A. 石油钻井泥浆怎么处理钻井液废弃物处理用什么设备
石油钻井废弃泥浆处理设备，可全自动运行，该机具有处理能力大、可移动式操作，成本费用低、占地面积小，操作简单、分离性能好、适应性强、劳动强度小、智能操控等优点。
本设备专门适用于石油钻井泥浆，制沙场洗沙废水处理，矿山开采泥浆脱水，尾矿泥浆处理，洗矿台泥浆脱水，洗矿废水处理等各种泥浆和水的分离。
石油钻井废弃泥浆处理设备主机结构及工作原理
离心机主机由转筒、螺旋推进器、大端支承盘、小端支承盘、差速器、主驱动电机、辅驱动电机、液力偶合器、轴承座、转动体护罩、传动护罩、传动皮带、控制箱和底座等组成。转筒和螺旋推进器是离心机的核心部件，钻井液的固相分离在这里进行。
当离心机工作时，钻井液通过进液管进入离心机，在离心力场作用下，钻井液在转筒内壁形成一个液圈。密度大的固相被抛到液圈外层，紧紧贴在转筒内壁形成固相层，密度小的液相和悬浮的胶体粘土在液圈的内层。螺旋推进器刮板将贴于转筒内壁的固相层刮下来推向小端脱水区，在脱水区的固相颗粒受到离心机挤压和脱水的作用，挤出所有的自由水然后被螺旋推进器送到小端底流喷咀处排出。液圈内层的液相从大端的溢流孔排出机外进入循环系统。
石油钻井废弃泥浆处理设备结构特点：
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
石油钻井废弃泥浆处理设备，可全自动运行，该机具有处理能力大、可移动式操作，成本费用低、占地面积小，操作简单、分离性能好、适应性强、劳动强度小、智能操控等优点。
石油钻井泥浆分水基泥浆和油基泥浆，其实都和平常我们建筑打桩、桥梁打桩是差不多的性质，处理效果可看视频：
B. 如何修复被石油污染的土壤
物理、化学、生物的方法都可以。如果浓度高，可以选用理化的方法，将土取走，将石油提出来；如果浓度不高，最好用生物修复的方法。生物的方法的很多优势是理化方法难于达到的。
C. 如何有效处置油基泥浆钻井废弃物
要想有效处置油基泥浆钻井废弃物，就需要用到专业的油基泥浆不落地设备和系统。用来处理油基泥浆的设备有：螺旋输送器+钻屑甩干机+环保离心机， 通过这些设备，可以有效的把井场废弃泥浆处理，处理后的钻屑还可以二次利用。可参加下图：
油基泥浆不落地处理后的效果
D. 石油被不断开采，留下的空隙该如何处理
自从工业革命以来，每天人类都消耗大量的化石燃料，其中最主要的就是石油和煤炭，对整个人类文明的发展和人类生活水平的提高做出了非常重要的“贡献”。随之而来的，全球平均气温不断升高，海平面逐渐升高，南北极冰川消融，是环境的不断恶化。
E. 石油钻井岩屑固废无害化处理是什么意思
对钻井固体废物的控制和处理方法，首先要从源头入手，控制毒害性较大的钻井助剂的使用，并从钻井工艺技术方面入手，研发推广运用小井眼技术、清洁钻井等技术，减少废弃钻井废物的产生量。同时，在钻井过程中，要对污染程度不同的钻井废物，分类存放和处理，重点针对含油及其他污染物浓度较高的钻井固体废物进行无害化处理。并完善钻井固体废物控制标准，以确保做到“有法可依”，提高企业钻后治理的针对性。
F. 石油化工废水的含油废水处理
高分子絮凝剂的研究和应用：
无机高分子絮凝剂，如聚铝和聚铁，已在我国得到广泛应用并取得良好效果。逐步取代传统的无机盐絮凝剂。
有机高分子絮凝剂较无机絮凝剂具有：用量少（无机絮凝剂的1/10～1/40），使用范围广（PH值4～9），净化效果好，废渣生成量少含水率低，以及不增加水中含盐量和废渣中的金属离子量，有利于水的再资源化等特点。美国许多炼油厂及石油化工厂已全部用有机絮凝剂取代无机絮凝剂。
