⑴ 石油化工的废水是怎么处理的
在炼油厂和石化厂污水中，工艺污水或含油排水是通常的处理对象。这些污水含有浮游油及悬浮物质要用凝聚沉淀、凝聚加压上浮、砂滤及其组合方法进行预处理，以先除去油分和悬浮物质。在此基础上，用石油化工活性炭吸附或其组合法处理这些污水更有效。在石化厂污水中，BOD值或BOD/COD比值往往较高，通常用石油化工活性炭与活性污泥法等生化处理法配合使用。炼油厂废水处理流程按处理深度可分为二级、三级处理（或称为深度处理）；按处理方法可分为生化法和非生化法（或称物化法）流程。自80年代中期以来，在炼油厂和石化厂废水三级处理中，往往包括活性炭吸附法，特别是臭氧/活性炭组合法，其应用日渐广泛，而且发展很快。此外，石油化工活性炭及其组合工艺在含酚工业废水（如塑料厂、炼油厂、焦化厂等废水脱酚）、含硫工业废水（如天然气净化厂、炼油厂和厂化厂含硫废水）、有机化工废水等处理过程中也得到广泛应用。
⑵ 石油如何炼制与怎么环保
从石油到我们所需要的第一代、第二代产品都需要经过炼制工艺的处理，进入20世纪90年代，环境保护的需要已成为石油炼制工业发展新技术、开发新工艺、研制新产品的主要推动力。同时，日益严格的环境保护要求，又使石油炼制工业的环境保护技术登上更高的台阶。各发达国家纷纷制定一系列法律，要求实施环境综合治理，各国控制有害物质对大气、地表水、地下水和土地的污染，对已产生的二次污染问题也要予以妥善解决。
美国石油界研究的结果表明，为了适应环境保护的新规定，在几年中，许多石油炼厂都必须重建其排水系统和废水处理设施，估算其费用将高达150亿美元。
近年来，石油炼制工业在环境保护方面取得了一系列技术进展，主要表现在废水与废气的治理两个方面。
废水的治理首先是采用膜分离、水质稳定和废水深度处理等方面的新技术，有效地分离浓缩回收废水中的多种有害物质，使大部分废水可通过不同的方式进行回收利用，排放水量和污染程度大幅度下降。国外的实践表明，通过水的重复利用和处理后废水的回用，可节约50%左右的新鲜水和减少2/3左右的废水排量。
利用生物处理技术，可以使70%以上的有机污染物转化为甲烷，成为可利用的能源。目前，厌氧—喜氧联合生物处理已被推荐为石油炼制和化工处理中处理高浓度废水的首选方法。生物脱氧技术已广泛地应用于石油炼厂废水的处理过程中，用来控制排出水体中的氮含量。目前更为先进的方法是将生物处理与膜分离技术结合起来，这样不但可以省去沉淀池和过滤器，而且废水的处理效率和处理后的水质都会有相当大的提高。
除了上述有害物质之外，石油炼制过程中也不可避免地排出一些有机物，它们对环境的污染更为严重。经过多年的摸索,人们对那些难以被生物降解的有机质含量相当高的废水采用“催化氧化处理技术”处理，而且已获得了重大进展，当前研究工作的重点是开发高性能的废水催化氧化剂，提高处理效率。
石油炼制过程中排出的工业废气可以对大气层造成极大的污染，它也是造成全球变暖、臭氧层破坏和酸雨等威胁人类生存的全球性环境问题的主要根源。
废气治理，就是要控制并消除二氧化硫、氧化氮、芳香烃、卤气烃、恶臭物质和飘尘等等。
二氧化硫是工业废气中含量最大的，也是当前治理的首要问题。目前国外应用得最广泛的是湿法烟气脱硫技术，比如用石灰等碱性物质吸收废气中的二氧化硫等。这种技术成本低，但易造成排气通道的腐蚀、结垢、堵塞，所以一些炼厂正在积极开发一些高效硫回收技术，使硫的回收率可以达到99.5%以上，并可省去尾气治理的工序。
恶臭气体也是石油炼厂环境保护的一大问题。首先要改革工艺、搞好设备和管路密封，消除并隔断恶臭物质的来源。然后，应选好治理的方法，目前多采用的焚烧法处理效果好，但缺点是燃料消耗量大；在一些场合，还可以采用活性炭吸附和洗涤法除去废气中的恶臭。
近年来，一些发达国家在利用生物技术除臭和治理废气方面已取得很大进展，可以有效地除去炼厂废气中的硫化氢、硫醇、氨以及多种酸性和碱性有机物，尤其对废水处理设施排放气体的脱臭更为有效。
此外，近年来对以往将炼厂废渣简单土地掩埋甚至投海的做法也进行了大改变，采用离心机将油、水、固体物质分开，分别进行回收或处理；可燃物焚烧，金属物质回收再利用等措施，不但使废渣实现基本无害化，而且还可“变废为宝”。
