橡胶。。。。其实还是要看使用环境，如果是石油储罐内部就要用耐溶剂、防静电的油漆，可以用环氧导静电底漆、面漆。外部不需要注意这些，只要做好普通环境防腐就行了。。
③ 油漆的 原材料是什么
涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。
成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。
颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料，合成颜料使用也很广泛，现在有机颜料的发展很快。
溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态，又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物，被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入，有的是在涂料施工时加入。
助剂——也称为涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂；即使同一类型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助剂；一种涂料中可使用多种不同的助剂，以发挥其不同作用。（例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等）
④ 世界上最好的漆是什么PU漆有什么特点钢琴漆呢石油漆呢谢谢
1、PU漆有什么特点？pu漆是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。漆膜丰满，层厚面硬。同样拥有清漆品种，也叫聚脂清漆。施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是 TDI( 甲苯二异氰酸酯 /toluene diisocyanate) 。这些处于游离状态的 TDI 会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做" 耐黄 " 而已，还不能做到完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离 TDI 还会对人体造成伤害。游离 TDI 对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5% 以下。
耐黄变聚脂漆虽然解决了黄变问题 ，但是却导致其对人体的危害更为长远严重 ，原因是耐黄变聚脂漆只是在一定程度上致使TDI缓释 ，这就使其释放期延长 ，按TDI的正常排放速度 ，一般4个月左右后其释放量即可达到国家标准 ，可是一经缓释处理其排放期大大延长，据实际检测数据 ，有的聚酯漆的TDI排放期超过18个月 ，也有20个以上的。
2、钢琴漆呢？用于钢琴的涂饰，有极高的装饰功能。漆膜极其光亮、丰满、坚硬、耐磨、附着力好。常用的是硝基涂料采用揩涂工艺涂于钢琴板面上；双组分丙烯酸聚酯木器漆、双组分聚氨酯高级木器漆，采用刷涂工艺涂于钢琴板面上。
钢琴面表面工艺介绍：钢琴面电脑桌的表面，远看如钢琴般豪华大方，近看如水晶般晶莹剔透，无论放在家中，还是放在公司，都相得益彰。其表面使用的油漆，优选以硬度超强而闻名油漆界的UV漆，素有“陶瓷漆”的美称。而且，这种油漆阻燃，假如把烟点燃以后放在面板上，烟燃尽以后，抹去灰烬，不留一点燃烧的痕迹。3、石油漆呢？一、产品概述：本产品改性了传统聚氨酯重防腐涂料耐碱稍差的缺陷，采用加入特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。本产品分为底、中、面漆。