当前位置:首页 » 石油矿藏 » 石油煅后焦多少钱一吨
扩展阅读
西亚地区有多少亿桶石油 2025-06-07 06:11:54
换车能少哪些费用 2025-06-07 05:45:27
砖厂都有哪些成本 2025-06-07 05:28:02

石油煅后焦多少钱一吨

发布时间: 2022-04-03 11:55:36

㈠ 石油焦的价格

般认为它是无定形炭体;或是一种高度芳构化的高分子碳化物中,含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物。碳氢比很高,为18~24。相对密度为 0.9~1.1,灰分为0.1%~1.2%,挥发物为3%~ 16%。[2]

㈡ 煅后石油焦是什么

煅后石油焦百分之九九以上都是碳,是制作各种碳电极、石墨电极、预焙阳极的主要原料,可以燃烧。

㈢ 石油焦中生焦和煅后石油焦如何区别

1、煅烧焦水分更少

煅烧排除原料中挥发分和水分。煅烧后挥发分0.5%以下,水分0.3%以下。煅后焦挥发分和水分代表煅烧程度,达不到要求在焙烧时会出现二次收缩,形成裂纹。

2、煅烧焦密度和机械强度更大

煅后焦真密度影响最终产品真密度,机械强度差堆积密度低,影响成型主要表现成型困难,在要求时间内生块高度达不到要求,影响铝电解槽的运行,主要表现是掉渣。

3、煅烧焦化学稳定性更强

煅烧提高了抗氧化性能。

(3)石油煅后焦多少钱一吨扩展阅读:

石油焦可分为生焦和煅烧焦两种,前者由延迟焦化(或其他焦化方法)所得,含有大量的挥发分,机械强度低,煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼油厂只生产生焦,煅烧作业多在炭素厂内进行。

在煅烧过程中,各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化,从而提高了它们的物理化学性能。石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大,所以保证原料煅烧质量是保证最终产品质量的重要前提。

参考资料来源:网络——煅烧焦

㈣ 什么是石油焦,锻后石油焦

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。

5WT%相当于50000PPM(PPM是以百万计含量。)以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。

锻后石油焦是生焦经煅烧而得的石油焦。

石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦的微晶与冶金焦比较,碳网格片状体之间的叠合比较整齐,片状体之间距离较小;在石墨化的高温下,碳网格片状体的晶粒平均厚度(Lc)和平均宽度(La)增大,片状体层面间距(d)缩小;

晶格常数(a0和c0)接近天然石墨,电阻率显着降低而真密度相应提高。所以使用石油焦为原料可以制造电阻率较低的石墨电极。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。

物理性质中孔隙度及密度,决定焦炭的反应能力和热物理性质。机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性,颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。

(4)石油煅后焦多少钱一吨扩展阅读:

石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上石油焦最大用户是水泥工业,其消耗量约占石油焦市场份额的 40%;其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极,有22%的石油焦进行煅烧。

低硫、优质的熟焦例如针状焦,主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品;在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。

中硫、普通的熟焦,大量用于炼铝。

高硫、普通的生焦,则用于化工生产,如制造电石、碳化硅等,也有作为金属铸造等用的燃料。

随着我国水泥、电解银、钢铁和热电等行业的迅猛发展,低硫石油焦的需求量急剧增加,而随着环保政策的日益严格,高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此,我国未来石油焦市场将面临着低硫石油焦紧俏而高硫石油焦严重过剩的局面。

中国生产的石油焦,大部分属于低硫焦,主要用于炼铝和制造石墨。

石墨电极

另主要用于制取炭素制品,如石墨电极、阳极弧,提供炼钢、有色金属、炼铝之用;制取炭化硅制品,如各种砂轮、砂皮、砂纸等;

制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品;也可做为燃料,但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎,通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧,用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。

㈤ 煅后石油焦是什么

锻后石油焦是生焦经煅烧而得的石油焦。

油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。

煅后石油焦粉的用途:

煅后石油焦粉主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极,冶金钢铁行业生产用增碳剂、石墨电极,工业硅、黄磷以及铁合金用炭电极等。因此,无论是电解铝厂、独立炭素厂以及炼油厂都比较关注石油焦煅烧技术的进步与发展。

