⑴ 一吨石油能提炼出多少塑料（泛指的塑料）
石油中不含塑料，所以能提炼出的塑料是0.
如果用石油制取塑料的话，需要进行催化裂化等工艺，制备乙烯，然后以乙烯为原料制造塑料。
具体能制多少，既要看原油的类型（轻质原油比重质原油产得多），也要看塑料的品种，还要看工艺技术水平。这需要一本书的信息量来解释，不是几句话能说完的
⑵ 塑料为什么是从石油中提炼出来的
石油是现代社会主要能源之一,又是重要的化工原料.目前全世界每年约消耗石油3Gt,其中85％以上作为燃料.通过原油蒸馏把它分离为汽油、煤油、柴油、减压馏分及减压渣油,分别供进一步加工和利用.通过原油蒸馏、催化重整、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化等工艺过程,可从石油生产汽油、煤油、柴油等轻质燃料；采用溶剂精制、溶剂脱蜡、溶剂脱沥青及加氢精制等方法可从减压馏分油、渣油等制取各种润滑油料.此外,尚能得到石油蜡、石油沥青及石油焦等产品.石油馏分经过热裂解可得到大量的烯烃（乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等）和芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）,这些都是制取塑料、合成纤维及合成橡胶的主要原料.全世界的有机产品几乎90％来自石油.
⑶ 塑料是从哪里提取的有颜色的塑料是怎么做出来的
塑料是从提取石油后的残渣里提取的。新的塑胶米是无色透明的，如果要制成有颜色的塑料制品，就要添加色料。有很多塑料制品回收后可以打碎后做成再生料，因再生料是废料回收打碎后提取的，颜色杂乱不易控制，所以一般出来是颜色偏重的塑料米，再生料多用于生产低劣的注塑品或者生产捆绑建筑工程脚手架的扎带。
⑷ 石油科普：石油是怎样变成塑料制品的
塑料工业包括树脂生产、塑料制备和塑料制品生产三个部分。树脂的制造过程就是把许多小分子原料（单体）通过聚合反应连接起来，变成高分子化合物。如按单体元素组成和结构变化来分，可将聚合反应分为加聚反应和缩聚反应。
单体加成聚合起来的反应称为聚合反应，如聚乙烯，把乙烯（单体）的双链打开，让每个乙烯分子手拉手就形成聚乙烯。缩聚反应是在反应过程中，除形成高聚物外，同时还产生水、醇、氨等低分子副产物。
(4)石油怎么取出塑料扩展阅读：
塑料制品使用注意事项：
1、塑料制品的使用环境，如耐温、耐寒、食品卫生、耐磨等。
2、塑料的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等。
3、塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度、压力的敏感性等。
4、 塑料制品在成型后的收缩情况，变形情况等。
⑸ 塑料是石油怎样生产出来的
这是上杏坛塑料网上看到的资料塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂,是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料,是各种单体为烯烃的塑料总称。主要品种有聚乙烯、聚丙烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,触摸感觉如同石蜡,其成分亦与石蜡相似,耐腐蚀。塑料软包装的材料基本上是以石油提炼后的副产品为原料加工而成的基材。如：BOPP、CPP、CPE、 IPE、LDPE、PET、PP、NY、甲苯、油墨、胶水等这些材料无一不与石油紧密相关。塑料软包装产品的价值比重中，其中材料成本占其总成本的80％，占销售额的60％左右，故塑料软包装的产品成本与石油价格呈正相关关系。
塑料的主要成分是合成树脂，这是一种高分子聚合物，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂等，才能成为性能良好的塑料。
塑料的原料主要来自不可再生的煤、石油、天然气等化石燃料，而像石油等是不可再生的资源，可以说再生塑料等于是节约石油。
⑹ 塑料是怎么提炼出来的
塑料是通过石油和天热气等化合物提炼出来的副产品，经过聚合作用而产生的的产物。塑料属于高分子聚合物。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。
树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
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常用塑料的种类及其用途：
1．聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2．聚丙烯：根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3．聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
4．聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
参考资料来源：网络—塑料
⑺ 从石油到塑料的过程 如何从石油中提炼到塑料过程是怎么样的
塑料种类非常多,以聚烯烃塑料为例 ：石油蒸馏得到不同的馏分,然后以某种馏分为原料,经裂解得到乙烯、丙烯等.在分别用这些烯烃为原料聚合,就可以得到聚乙烯塑料、聚丙烯塑料等.
⑻ 塑料是如何在石油中提取
石油是由高分子不饱合烷烃构成，含有少量油
可以用分馏方法利用沸点不同提取碳数不同的不饱合烃
塑料一般是聚乙烯或者聚氯乙烯
需要以石油的分馏产物为原料聚合生成
谢谢
请采纳
⑼ 塑料是从哪里提炼出来的怎么提炼的什么是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等等
塑料的来源主要是石油，现在也有煤化工，但是煤化工还太成熟，不能用于食品级塑料生产。主要是石油化工领域提炼出来的高分子化合物。
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解[1] ，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。
⑽ 石油中如何提取出塑料的
炼厂的一、二、三次加工：把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工；将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。