二、适用范围：1、适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、石油设备、电力设备、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。2、适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。3、是车辆及其它工业材料装饰的理想产品。三、主要特点：1、涂层外观光亮丰满，具有保＊＊、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性。2、防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。3、施工方便。干燥速度快，低温时也能正常固化。
⑤ 石油管道外表面防腐涂什么类型油漆
埋地管道外壁防腐层的种类较多。20世纪50年代以前，国外地下长输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作外防腐蚀材料，在防腐预制厂或现场涂敷施工。20世纪60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等。20世纪70年代以来，由于管道施工遇到一些严酷的自然环境，对防腐层性能提出了更严格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层要具有良好的介电性能、物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，以达到防腐、绝缘、保温、增加强度等多种功能，陆续发展形成了聚烯烃、环氧粉末、环氧树脂等防腐材料系列。
1．常用外防腐层材料
1)石油沥青
石油沥青作为最早的管道防腐材料，由于具有来源丰富、成本低、安全可靠、施工适应性强等特点，在我国长输管道中几乎全部采用石油沥青缠绕玻璃布作防腐材料。石油沥青防腐层应用时间长、经验丰富、技术成熟、设备定型，但和煤焦油瓷漆、塑料等材料相比，它的主要缺点是吸水率大，耐老化性能差，不耐细菌腐蚀等。
2)煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆具有吸水率低、电绝缘性能好、抗细菌腐蚀等特点，是国外管道防腐的主要材料之一，在我国只是小范围内试用过。由于煤焦油瓷漆在使用中受到限制的主要原因是热敷过程中毒性较大，操作时须采取适当的劳保措施，因此限制了煤焦油瓷漆的推广应用。
3)环氧煤沥青
由环氧树脂、煤沥青、固化剂及防锈颜料所组成的环氧煤沥青防腐涂料，有强度高、绝缘好、耐水、耐热、耐腐蚀介质、抗菌等性能，适用于水下管道及金属构筑物防腐。同时还具有施工简单(冷涂工艺)、操作安全、施工机具少等优点，因而较石油沥青、煤焦油瓷漆更优越。不过环氧煤沥青防腐层属于薄型涂层，总厚度小于1mm，而且对钢管表面处理、环境温度、湿度等条件要求很严，稍有疏忽就会产生针孔，影响防腐效果。因此，现场施工中质量较难控制。
4)胶粘带
在制成的塑料带基材上，涂上压敏型粘合剂(厚0.1mm左右)即成压敏型胶粘带。它是在掺有各种防老化剂的聚乙烯带材上，涂特殊胶粘剂而制成的一种常温下有压敏粘结性能，温度升高后能固化而与金属有很好的粘结力的防腐材料。它可在管道表面形成一个完整的密封防腐层。压敏型胶粘带防腐作用主要由塑料基带承担，粘合剂只作为缠绕时的粘合媒介。聚乙烯胶粘带具有较好的防腐绝缘性能，施工方便，无污染，价格较低，防腐质量可靠，不过由于国内胶带生产工艺、带材厚度、胶层厚度及配方等方面落后于国外同类产品，因此使推广应用受到影响。
5)聚乙烯包覆层
将聚乙烯塑料热挤塑在表面经过处理的管道表面，形成紧密粘结在管壁上的连续的硬质塑料外壳，俗称“夹克”。由于其具有防腐性能好、机械强度高、原材料费用低、适用温度范围广等优点，在国内各油田都试用过。对于小口径管道有成功的经验，但对于大口径的管道容易出现 “夹克开裂”的问题，也使聚乙烯包覆层的应用受到限制。解决问题的方法一般是采用聚乙烯热收缩套(带、片) 补口。