国内生产煅后石油焦的煅烧炉仍有很大的技术发展空间,应重点在新型材料应用、开发优质硅砖、多途径回收余热资源、提高自动化程度、科学烘炉与规范操作等方面进行深入的研究,使煅后石油焦使用率更高,使用效果更好、另外冶炼的炉子要发展成长寿命、高产能、智能环保、经济型工业炉窑。

㈥ 关于煅后石油焦

低硫煅烧焦:因东北地区抚顺、大庆石化石油焦价格上涨,东北地区少数企业煅烧焦报价上涨,主流成交价格或难跟涨。东北地区低硫煅烧焦主流成交价格3100-3200元/吨。目前区内低硫煅烧焦出货不畅,库存增加,后市企业或加大限产力度。加上目前资金回笼较差,企业资金压力大。天津地区低硫煅烧焦市场主流价格3150-3300元/吨,运距方面略显优势,出货略好。笔者认为目前下游普通功率石墨电极需求不佳,销售难有改观,后市价格继续以稳定为主,个别出货压力较大企业低硫煅烧焦价格或小幅走低。
中硫煅烧焦:河北、山东地区中硫煅烧焦市场平稳运行,下游需求旺盛,煅烧焦出货压力不大,但目前原料价格波动频繁,下游企业采购谨慎,放缓采购节奏。中硫煅烧焦市场价格2550-3000元/吨。
高硫煅烧焦:主要区域市场销售情况各异,价差较大。河南地区高硫煅烧焦主流价格2150-2200元/吨,销售情况良好,无库存。江苏地区高硫煅烧焦主流价格2350-2450元/吨。一方面与河南地区煅烧焦价格差异较大,另一方面与山东地区中硫煅烧焦价格差缩小,区内煅烧焦价格失去优势,销售不佳。华东地区原料价格稳定,短期内江苏地区高硫煅烧焦销售情况仍难改善。
出口方面:目前国际需求有所增加,出口量呈上升趋势,订单增加。

