㈠ 煅后石油焦是什么
锻后石油焦是生焦经煅烧而得的石油焦。
油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。
煅后石油焦粉的用途：
煅后石油焦粉主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极，冶金钢铁行业生产用增碳剂、石墨电极，工业硅、黄磷以及铁合金用炭电极等。因此，无论是电解铝厂、独立炭素厂以及炼油厂都比较关注石油焦煅烧技术的进步与发展。
国内生产煅后石油焦的煅烧炉仍有很大的技术发展空间，应重点在新型材料应用、开发优质硅砖、多途径回收余热资源、提高自动化程度、科学烘炉与规范操作等方面进行深入的研究，使煅后石油焦使用率更高，使用效果更好、另外冶炼的炉子要发展成长寿命、高产能、智能环保、经济型工业炉窑。
㈡ 石油焦粉阴燃该如何灭火
第一，不能采用储压及储气这两用驱动力的灭火器，因为这种灭火器对付粉尘类没用，还会冲击石油焦粉造成粉尘飞溅，形成粉尘爆炸。
第二，不能选用水流直接灭火，理由和第一条一样。
第三，能形成阴燃说明体积不小，建议用水喷雾先将表面打湿，在进行喷淋灭火，时间会很长。
建议仅供参考，希望对你有帮助！
㈢ 石油焦的用途有哪些
煅烧焦炭主要用于生产石墨电极、碳糊制品、金刚石砂、食品级磷工业、冶金工业、电石等。其中石墨电极应用最为广泛。
煅烧石油焦在中国有很好的销售市场，其最大的用户是铝工业。伪造石油焦在国外市场的前景也是乐观的，主要出口到美国、日本、新加坡和俄罗斯。普通石油焦与煅烧焦的价格相差数百元/吨。石油焦煅烧是提高炼油厂焦化装置经济效益的重要措施。石油焦后处理可使石油焦大幅增加。
石油焦使用注意事项
石油焦粉水份控制：石油焦粉的流动性好坏直接影响燃烧，通常各公司水分控制在3.5以下。压缩空气输送，在脱水困难情况下，个别企业允许磨机后4以内，通过管道输送，到达枪前水分会有约0.8的下降。水分过大时，窑内火焰会伴有“蹿粉”现象，影响正常燃烧。
少数企业枪前水分控制到1.5以下，磨前焦要进行干燥处理，燃烧火焰并无大的变化，粒度波动易造成水分波动大，较难控制。焦粉的主成分，碳含量在87%以上，保有一定的水分，更利于充分燃烧。
㈣ 石油焦粉低热值多少各组份%多少挥发份、灰份、小份、固定碳、粉细度各多少着火温度多少
石油焦的热值一般在8000大卡以上，磨成细粉变化不会太大；石油焦的组成成分根据不同工厂的产品质量有巨大的不同，如硫份0.3%-7%，灰分0.1%-1%（当然也有更高的超过3%，但比较少见），挥发份7%-16%，固定碳80%-90%
㈤ 石油焦替代重油(燃料油)做燃料的可行性
楼主你好，请问您是否有对两者燃烧过后的残留做过对比呢？
这里有个之前学者的实验，以供参考：
热值比较：
石油焦粉热值约8500～8600kcal/kg，重油热值约9500～9600kcal/kg，燃烧1.05～1.10吨石油焦粉与燃烧一吨重油热值相当。通过实验，石油焦粉燃烧时火焰温度可稳定在1670～1710℃之间，完全满足玻璃熔化要求。
成份比较：
石油焦各项成份指标与重油类似，石油焦粉燃烧时与重油燃烧火焰长度，扩散面，火焰形状等优于重油或类似，因石油焦燃料特性，火根温度较比重油低。减轻了碹脚部位的烧蚀，因此使用石油焦粉作为玻璃熔窑燃料不会对熔窑造成异常烧蚀。
燃烧产生水份含量比较：
重油元素组成：碳＝86.4%；氢＝12.7%；每吨重油含氢＝127公斤，可生成1143公斤水。石油焦粉替代1吨重油时，其物理化合成水份约1030公斤，等热值水焦浆生成水份比重油略少或接近。石油焦粉在雾化燃烧过程中水分呈微料状，高温下迅速气化并随烟气排放，不会对熔窑耐火材料形成异常侵蚀。
燃烧需氧量比较：
重油含碳＝86.4%，含氢＝12.7%，燃烧1吨重油需氧3320公斤。石油焦粉含碳95.9%，含氢3.8%，石油焦粉替代1吨重油时氧气3317公斤。两者氧气量很接近， 需要助燃风量相同，产生的废气量接近。石油焦由于产家和牌号等级的不同，如含硫量，含水量，灰分，热值等理化指标略有差异，所产生的废气量略有改变，对窑炉燃烧工况无不利影响。
㈥ 石油焦粉易燃吗
石油焦粉在湿度比较大，昼夜温差大的情况下，内部蓄热到一定程度是可以自燃的，但它并不是易燃物质，它的燃烧一般要排出挥发份的、温度达到着火点才会燃烧，至少要500-700度吧