现代化的石油炼厂中还采用先进的隔声、吸声、消声和隔振、减振等技术手段，从各个方面减轻或消除炼厂给生态环境造成的污染。
⑶ 液体膜怎么撕下来
液体膜：只用把液体往手机屏上滴几滴，屏幕就可以得到很好的保护，耐摔、耐磨、防污还防刮！
据说这款产品我们安排了同事在直播间里实测过，成膜后，拿剪刀戳、刮都不破，坚硬度无敌！
液体手机膜中含有一种纳米二氧化钛颗粒。
这种细小的颗粒能填补手机玻璃屏上的微孔，在屏幕上形成保护层，让手机屏达到 9H 的硬度（红宝石、蓝宝石级别）。
还有人用它拍核桃，可见耐摔能力非同一般~
液体手机膜确实能给屏幕提供强大保护，但还是建议不要太暴力。
怎么撕：1、方法一：首先，不可以用刀片利器刮伤手机屏幕。用透明胶带贴掉喇叭和麦克风，防止进水。开始用热水不停敷热屏幕7-10次，即可用手撕掉，没彻底的，重复即可，用酒精擦掉屏幕胶水，撕掉喇叭麦克风孔胶带，贴上新膜即可。
2、方法二：取钢化膜的时候，用那种宽胶带首先粘住顶部，然后用指甲一点点的往里面划，顺势而掀起胶带，就可以把整块的钢化玻璃膜取下来了。
3、方法三：质量好的手机钢化玻璃保护膜只要用指甲在边角处轻轻的抠，它会出现一点小泡。然后将保护直接撕下来即可，不会有胶粘上去，很轻松很便捷。如是很普通的保护膜，你用很尖的小刀的尖尖处在保护膜的边角地方小心的剔出一个角出来，或用手不断的抠。
⑷ 石油化工污水处理方法有哪些
石油化工污水处理方法的选择主要看污水的水质是怎么样的，可以选择的方法有：物理法（沉淀、气浮、过滤、离子交换等），化学法（芬顿氧化、酸碱中和、催化氧化等），生化法（活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地处理等）。
⑸ 治理石油污染有什么方法
处理石油污染废水的生物技术主要包括活性污泥法、氧化沟法、生物膜法等。
活性污泥法1.活性污泥法是借助曝气或者机械搅拌，使活性污泥均匀分布于曝气池内，微生物壁外的黏液将污水中的污染物吸附，并在酶的作用下对有机物进行新陈代谢转化。自20世纪80年代，石油废水普遍采用的二级生物治理方法是传统活性污泥法。采用SBR法处理油田采出水，结果表明，COD去除率为80％~90％；出水满足行业的排放标准。通过研究SBR以及投菌SBR法处理炼油废水中污染物的效果，实验结果表明，废水中各种污染物的去除率分别为：COD93.5％、石油类98.6％、总氮89.8%。SBR工艺是一种新型的高效废水处理技术，是对传统活性污泥法的改进。该方法具有固液分离效果好、工艺简单、占地少、建设费用低、耐冲击负荷强、温度影响小、活性污泥状态良好、处理能力强等优点，是处理石油废水的一种具有前景的处理方法。
2.氧化沟法对各种含高COD、BOD、油类等有机废水的深度处理十分有效。它的曝气池呈封闭、环状跑道式，污水和活性污泥以及各种微生物混合在沟渠中作循环流动。氧化沟处理厂氧化沟法在处理含油废水方面应用实例比较多，但是其处理效果没有达到处理要求。有很多企业都采用了氧化沟工艺，其处理出水水质与进水水质有关，只有确保一定的进水水质时，出水才会达到理想的处理效果。专家们根据工艺原理分析了氧化沟不能取得理想处理效果的原因，提出了很多的改善对策。在氧化沟现有处理能力和工艺特色的基础上，有人探索出了一套投菌氧化沟曝气的处理方案，实验结果表明，在相同的水力停留时间等条件下，可以将去除率提高10％左右，如果要得到相同的去除率可以大大缩短水力停留时间，且出水COD值可以更低。与活性污泥法相比，氧化沟具有很多优点：工艺简单；不仅可以去除BOD和SS，还可以达到脱氮除磷的效果；设备少，操作管理简便；低温，有更大适应性等。氧化沟是活性污泥法的发展，但是只有满足工艺要求时，才能发挥去污效果。