㈦ 石油焦转换成煅后焦能耗是多少

咨询记录 · 回答于2021-12-06

㈧ 石油焦的生产成本

开征燃油税后,每吨渣油加收800的税,所以现在地炼基本都是亏损的,好多都停产了

石油炼制过程-石油焦化
石油炼制过程之一,是在加热和长反应时间的条件下,使渣油发生深度裂化反应,转化为气体、汽油、柴油、重质馏分油(见重质油)和石油焦的过程。与热裂化的主要区别是原料转化深度不同,石油焦化原料几乎全部转化,且生成大量焦炭。原料来源于原油蒸馏所产的渣油或溶剂脱沥青所产的石油沥青,也可以用热裂化渣油或烃类裂解的焦油。原料含硫量对石油焦质量影响很大。所产汽油、柴油很不稳定,并且含杂质多,必须进一步精制(见石油产品精制);焦化重质馏分油常作为催化裂化或热裂化原料。
沿革
早期的焦化工业装置为釜式焦化和平炉焦化。原料进入焦化釜或平炉后,在设备外部加热,现已淘汰。20世纪30年代开发了延迟焦化技术,50年代又开发了流化焦化技术,都使石油焦化的供热条件有很大改进(前者用管式加热炉供热,后者由燃烧一部分焦炭供热)。延迟焦化采用水力除焦,可显着提高装置的效率,目前应用最广泛。70年代末,将流化焦化和焦炭气化结合而构成的灵活焦化,目前也有一定应用。
中国于40年代建成釜式焦化装置。50年代试验成功在焦化釜中通入少量空气,在设备内部燃烧供热的氧化焦化技术。60年代中期建成延迟焦化装置,以后又在延迟焦化装置中生产出晶形焦(见石油焦)。80年代中国各炼油厂均采用延迟焦化技术。
延迟焦化
用加热炉将原料加热到反应温度,并在高流速、短停留时间的条件下,使原料只发生少量反应,就迅速离开加热炉进入焦炭塔进行裂化和缩合生焦反应。它是目前世界上渣油深度加工(见石油炼制过程)的主要方法,占石油焦化总处理能力的四分之三。
根据不同原料和操作条件,可以调节各种产品的产率:多产汽油、柴油,或多产裂化原料重质馏分油,或多产焦炭。生成的焦化气是炼厂气来源之一。
延迟焦化为半连续操作。当一台焦炭塔内的焦炭累积到一定高度后(约需24h),切换到另一台焦炭塔继续进行焦化。充满焦的焦炭塔在用水蒸气吹扫和水冷后,用水力除焦设备除去塔内焦炭,然后又切换成为焦化操作。延迟焦化的主要操作条件为:加热炉出口温度495~505℃,焦炭塔压力0.18~0.28MPa(表压),分馏塔底温度不大于400℃。水力除焦设备分有井架式、半井架式和无井架式等多种。一般采用有井架式除焦设备。加热炉有立式炉和无焰燃烧炉两种炉型。无焰燃烧炉的辐射室炉管排在炉膛中间,燃烧器(又称火嘴)排在两边;气体燃料通过无焰燃烧器喷入,形成极短的无焰燃烧火焰,使炉管双面均匀受热,尽可能减少渣油原料在炉管内壁因过热而结焦。
流化焦化
原料送入流化床反应器,反应器内为流化状态的高温焦炭粉粒,用油气和水蒸气保持粉粒流化,原料在焦粒表面发生焦化反应,生成的焦炭附着在焦粒上。反应产品油气经旋风分离器分去焦粒后送入分馏塔。在反应过程中不断引出焦炭粉粒送入烧焦器,用空气烧去部分焦粒,再循环回反应器,提供焦化反应所需热量,过多的焦炭粉粒则从系统中排出。
灵活焦化
是在流化焦化装置的基础上,组合一套焦炭气化设备(一段或两段焦炭气化),将流化焦化产生的焦炭转化为燃料气(和合成气)的过程。焦炭在流化焦化反应器中生成后,进入加热器加热,然后一部分回到反应器,一部分去气化。焦炭气化分为气化和水煤气化两段,第一段气化用空气烧焦,以供应加热器和水煤气反应所需热量,并产生低热值气体;第二段气化用水蒸气生产合成气(H2+CO)。
灵活焦化原料的适应性大,可以加工各种高硫、高金属、高残碳的重质油料,并能使约99%的进料转化为气体、汽油、中间馏分油和重质馏分油,其余1%为石油焦。

㈨ 煅后石油焦比生焦贵多少钱

具体看那个厂的。
一般来说收得率0.73~0.74
然后加天然气费和人工就是煅后焦的价格。

㈩ 煅后焦和石油焦的区别在哪里

煅后焦与石油焦区别一:外观
煅后焦:从外观上看煅后焦是形状不规则,大小不一的黑色块状,金属光泽较强,经过煅烧后碳粒孔隙更为通透;
石油焦:相对于煅后焦二者从形状上看相差不大,但相对于煅后焦,石油焦的金属光泽较弱,颗粒表面没有煅后焦干燥,孔隙也没有煅后焦通透;煅后焦与石油焦区别二:生产工艺与指标
石油焦:石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,主要元素组成为碳,其余为氢、氮、硫及金属元素和一些矿物杂质等(水、灰分等)
煅后焦:煅后焦是由石油焦煅烧而成,原料煅烧是碳素生产工艺中一道重要的工序,在煅烧过程中,碳质原料结构和元素组成都会发生一系列的变化,通过煅烧可以去除原料中的大部分挥发分及水分,随着大部分挥发份与水分的的排除,碳质体积收缩、密度增大、机械强度也会变强,从而减少制品在煅烧时产生的二次收缩,原料煅烧越充分,对产品质量就越有利。

煅后焦与石油焦区别三:用途
煅后焦:煅后焦主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极,冶金钢铁行业生产用增碳剂、石墨电极、工业硅以及铁合金用碳电极等。
石油焦中的针状焦主要用于高功率石墨电极,海绵焦主要用于炼钢行业及碳素行业。

标注:仅供参考