有机高分子絮凝剂分为，阴离子型（聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠），阳离子型（聚胺型、季胺型、共聚型），和非离子型（聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、水溶性尿素树脂）三类，其中阳离子型更适合于含油废水处理。
我国有机高分子絮凝剂的研制和生产，前段时期，只限于阴离子型和非离子型，以商品出售的只限于聚丙烯酰胺和羧甲基纤维等少数几种。近年来，我国一些高等院校和研究院所着手研制开发阳离子型高分子有机絮凝剂，其中有几种如阳离子丙烯酰胺的共聚物已在组织生产。但这几种主要适用于含悬浮物固体较多的废水的絮凝和污泥脱水，对于处理炼油厂和石油化工厂的含油水是不甚适宜。
我国炼油厂和石油化工厂基本上还限于使用无机絮凝剂（包括无机高分子型）的水平上，有的炼厂曾进行无机絮凝剂与阴离子型有机高分子助凝剂配合使用试验，由于可供选择的有机絮凝剂品种太少及使用技术未掌握好，尚未取得稳定效果肯定结论。
我国炼油及石油化工企业用于废水处理的基本上是无机絮凝剂，必然造成废渣生成量大和处理困难的问题，研制开发有机高分子絮凝剂已成为当务之急。当前，首先要将已研制成功的含油废水处理用有机高分子絮凝剂迅速组织放大试生产，并在现场使用取得经验，针对不同的处理对象，适用的絮凝剂的类型和品种也是不同的，如何正确地使用絮凝剂，从某种意义上说是一种“艺术”，现场试验往往有着决定性意义，因此，要加强有机絮凝剂的研制开发，在近期内做到类型和主要品种上基本配套。
聚结过滤除油
聚结过滤是采用表面粗糙，油附着性强，粒度适中，强度好的材料作聚结剂充填在床层内，对含油废水起着聚结过滤作用，其过程可分为三个阶段：1、油膜初生阶段――－含油废水通过床层水中微细珠被聚结剂捕集，并在其表面扩展，形成油膜；2油膜增厚阶段――随着油珠捕集量增多，油膜增厚，并滞留在床层空隙内；3、脱膜阶段――床层中的聚结油和凝聚油被通过床层的水流拽带向前延伸。聚结除油主要利用第1、第2两段。进入第三阶段后，出水中油含量开始增高。此时应停止运行进行反冲洗，使附着的油和悬浮物从聚结剂表面脱落，形成较大的颗粒，用重力沉降分离。
有试验得出结论：聚结过滤过程中 >15u的油珠基本去除，<10u的油珠也去除60%，经二级聚结过滤后，废水中油含量由25～142降至6～32mg/l，除油效果优于浮选法（出水油含量1～51mg/l）符合生物处理进水水质要求。此外，与浮选法对比，废渣减少70%，节电30%，水处理成本降低31%。
此工艺具有流程简单，便于操作管理，装置紧凑，占地少的特点，为自动控制创造了有利条件。
聚结过滤法处理低乳化程度含油废水时不需投加絮凝剂，废水中表面性位置较多时，要投加少量的絮凝剂进行破稳聚结。
乳化油废水治理
炼油厂和石油化工厂在生产过程中产生的高乳化程度废水（如柴油碱精制水洗水，重油及污油罐切水，洗槽站洗涤水等）与含油废水相混合时，使本来轻度乳化的废水变成乳化严重，破坏隔油、浮选过程的正常进行，通常采用的加热，酸化和投加破乳剂等处理乳化油废水的方法，分别存在能耗高，加酸（PH<3）药剂消耗量相当大的问题，而且往往破乳效果不理想。有试验表明，采用交流不对称脉冲电絮凝的方法处理乳化油废水取得了良好效果。
