⑴ 谁给介绍介绍C9石油树脂谢谢！
C9Petroleum Resin
别名 芳烃石油树脂
性质 使用石油中C9馏分作原料生产的石油树脂称为C9石油树脂。它是从重质副产裂解油中分出苯、甲苯、二甲苯后的剩余馏分（C8~C11）经在酸性催化剂存在下聚合而得。常温下为呈玻璃态的热塑性固体，具有脆性，呈淡黄色至浅棕色，平均分子量500~1000.相对密度0.97~1.06，软化点40~1400C，玻璃化温度810C，燃点2600C以上，折射率1.5120C。溶于丙酮、甲乙酮、环乙酮、苯、甲苯、乙酸乙酯、二氯乙烷及干性油，不溶于水和乙醇。呈环状结构，内聚力大，耐水性、耐酸碱性、耐候性及耐化学药品性都较好，但粘接性较差，与醇酸树脂、松香、酚醛树脂、香豆酮树脂、丁苯橡胶等的相容性好，但与天然橡胶的相容性略差。
参考标准
指标名称
指标
指标名称
指标
外观
浅黄色或淡黄色片状或块固体
酸值,mg KOH/g
1．0
软化点（环球法），0C
80~140
碘值，g l2/100g
40~80
色度（Fe-Co法），号
8~15
粘度（250C），mPa。s
550~1000
正庚烷容纳度（250C），
mL
15
灰分，% ≤
0．5
用途 用作热熔胶、热熔路标漆、压敏胶及橡胶型胶粘剂的增粘树脂。也用作橡胶增粘剂及增强剂、干性油改性剂、纸张施胶剂、油墨展色剂及连接料。经溶剂与乳化剂乳化的C9石油树脂乳液可与氯丁胶乳液混溶制成附着力及耐候性强的外墙涂料；防锈涂料；与乳化沥青混溶可制造防水涂料；用作铸造粘合剂，可提高铸造成品率。
包装与规格 ：用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋净重25Kg。存放于阴冷通风处，放火、防雨淋。
参考资料：http://www.xlresin.com/Article/media/lz/200603/1339.html
⑵ 液体石油树脂主要成分是什么
石油馏分的烯烃、二烯烃、环烯烃、苯乙烯衍生物和杂环化合物等混合物，经聚合得的树脂状物质。因所用原料不同，分C9石油树脂、C5石油树脂、C5/C9共聚石油树脂等。
⑶ 石油树脂是什么
石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。
石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域.
石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）及加氢石油树脂。
石油树脂的化学元素结构模型：
石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。
碳五C5石油树脂
C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。
推荐应用领域：热熔胶
其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加 油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业
石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业
油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石
油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它
树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
五、石油树脂为非危险品，在运输过程中，应防止日晒、雨淋；不可同自燃物，强氧化剂，强酸一起运输。
石油树脂应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年，一年后如果检验合格仍可使用。
⑷ 石油树脂
石油树脂是用石油裂解制烯烃副产物中的活性烯烃为原料，经溶液聚合而成低分子量热塑性树脂，因分子组成皆为碳氢化合物，故又称碳氢树脂。
石油树脂具有良好的耐水、耐候性等性能，价格便宜，应用广泛。石油裂解制烯烃副产物组分多达 150 种有机化合物，如烷烃、烯烃、芳烃等，成分复杂，比例不稳定，波动幅度大，且随裂解原料、裂解深度、裂解装置、精馏工艺及各工艺参数等因素波动而波动。针对副产物中不饱和单体性质，可采用不同聚合方法得到不同颜色（微黄至棕褐色，即 Fe/Co 比色计1# ~20 # 色）、外观（透明/半透明、固/液）、分子量（102 ~10 4 ）、软化点（50~200 ℃）的系列石油树脂，其结构性能主要取决于单体种类、结构和组成，质量随副产物组成不同而波动。
石油树脂按原料来源分为纯种和混合型石油树脂；按状态分为液态和固态石油树脂；按单体含碳数可分为 C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C5/C9 等型号石油树脂，其中 C5 与 C9 研究应用较多。如果聚合单体为 160~230 ℃馏分，以茚和氧茚为主，所得树脂又称古马隆树脂，属于特深色石油树脂。副产物被综合利用，延伸了产业链，提高了产品附加值和经济效益。
⑸ C9石油树脂的C9树脂的原料
石油树脂的原料裂解C9 馏分是沸点在240℃以内范围的 150 多种芳香烃组分的复杂混合物，无固定的组成，而且非常分散，不易分离。 从合成的角度出发，可将其分成两类。一类可以进行聚合的活性组分，如：苯乙烯和乙烯基甲苯类、 双环戊二烯等；另一类非活性组分，如烷基苯及稠环芳烃等，在聚合时起到溶剂的作用反应后被蒸馏出来。C9 原料中一般含有大约 50%的可聚性单体。C9 馏分成分复杂，而且沸点较高，难以精确分离，富含不饱和烯烃，使 C9馏分适合做生产石油树脂的原料。
⑹ 橡胶工厂都需要石油树脂原料吗
橡胶工厂不一定需要石油树脂原料源则。
例如天毁余然橡胶厂，杜仲胶厂，采用的雹余棚原料就是橡胶树和杜仲树的天然胶乳，用胶乳生产橡胶。
⑺ 关于增粘树脂：1、石油树脂类和各类酚醛增粘树脂在使用和功用上有什么区别
1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯；
C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚树脂：
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯)
2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。
产品性能：
增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小
指 标
软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120
羟甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游离酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶于:
芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
摘录：李秀权工作室！
⑻ 石油树脂是什么东西
低聚物oligomer
由少数链节组成的聚合物。如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。
注：也可以指分子量在几千以下的聚合物。
低聚物又称预聚物,是树脂的主体，它的性能决定了固化后胶粘剂的基本性能。预聚物的种类很多，性能也大相径庭，其中应用较多的是:环氧丙烯酸醋、聚氨醋丙烯酸醋、聚醋丙烯酸醋、聚醚丙烯酸醋、丙烯酸树脂、不饱和聚醋等。其中以环氧丙烯酸醋和聚氨醋丙烯酸醋最为重要。