⑴ 石油钻井业A型架子穿大绳方法是怎样的主要是花式穿法的操作程序
A型井架的穿大绳作业与塔型井架不同，一是穿大绳工作全部都在地面完成；二是要多穿一根提升(起重)大绳。
穿大绳前，应对大绳做全面认真的检查：绳径要符合该井架的技术要求；大绳不得有绣蚀、扭结、挤扁、松散和硬伤等缺陷；断丝不超过标准。
花穿时天车轮是与地面垂直放置的，游车轮是与地面平行放置，大绳是从死绳端的天车轮穿入，在游车这面也是从死绳端这边穿入最上面的轮，然后只要按照口诀去做，就可以准确无误
(1)石油钻机怎么操作扩展阅读
钻井作业时为啥要经常倒大绳
钻井作业中，大绳是要害部位之一，如果不按时间倒换，随着井深的增加，和平时作业中的磨损，时间长了必然会使绳子的磨损越来越严重，在遇到井下复杂的时候，造成事故。经常倒换的目的就是，减少磨损、分散大绳的受力位置、保护其他段位大绳的完好。一捻子距之内短丝超过一丝的就应该倒换了。
参考来源：网络-石油钻井
⑵ 石油钻井设备及工具有哪些
为了勘探与开采蕴藏在地层深处的石油和天然气，人们必须利用各种钻井设备与工具，钻穿坚硬而复杂的地层，这便是钻井工作的主要任务。为了满足我国石油工业飞速发展的需要，必须多打井、快打井、打好井，实现钻井速度翻番。为此，在充分调动人的积极因素的同时，还必须为钻井工作者提供先进的、性能良好的钻井设备与工具，充分利用现代科学技术为石油钻井工作服务。
钻井设备及工具包括地面钻井设备(石油钻机)以及钻头、钻柱等。
一、石油钻机1.钻机的组成现代石油钻机是一套大型联合机组。图5-2所示为旋转钻井的基本设备。根据钻井工艺中钻进,洗井,起、下钻具等工序的需要，一套钻机必须具备下列系统和设备：
图5-6金刚石钻头
1—钢体；2—胎体；3—金刚石；4—接头接头上部有用于连接钻柱的丝扣。钢体与接头之间也用丝扣连接，然后焊死形成一体。钢体下部与胎体烧结在一起。胎体是固定金刚石的母体，由带粘结剂的碳化钨粉制成，中间有水眼，底面有水槽，侧面开有排屑槽。
聚晶金刚石切削块钻头是20世纪70年代后期美国钻井工业的一项重要成就。这种钻头的切削块是用人造金刚石单晶在高温高压下聚合而成的聚晶体。钻进时，聚晶体不断剥落，新的锋锐小晶体不断出露，因而能使切削块在磨损过程中不断地“自锐”。其切削刃是锋利、高耐磨、能够“自锐”的金刚石切削块，因此能在低钻压下取得高进尺(为牙轮钻头的4～6倍)和高钻速(为牙轮钻头的2倍以上)。聚晶金刚石切削块钻头有聚晶金刚石复合片钻头(简称PDC钻头)、热稳定聚晶金刚石钻头(简称TSP钻头或BDC钻头，也称巴拉斯钻头)、马赛克钻头和大复合片PDC钻头。
PDC钻头切削块上的聚晶金刚石复合片极薄极硬，比碳化钨底层的抗磨性高100倍以上。钻头工作时，由于碳化钨比复合片磨损得快，使复合片随时裸露出保持锐利的刃口。在较低的钻压下即可切入岩石，并在扭矩的作用下切削岩石。由于切削块可以“自锐”，这就使整个钻进过程中钻头以切削方式破碎岩石，从而能实现快速钻进。PDC钻头适用于软至中硬地层。
巴拉斯钻头的切削块是耐温1200℃的热稳定聚晶人造金刚石。热稳定聚晶金刚石切削块可制成三角体形、立方体形、圆柱体形和针状等多种几何形态。巴拉斯钻头以剪切和研磨方式破碎岩石，适合在中硬到硬地层使用，曾经获得过很好的钻井指标。四川川东地区的试验结果表明：用这种钻头在某些地层中钻进，比XHP5型三牙轮钻头平均钻头进尺提高2～4倍、机械钻速提高20%～40%、纯钻井成本下降10%～12%。
马赛克钻头既有热稳定聚晶块的耐高温性质，又兼有复合片的切削能力。