微波辐射法处理乳化油废水
微波对乳化油废水进行处理，在微波辐射的作用，乳化液中的离子运动加剧，压缩了双电层。从而降低Zeta电位，起到破乳作用。
G. 固体废物一般是如何处理的
固体废物处置方法包括海洋处置和陆地处置两大类。
一、海洋处置
海洋处置主要分海洋倾倒与远洋焚烧两种方法。随着人们对保护环境生态重要性认识的加深和总体环境意识的提高，海洋处置已受到越来越多的限制。
二、陆地处置
陆地处置包括土地耕作、工程库或贮留池贮存、土地填埋以及深井灌注几种。其中土地填埋法是一种最常用的方法。
1、农用
即利用表层土壤的离子交换、吸附、微生物降解以及渗滤水浸出、降解产物的挥发等综合作用机制处置固体废物的一种方法。该技术具有工艺简单、费用适宜、设备易于维护、对环境影响很小、能够改善土壤结构、增长肥效等优点，主要用于处置含盐量低、不含毒物、可生物降解的固体废物。
如污泥和粉煤灰施用于农田作为一种处理方法已引起重视。生产实践和科学研究工作证明，施污泥、粉煤灰于农田可以肥田，起到改良土壤和增产的作用。
2、土地填埋处置
它是从传统的堆放和填埋处置发展起来的一项最终处置技术。因其工艺简单、成本较低、适于处置多种类型的废物，已成为一种处置固体废物的主要方法。
土地填埋处置种类很多，采用的名称也不尽相同。按填埋地形特征可分为山间填埋、平地填埋、废矿坑填埋；按填埋场的状态可分为厌氧填埋、好氧填埋、准好氧填埋；按法律可分为卫生填埋和安全填埋等。
随填埋种类的不同其填埋场构造和性能也有所不同。一般来说，填埋主要包括：废弃物坝、雨水集排水系统（含浸出液体集排水系统、浸出液处理系统）、释放气处理系统、入场管理设施、入场道路、环境监测系统、飞散防止设施、防灾设施、管理办公室、隔离设施等。
卫生土地填埋适于处置一般固体废物。用卫生填埋来处置城市垃圾，不仅操作简单，施工方便，费用低廉，还可同时回收甲烷气体，在国内外被广泛采用。
在进行卫生填埋场地选择、设计、建造、操作和封场过程中，应着重考虑防止浸出液的渗漏、降解气体的释出控制、臭味和病原菌的消除、场地的开发利用等几个主要问题。
3、深井灌注处置
这是指把液体注入到地下与饮用水和矿脉层隔开的可渗性岩层内。一般废物和有害废物可采用深井灌注方法处置。但主要还是用来处置那些实践证明难于破坏、难于转化、不能采用其它方法处理或采用其它方法费用昂贵的废物。深井灌注处置前，需使废物液化，形成真溶液或乳浊液。
深井灌注处置系统的规划、设计、建造与操作主要分废物的预处理、场地的选择、井的钻探于施工。以及环境监测等几个阶段。
组成
的城市固体废物的组成变化很大，从市政当局到自治市，并将它与时间显着变化。在拥有完善的废物回收系统的城市，废物流主要由塑料薄膜和不可回收的包装材料等难处理废物组成。在 20 世纪初，英国的大部分家庭垃圾 (53%)由明火产生的煤灰组成。
在没有大量回收活动的发达地区，主要包括食物垃圾、市场垃圾、庭院垃圾、塑料容器和产品包装材料，以及来自住宅、商业、机构和工业来源的其他杂项固体废物。大多数城市固体废物的定义不包括工业废物、农业废物、医疗废物、放射性废物或污水污泥。垃圾收集由市政当局在特定区域内进行。
术语“残余废物”是指家庭来源留下的废物，其中含有尚未分离或送去处理的材料。废物可以通过多种方式进行分类，但以下列表代表了一个典型的分类：
1、 可生物降解的垃圾：食物和厨房垃圾、绿色垃圾、纸张（大多数可以回收利用，但可能会排除一些难以堆肥的植物材料）。