3.目前应用较广泛的生物膜法主要包括生物转盘、生物流化床、接触氧化法和膜生物反应器等。（1）生物转盘是利用较大的比表面积，在低能耗的条件下转动产生高效曝气，使得氧气、水和膜之间有较好的接触。盘片表面附着的膜状微生物在其新陈代谢的过程中对有机污染物进行无害化降解。曹明伟利用环境微生物技术，开发出高温优势菌生物膜法处理采油废水，实验结果表明：硫化物的平均去除率达98％；挥发酚的平均去除率为91％；COD平均去除率为68％；氨氮平均去除率为82％。生物膜（2）生物流化床处理技术是借助流体使表面生长着微生物的固体颗粒呈流态化，同时进行去除和降解有机物的生物膜法处理技术。影响其处理效果的因素有载体的选择、菌种的筛选等。崔俊华等在“三套”工艺的基础上添加了三相生物流化床部分，且采取了高效油降解菌以及漂浮和悬浮填料并用的措施，使出水油浓度降为3.5~4.9毫克/升，为一种被广泛采用并逐渐成熟的生物深化处理技术。龚争辉应用接触氧化工艺对采油废水进行了现场的实验研究，废水中的COD和油的去除率分别为42.2％和89.3％，最后出水能达到排放标准。（3）接触氧化法除了可以降低COD，还可以用于去除氨氮，尤其适合应用于炼油废水的净化。庞金钊的实验结果表明，用接触氧化法工艺处理COD≤500毫克/升的石油废水时，硝化细菌是优势菌，能同时有效去除氨氮和COD等。接触氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨胀和超标排放的缺点，具有有机负荷高、抗冲击能力强、对废水中的毒物忍耐力较大等优点，而且对氨氮也有较好的祛除效果。接触氧化法多用于深度处理含油废水，其技术关键在于对进水可生化性的控制。
⑹ 石油炼化是做什么的
从通俗的角度跟你解释一下，所谓石油炼化，应该这样理解:
1.石油，指的是原油(俗称碳氢化合物).
2.炼化，指的是将原油通过各种生产装置，提炼成我们众所周知的如:汽油，柴油.当然还有很多下游产品:聚丙烃，乙烯，丙烯，甲苯.等等等.......
3.至于你说有没有毒，当然有毒了，提炼出来的成品都属高危险产品，有些不能闻，否则会损害身体. 你可在网上多找些这方面的资料看看。
石油从地下开采出来，除作燃料外，不能直接利用，需要通过石油炼制和石油化工的处理才能变成形形色色的石油产品和化工产品，才能为人类所利用，才能对社会有价值。就像米、面、肉、蛋和蔬菜，经过加工、加热，可以变成各式各样的美味佳肴一样。因此，石油炼制和石油化工是通过采用一定的设备、一定的技术，使石油变为更多更实用产品的加工过程。
拓展资料
石油炼制和石油炼化有什么区别
主要区别是在制和化上。我们所说的炼制主要是和油有关的一些。比如常压、催化、焦化、加制氢。而炼化又包含了一些和化工的联系。比如重整、聚乙烯、化肥厂等等。
有时候这两个词不加以区分，石油炼制指的是从原油当中提炼出不同的组分，生产汽油、柴油、煤油、重油、渣油、沥青等，石油炼化指的是以石油为原料生产石油的衍生产品，如生产更高等级的油品、化肥、苯、乙烯，制造塑料、化纤等。
石油炼制原理
原油进入炼油厂后，按沸点的不同在蒸馏装置切割成沸点从低到高、密度从小到大的各类馏分油，依次为液化气、直馏石脑油、直馏航煤馏分油、直馏柴油馏分油、直馏蜡油、渣油。 常减压装置的液化气和直馏石脑油主要作为乙烯原料使用，少部分作为重整原料；直馏航煤馏分油至航煤加氢精制装置处理，生产航煤产品；直馏柴油馏分油至柴油加氢精制装置处理，生产柴油产品。 直馏蜡油与焦化蜡油一起由加氢裂化装置进行深加工，得到液化气、加氢石脑油、加氢航煤、加氢柴油和加氢尾油，分别用于下游装置的原料和直接用于产品生产，其中一部分蜡油经润滑油系统和石蜡加氢装置处理后生产润滑油基础油和石蜡产品。
渣油由延迟焦化装置或者催化裂化装置进行深加工，生产出液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭，焦化汽油、焦化柴油经柴油加氢精制处理得到轻质乙烯原料和柴油产品；焦化蜡油进加氢裂化装置进一步深加工，焦炭则作为CFB 锅炉的燃料。
⑺ 石油炼化出来都是什么东西都有什么用
石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。
石油产品:
石油燃料、
石油溶剂与化工原料、
润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。
其中，
各种燃料产量最大，
约占总产量的90%;
各种润滑剂品种最多，
产量约占5%。
各国都制定了产品标准，
以适应生产和使用的需要。
产品用途:
汽油
是消耗量最大的品种。
汽油的沸点范围(又称馏程)为30
~
205°C，