目前，天然金刚石钻头和大复合片PDC钻头在油田使用较多，能获得满意的经济效益。
⑶ 海上石油钻井平台怎么钻的要深入到海底ma那样动力系统怎么传导石油不会喷出来么、
海上石油钻井平台的动力装置在平台上，钻头通过钻杆提供动力下到海底钻入岩层，钻杆设备和陆上的一样，从技术上没有特别之处，海上平台的技术关键在于海面固定方面，想象一下海上的风浪，和几十至目前最海的2000米以上的深水钻井，如何保持固定是最大难题，根据不同水深对这个问题有不同的解决方案，主要分为移动式平台和固定式平台两大类。其中按结构又可分为：（1）移动式平台: 坐底式平台、自升式平台、钻井船、半潜式平台、张力腿式平台、牵索塔式平台
（2）固定式平台:导管架式平台、混凝土重力式平台、深水顺应塔式平台固定式钻井平台大都建在浅水中，它是借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置，平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，但因平台不能移动，故钻井的成本较高。
为解决平台的移动性和深海钻井问题，又出现了多种移动式钻井平台，主要包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。
地下岩层中石油压力大于地表压力，为了防止石油喷出，要用钻井液来平衡压力，也就是通常说的泥浆；它的作用通俗点说就是往钻出来的井眼里灌进密度更大的流体了压住下面的油，如果万一压不住就会发生井喷，那是重大事故。
⑷ 石油工人的重型武器——石油钻机
石油钻井的专用机械设备称为石油钻机。当今世界各国广泛采用旋转钻井方法，要求钻机有一套可旋转、提升井下钻具，并维持钻井液循环的设备。现代石油钻机主要包括：提升（绞车）、旋转（转盘）、循环（钻井泵）三个主要系统，此外，还要有动力（大马力柴油机组）、发电（柴油发电机组）、传动（减速箱、变矩器）、控制（空气压缩机、气瓶、气开关等）和油、气、水等辅助设施，以及钻井液循环系统、钻井井控装置和固控装置等。石油钻机大都在平原、山地、沙漠、沼泽、海洋工作，自然环境条件恶劣（风、沙、雨、雪等），又需不断流动搬迁，要有很强的适应能力和高度的运移搬迁性能。
我国自行研制的ZJ-70D钻机
近年来，我国自行研制的ZJ-70D型钻机是以柴油发电机组作为动力机，采用可控硅—直流电动机驱动的石油钻机，钻井深度（使用φ114mm钻杆）为7000米，最大提升重量450吨，绞车额定功率1470千瓦，配备两台总功率为2352千瓦的钻井泵，井架底座高度达到9米，钻机井架为低位（地面）安装，利用绞车自身动力整体起立井架，钻机的设计、制造和性能指标均已达到当今的国际水平。目前，世界上最大的石油钻机为美国制造的超深井电驱动钻机，理论钻井深度可达16000米，最大提升重量为1000吨以上。
⑸ unturned钻井石油钻井怎么用
放地上就好了啊,旁边放个启动发电机，据说出油速度和地表材质有关，我一般都是放在海边，不过感觉不是很快，你也可以试试放在石头上
⑹ 石油的钻井通常都有上千米深，大概的工作原理是怎样的
通俗简单的说吧：
能源是电力，
机械传动，通过方钻杆，转动的力在地面传给方钻杆，方钻杆下面是钻杆，钻杆下面是钻头，跟我们在地面上用电钻钻一个孔原理差不多
不同的是钻杆之间用螺纹连接，钻到一定深度，就得拧开中间再加一节钻杆，这样一节一节钻下去，就可以达到几千米深了。