2、 可回收材料：纸张、纸板、玻璃、瓶子、罐子、锡罐、铝罐、铝箔、金属、某些塑料、纺织品、服装、轮胎、电池等。
3、 惰性废物：建筑和拆除废物、泥土、岩石、碎片。
4、 电子电器废弃物（WEEE）——电器、灯泡、洗衣机、电视、电脑、屏幕、手机、闹钟、手表等。
5、 复合废物：废衣服、利乐包装食品和饮料纸盒、玩具和塑料花园家具等废塑料。
6、 危险废物，包括大多数油漆、化学品、轮胎、电池、灯泡、电器、荧光灯、气溶胶喷雾罐和化肥。
7、 有毒废物，包括杀虫剂、除草剂和杀菌剂。
8、 生物医药废弃物、过期药品等。
以上内容参考网络-固体废物
H. 废机油怎么处理
废机油是指从各种机械﹑车辆﹑船舶更换下来的废润滑油。润滑油由于在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物从而降低乃至失去了其应有功效而遭废弃，虽然因产出量巨大而着称，但因为经济价值异常低导致其向来处于“废物”的地位，而每年为了处理掉它，不计后果的将其份倒掉或者进行焚烧处理。这样不仅仅是大面积的环境污染的问题，更重要的是它涉及我国不断激发的能源危机。据预测，全球石化类能源的可开采年限分别为石油39年、天然气60年、煤211 年，而其分布主要在美国、加拿大、俄罗斯和中东地区。中国是石油资源相对贫乏的国家，专家测算石油稳定供给不会超过20年。
新技术和新设备可以把废机油装入高温常压裂解釜中炼油，催化加热再生处理，提炼馏出油蒸汽，冷疑为混合油，再通过分馏釜炼油分馏出汽油组分和柴油组分，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油.
据新华社7月16日电 我国专家研发的“废机油提炼成品柴油”技术与装备，能够让废机油和废柴油“变成”优质柴油，为解决废机油污染环境问题和节约能源提供新途径。 据测算，目前我国汽车、船舶和飞机火车等大型机械每年产生的废机油达2500万至3000万吨，目前回收利用率只有20%。“废机油提炼成品柴油”技术加工成品率达80%左右，提炼过程无废水、废渣和超标废气排放。经检验，用废机油提炼出的柴油16项指标优于相应的国家标准。废旧机油很大程度上是通过车辆修理厂和4S店等维修保养单位集中后销售给回收加工企业，由回收加工企业变废为宝。这样既减少了环境污染，又节约了能源。
I. 石油化工的废水是怎么处理的
在炼油厂和石化厂污水中，工艺污水或含油排水是通常的处理对象。这些污水含有浮游油及悬浮物质要用凝聚沉淀、凝聚加压上浮、砂滤及其组合方法进行预处理，以先除去油分和悬浮物质。在此基础上，用石油化工活性炭吸附或其组合法处理这些污水更有效。在石化厂污水中，BOD值或BOD/COD比值往往较高，通常用石油化工活性炭与活性污泥法等生化处理法配合使用。炼油厂废水处理流程按处理深度可分为二级、三级处理（或称为深度处理）；按处理方法可分为生化法和非生化法（或称物化法）流程。自80年代中期以来，在炼油厂和石化厂废水三级处理中，往往包括活性炭吸附法，特别是臭氧/活性炭组合法，其应用日渐广泛，而且发展很快。此外，石油化工活性炭及其组合工艺在含酚工业废水（如塑料厂、炼油厂、焦化厂等废水脱酚）、含硫工业废水（如天然气净化厂、炼油厂和厂化厂含硫废水）、有机化工废水等处理过程中也得到广泛应用。
J. 污水处理中石油类怎么去除
一。加入去油剂，二。对于稠油就是用网捞