密度为0.70~0.78克/厘米3，商品汽油按该油在汽缸中燃烧时抗爆震燃烧性能的优劣区分，标记为辛烷值70、80、90或更高。号俞大，性能俞好，汽油主要用作汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林用飞机的燃料。商品汽油中添加有添加剂(如抗爆剂四乙基铅)以改善使用和储存性能。受环保要求，今后将限制芳烃和铅的含量。
喷气燃料
主要供喷气式飞机使用。沸点范围为60~280℃或150~315℃(俗称航空汽油)。为适应高空低温高速飞行需要，这类油要求发热量大，在-50C不出现固体结晶。
煤油
沸点范围为180
~
310℃
主要供照明、生活炊事用。要求火焰平稳、光亮而不冒黑烟。目前产量不大。
柴油
沸点范围有180~370℃和350~410℃两类。对石油及其加工产品，习惯上对沸点或沸点范围低的称为轻，相反成为重。故上述前者称为轻柴油，后者称为重柴油。商品柴油按凝固点分级，如10、-20等，表示低使用温度，柴油广泛用于大型车辆、船舰。由于高速柴油机(汽车用)比汽油机省油，柴油需求量增长速度大于汽油，一些小型汽车也改用柴油。对柴油质量要求是燃烧性能和流动性好。燃烧性能用十六烷值表示愈高愈好，大庆原油制成的柴油十六烷值可达68。高速柴油机用的轻柴油十六烷值为42~55，低速的在35以下。
燃料油
用作锅炉、轮船及工业炉的燃料。商品燃料油用粘度大小区分不同牌号。
石油溶剂
用于香精、油脂、试剂、橡胶加工、涂料工业做溶剂，或清洗仪器、仪表、机械零件。
润滑油
从石油制得的润滑油约占总润滑剂产量的95%以上。除润滑性能外，还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。产量最大的是内燃机油(占40%)，其余为齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、压缩机油，合计占40%。商品润滑油按粘度分级，负荷大，速度低的机械用高粘度油，否则用低粘度油。炼油装置生产的是采取各种精制工艺制成的基础油，再加多种添加剂，因此具有专用功能，附加产值高。
润滑脂
俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮部位。
石蜡油
包括石蜡(占总消耗量的10%)、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品，也可做为化工原料产脂肪酸(肥皂原料)。
石油沥青
主要供道路、建筑用。
石油焦
用于冶金(钢、铝)、化工(电石)行业做电极。
除上述石油商品外，各个炼油装置还得到一些在常温下是气体的产物，总称炼厂气，可直接做燃料或加压液化分出液化石油气，可做原料或化工原料。
炼油厂提供的化工原料品种很多，是有机化工产品的原料基地，各种油、炼厂气都可按不同生产目的、生产工艺选用。常压下的气态原料主要制乙烯、丙烯、合成氨、氢气、乙炔、碳黑。液态原料(液化石油气、轻汽油、轻柴油、重柴油)经裂解可制成发展石油化工所需的绝大部分基础原料(乙炔除外)，是发展石油化工的基础。目前，原油因高温结焦严重，还不能直接生产基本有机原料。炼油厂还是苯、甲苯、二甲苯等重要芳烃的提供者。
最后应当指出，汽油、航空煤油、柴油中或多或少加有添加剂以改进使用、储存性能。各个炼油装置生产的产物都需按商品标准加入添加剂和不同装置的油进行调和方能作为商品使用。石油添加剂用量少，功效大，属化学合成的精细化工产品，是发展高档产品所必需的，应大力发展。
⑻ 石油化工类有哪几种污水（比如含油污水）是可以通过膜分离技术处理的。。 求大神帮忙，，最好有文献资料
石油化工类 主要有三种含油污水
1. 钻探、修井类污水，比如说泥浆循环液、洗井液；
2.采油储运净化污水，如原油加热、脱盐、净化处理脱水后含油污水或排污含油污水；
3.炼化企业，如循环水、炼化企业内排污一般含油污水。
⑼ 什么是石油炼化
石油从地下开采出来，除作燃料外，不能直接利用，需要通过石油炼制和石油化工的处理才能变成形形色色的石油产品和化工产品，才能为人类所利用，才能对社会有价值。就像米、面、肉、蛋和蔬菜，经过加工、加热，可以变成各式各样的美味佳肴一样。因此，石油炼制和石油化工是通过采用一定的设备、一定的技术，使石油变为更多更实用产品的加工过程。