每钻一定深度，还得测量，有专门的测井公司，如发生偏差及时修正，
现在的钻井水平，十分厉害，可以在直着钻上千米深后再拐弯90度，钻孔能拐弯这种情况，在其它行业，是完全不可能的，
⑺ 石油钻机的工作原理
吊环与吊环座之间用销轴连接，吊环座与钩杆焊接成一体，筒体与钩身用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。
通体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分，座圈上开有油孔。由于油流到通过的阻尼作用，吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动，可以防止钻杆街头螺纹损坏。
通体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置，借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力，可以防止提升空吊卡时转动使调换转位，方便井架工操作。
⑻ 石油钻井是如何定向的
石油钻井的定向现在大多数采用有线随钻和无线随钻进行定向。有线随钻和无线随钻对我们钻井行业来说各有优缺点。不过都是采用井下动力钻具，在一般的施工中螺杆钻具用的相对来说多一些。通俗点说就是根据某井的工程设计从某个方向斜出去，最终达到中靶油层。
⑼ 请问下石油钻井起下钻副司钻要倒那些闸门
在起钻过程中，副司钻有以下工作要做：
1、起钻的时候，根据司钻的指挥倒好两台泥浆泵的闸门，如果是用泥浆泵灌泥浆，就将其中一台泵的高低压都打开，立管闸门关掉，将这台泵到灌泥浆的管线连接好，闸门通畅。
不灌泥浆的泵（这台泵一般都要检修）三通上的高压关掉，低压打开。如果是电动泵，在司控台一定要把检修泵对于的控制手轮挂上”检修“的牌子，否则容易酿成事故；机械泵一定要将检修泵的气控开关关掉。
2、如果是用专门的灌浆泵灌泥浆，则根据值班干部或司钻的要求，将其中一台泵高低压都打开，立管闸门关掉，低压到灌泥浆罐的管线连接好，保证随时可以向灌浆罐补充泥浆，另外一台泵高压关掉，低压打开，挂好检修牌子，根据情况检修。
3、防喷演习根据“防喷演习制度”执行，一般情况下副司钻都是负责远程控制房的操作的。
在下钻过程中，如果泥浆泵不检修或不作其他用途，一定要将两台泵都倒成高压，立管闸门打开，准备随时接方钻杆循环使用。
必须保证在起下钻过程中有一台泵可以随时倒成高压工作，以防止在发生卡钻、井涌等事故时能够迅速接方钻杆循环泥浆。
⑽ 石油钻井中，在打完水泥塞后如何用开口钻杆探水泥面，开泵吗
三楼说的是对的!略作补充：打水泥塞后需要候凝，候凝时间根据提前配备水泥浆的凝固试验来定，有速凝、缓凝。速凝主要用于堵漏时使用水泥浆凝固堵漏，要求快速起效，时间因此要求较短；缓凝主要是用于固井、打水泥塞等作业，要求安全，初凝时间在6-8小时，完全凝固时间在10-12小时，但有特殊要求如敏感性地层要求时间更长一些，需要加入缓凝剂，时间因此延长，根据缓凝剂加量的不同，凝固时间24-72小时不等。
你可以根据你所在井的水泥凝固试验时间来确定，一般情况下8个小时就可以下钻探塞了，咨询固井队水泥浆返高，算出预计水泥塞面高度，下钻至预计高度前一个立柱接方钻杆，缓慢下放，注意指重表变化，待悬重下降1-2t时在方钻杆上用粉笔画线，上提，再下放，再画线，看有无变化。因为遇阻是混浆段，凝固效果不佳，则可以加压下压在5t以内不比担心水眼堵住，然后完全上提，开泵开转盘！