6)环氧粉末涂层
环氧粉末涂层是将严格清理过的管子预热至一定温度，再把环氧粉末喷在管子上，利用管壁热量将粉末融化、冷却后形成均匀、连续、坚固的防腐薄膜。热固性环氧粉末涂层由于它的优异性能，特别适用于严酷苛刻环境，如高盐、高碱的土壤，高含盐分的海水和酷热的沙漠地带。环氧粉末涂层喷涂方法由20世纪60年代静电喷涂研究成功到现在，已形成了完整的喷涂工艺，正向着高度自动化方向发展，近几年来，国内的长输管线已有部分使用环氧粉末涂层进行防腐。
7) 三层防腐涂层
由环氧树脂和挤压聚乙烯涂层相结合形成的三层聚烯烃管子涂层是一种新型的防腐方法，它综合了环氧树脂和挤压聚乙烯两种涂层的优良性质，显着改善了传统的两层防腐涂层的性质，特别是提高了抗阴极剥离能力和粘着力。所谓三层是指涂层分成三次形成，第一层环氧树脂底漆，有熔结环氧粉末、无溶剂环氧液、含溶剂环氧液三个品种，主要根据涂敷设备、管子直径、运行温度、所用表涂层及管子涂敷速度等因素选择，底漆厚度为50μm。第二层中间层由共聚物或三聚物组成，主要成分是聚烯烃，中间层起粘结作用，厚度通常为250～400μm。第三层是聚烯烃表涂层，主要起机械保护作用，由挤压聚烯烃，如低密度、中密度聚乙烯或改性聚乙烯组成，涂层厚度视管子直径或管道运行条件而定，一般为1.5～3mm。另外，在某些环境下，为防紫外线照射，还可在表涂层上附加一层30～40μm厚的聚丙烯。
2．20世纪90年代防腐涂层技术的发展特点
国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生根本性改变，其改变方向以节省资源、无污染、经济、高效、有利生产为原则，在目前的防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有良好的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。
据防腐专家们的观点，目前防腐涂层技术的发展应为：
(1)发展试验技术和完善质量控制体系，保证涂料及涂层在预制厂的出厂质量；
(2)进一步提高现有管道涂料的粘结力、柔韧性、耐磨、耐湿气和氧气的渗透性；
(3)研制耐热温度达127℃的新型耐热涂料；
(4)降低涂装过程中能耗及进行管道表面处理的费用；
(5)使涂层具有更宽的适应范围，强度更大；
(6)研究和开发高度自动化的喷涂工艺。
这样，新型防腐材料100%固体含量聚氨酯防腐涂料就随着新技术的发明应运而生了。
100%固体含量聚氨酯防腐涂料
⑥ 涂料中常用的填料有哪些啊哪种填料效果好
在建筑涂料中使用填料（亦称体质颜料）有如下结果：降低成本；增强建筑涂料的稠度，防止颜料、填料的沉降；影响建筑涂料的流动性、流平性；影响涂膜的光泽；有助于涂膜污染的消除；增加涂膜的抗抛光性；影响涂膜的耐久性、粉化性和抗擦洗性；增加涂膜的整体性和屏蔽性等。填料的品种非常多，选择起来比较复杂。既然叫做填料，便宜当然是第一要义，光图便宜自然不行，还要根据主次，兼及其他目的。作为填料，在建筑涂料中加得越多，成本降低越大。但是，多加少加，并不能随心所欲，需视建筑涂料的性能要求、填料的细度、吸油量等而定，要照顾粘结剂对颜料的粘结力。填料的吸油量在涂料手册或产品说明书中可以查到，细度在产品说明书上会有标示。现在，许多填料有超细分散的品种，它们白度好、沉降性低，但价格较贵，吸油量高，用量上有时会受到限制。在给定的条件下，吸油量高，细度细，往往用量低；反之则高。制定配方时，必须根据具体情况加以权衡。粘结剂对颜料的粘结力这一性能，一般而言，自然以细粒径的丙烯酸系聚合物乳液为最佳。不同填料的粒子形状是不相同的，具有片状粒子的滑石粉能提高涂膜的整体性，从而也对耐水性、耐碱性等有利。