① 管道的焊接方法有哪些
管道自动焊机目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，不适于特殊金属及薄板的焊接。，管道坡口机。
(2)埋弧焊可以采用较大的电流，在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却，防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比，其最大的优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。
(3)钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入，所以它足连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
(4)熔化极气体保护焊通常使用的气体有氩气、氦气、二氧化碳或这些气体的混合气。以氩气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2、CO2)的混合气时，或以C02和C02+02的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊(在国际上简称为MAG焊)。
(5)药芯焊丝电弧焊可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。其所使用的焊丝是药芯焊丝，焊丝的芯部装有各种组成成分的药粉。焊接时外加保护气体，主要是CO2气体，药粉受热分解或熔化，起着造气和造渣保护熔池、渗合金及稳弧等作用。
(6)下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产效率高、焊接质量好的优点。
② 石油管道用什么焊条
奥地利伯乐焊材 专业e6010管道焊条(打底焊接)e7010焊条盖面焊接 e71t8-k6盖面专业焊丝
③ 石油管道焊接需要哪种焊工
氩弧焊，手工焊，气保焊，下向焊
④ 焊接管道的方法
金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。
1、气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。
2、电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法
(4)石油管道用什么焊扩展阅读
焊接注意事项
1、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
⑤ 请问石油管道、供暖管道......能不能用二氧化碳保护焊焊接，
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋Ar的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳气体为不可燃气体，所以可以用于石油管道、供暖管道焊接的保护气体！
⑥ 选油站内输油管道焊接用氩电联焊还是直接电弧焊，在那些规范中有涉及。
为避免焊接熔渣落入油管道中，油管路焊接打底必须用氩弧焊
至于填充与盖面可以根据管壁厚度来选择，5mm以下可以用全氩弧焊焊接
若是管壁超过6mm，可采用氩弧焊打底，电焊敷面方法
⑦ 钢管的焊接用什么焊接材料
X60/X65/X70/X80/X100/X120都是石油/天然气管道用管，这个的焊接工艺技术要求较高，。Q215/Q235/Q245属于低碳钢
管材可以用J422进行焊接（在要求不高的情况下用于低压管道焊接），如果是工厂制作设备，或钢结构等，建议使用R50-6
CO2焊丝
⑧ 石油管道焊接，对管道自动焊机有着怎样的要求
石油管道的建设关系是我国能源的供给，是重要的民生工程。随着科技与信息化的发展，石油管道建设逐渐向数字化、信息化、智能化、效能化迈进，未来要启动的项目将大规模采用全自动焊技术。因此，管道自动焊机也应运而生了。
那对管道自动焊机有着怎样的要求呢？
首先：可以为不同管径规格的管道建设工程提供高水平的自动化焊接服务；
其次，高度智能化和自动化的作业手段，可以大幅减少现场作业人员的劳动强度，提高焊接质量；
最后，能够通过数字化传感和检测设备对整个作业点进行检测，确保工程质量过关，为对工程质控管理提供了便捷的条件。
中俄东线管道工程