具有圆形粒子的碳酸钙，当粗细搭配使用时，容易发挥其填充效应。一些填料品种，如滑石粉、高岭土、二氧化硅等，还具有对涂膜消光的作用。金红石型钛白粉虽有最高的散射能力，但价格也很高，如果其颗粒产生附聚，就会影响其遮盖能力的发挥。体质颜料，如碳酸钙、滑石粉和高岭土等，其折射率基本与乳液聚合物相同，因此没有遮盖力。但较细的体质颜料，通过调节钛白粉在涂膜中粒子间的位置，使钛白粉不团聚，达到最大的光散射能力，从而得到最高的遮盖力。而粗的体质颜料，容易造成钛白粉在其粒隙中聚集，从而降低了钛白粉的遮盖效率。有资料表明，体质颜料粒径为钛白粉粒径的４倍（约０.８um）空间位隔作用十分有效，钛白粉能得到最有效的光散射。填料选择时还应注意搭配使用。不同填料搭配得好，不仅能提高涂膜的密实度，还可降低基料用量，从面达到降低成本，提高性能的目的。
⑦ 石油管道防腐涂料用环氧稀料吗
石油管道防腐涂料最好使用厂家配套的稀释剂，建议不要乱用稀释剂，否则会影响漆膜的干燥和其他性能。
⑧ 油漆中一般的主要溶剂是什么
剂的品种类别很多，按其化学成分和来源可分为下列几大类：
(1)萜烯溶剂：绝大部分来自松树分泌物。常用的有松节油、松油等。松节油对天然树脂和树脂的溶解能力大于普通的香蕉水，小于苯类。其挥发速度适中，符合油漆涂刷及干燥的要求。
(2)石油溶剂；这类溶剂属于烃类。是从石油中分馏而得。
常用的有汽油、松香水、火油等。汽油挥发速度极快，危险性大，一般情况下不用来作溶剂。松香水是油漆中普遍采用的溶剂，其特点是毒性较小，一般用在油性漆和磁性漆中。
(3)煤焦溶剂：这类溶剂也属于烃类。是将煤干馏而得。常用的有苯、甲苯、二甲苯等。苯的溶解能力很强，是天然干性油、树脂的强离溶剂，不能溶解虫胶，但毒性大，挥发快，油漆中一般不常使用，一般作洗涤剂；甲苯的溶解能力与苯相似，主要作为醇酸漆溶剂，也可以作环氧树脂、喷漆等的稀释剂用，少量用在洗涤剂中使用；二甲苯的溶解性略低于甲苯，挥发比甲苯慢，毒性比苯小，可代替松香水作强力溶剂。
(4)脂类溶剂：是低碳的有机酸和醇的结合物，一般常用的有醋酸丁脂、乙酸乙脂、醋酸乙脂、醋酸戊脂等。醋酸丁脂毒性小，一般用在喷漆中，便于施工，还可以防止树脂和硝酸纤维析出；醋酸乙脂溶解力比丁脂好，常于醋酸丁脂使用在木器等硝酸纤维漆中；醋酸戊脂挥发较慢，用在纤维漆中能改进流干性和发白性。
(5) 酮类溶剂：它是一种有机溶剂，主要用来溶解硝酸纤维。常用的有丙、甲乙酮、甲异丙酮、环已酮、甲已酮等。丙酮溶解力极强，挥发速度快能以任何比例溶于水，所以容易吸水而使漆膜干后泛白、结皮。一般与挥发慢的溶剂合用。大多用在喷漆、快干黏合剂中。但丙酮极易燃烧，用时应注意防火；甲乙酮比丙酮挥发慢，溶解力梢差，可以单独使用；甲异丙酮溶解力高，挥发性适中，防止漆膜发白的能力很强；环已酮挥发慢，溶解性好，可使漆膜在干燥中形成光亮平滑的表面，防止气泡的产生。
(6)醇类溶剂：它是一种有机溶剂，能与水混合，常用的有乙醇、丁醇等.醇类溶剂对涂料的溶解力差，仅能溶解虫胶或缩丁醛树脂。当与脂类、酮类溶剂配合使用时，可增加其溶解力，因此称它们为硝基漆的助溶剂。乙醇不能溶解一般树脂，而能溶解乙基纤维、虫胶等。还可用来制得酒精清漆、木材染色剂、洗涤底漆等。丁醇的溶解力略低于乙醇，挥发较慢，性质与乙醇相似。常与乙醇共用，可防止漆膜发白，消除针孔、桔皮、气泡等缺陷。丁醇的特殊效能是防止油漆的胶化，降低粘度同时还可作为氨基树脂的溶剂。
(7)其他溶剂：常用的有含氯溶剂、硝化烷烃溶剂、醚醇类溶剂。含氯溶剂溶解力很强，但毒性较大，只是在某些特种求和脱漆剂中使用；硝化烷烃溶剂挥发速度与醋酸丁脂大致相同，同时，可溶剂饿硝化纤维等；醚醇类溶剂是一种新兴的溶剂，有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇及其脂类等。常用于硝棉漆、酚醛树脂漆及环氧树脂漆中。