‘壹’ 水土体石油污染治理现状及防治对策
5.3.1石油部门目前治理现状
据统计从1964年油田成立到1998年底，油田累计环保投资总额为9.63亿元，其中，固定资产中环保设施为96349万元，1998年环保投资为11095万元。1998年环保投资中，用于废水治理的8747万元，用于废气治理的1182万元，用于固体废弃物治理的86万元，用于噪声治理的20万元，其他1060万元。
1.油田工业废水处理情况
工业废水目前的处理情况主要着眼于提高达标排放率、减少废水污染物中石油类含量和提高油田采出水回注率等几项措施。根据最新资料：
1998年油田排放工业废水2753.32万t，达标排放量为2070.93万t，达标排放率为75.22%；油田1999年工业废水排放量为2727.04万t，达标排放量为2030.37万t，达标排放率为74.45%。
1998年排放工业废水污染物中石油类为414.52t；油田1999年排放的工业废水污染物中石油类为288.36t；预计2000年排放的工业废水污染物中石油类为162t，石油类可比1998年消减252.52万t。油田废水中石油类的产生量约为540万t/a，回收率约为70%（回收量约为378万t/a）。
由于油田废水污染主要是由油田采出水外排造成的，目前对采出的外排水主要回注地层。1998年油田采出水达2.6亿t,92%以上回注，并且有六个采油厂回注率达100%。
2.落地原油的回收情况
胜利油田采油井场和其他工作现场都存在落地原油污染问题，每年进入环境的落地原油数量巨大，落地原油产生量约为6.12万t/a。
由于工艺和技术上的原因，不能完全杜绝落地油，为避免浪费和污染，目前主要采用井口设固定或活动贮存池定期回收来解决，各采油厂专门成立落地原油污油回收队负责回收，回收率在98%左右（回收量约为6万t/a），但仍有一部分残留地表，每年仍有0.12万t的落地原油因无法回收而留在环境中。
5.3.2水土体污染防治对策
1.水体污染防治对策
从油田污染源调查来看，在工业污水中按等标污染负荷比计，挥发酚是第一号污染物，其次是石油类、化学需氧量。从地面水实际监测，按等标污染负荷比来看，化学需氧量是第一位污染物，石油类是第二位污染物。在水污染总量控制研究中，石油类和化学需氧量都列为主要控制污染物，为保证受纳污水河流中污染物在国家允许范围之内，提高以下污染物防治对策：
（1）油田主要排污口有19个，对地面水污染严重的污染源主要是采油污水，因此要加强采油污水处理管理，要严格按照污水处理设计流程、操作流程规范，严禁私自简化处理流程、违反操作，要加强监督检查，外排污水一定要达标排放。
（2）新建和改建污水处理站，一定要选用处理工艺先进处理效率高的污水处理设备。
（3）积极推广不外排污水采油厂的经验，将污水处理合格后，全部回注地层，油田内部实行污水处理奖惩办法，并限定时间实现采油厂污水不外排。
（4）各污水处理站都要建立防渗、防溢污水暂存池，一旦发生事故后污水处理不合格时，污水可以暂时存放该池，再经过处理合格后回注或外排。
（5）加强钻井废弃泥浆、废水管理，使钻井泥浆和废水重复利用和回收。完钻后，将泥浆及井场其他污染物全部清到泥浆池，防止外溢，待泥浆干固后在其上面及周围种树绿化。
（6）加强作业废水处理管理、提高无污染作业率。油水井作业时，将含污水压进干线，作业完工后，将作业现场污油、污水及其他污染物一并清理到泥浆中，以减少作业时落到地面上的污染物。
（7）由于化学需氧量是河流中除了石油类外的另一主要污染物，而该污染物除了油田工业污水贡献外，其主要来源是地方企业，尤其是造纸厂、石油化工工业。化学需氧量另一个主要来源是城镇居民生活污水。要想彻底改善水环境，还要必须对这些部门的污水进行处理和控制。
2.土体污染防治对策
（1）推行泥浆的回收利用：为使泥浆具有钻井工艺所要求的各种性能，需加入大量的无机和有机处理剂，一旦钻井完毕，这些化学药物处理剂也就随泥浆一起废弃于井场，这样不仅造成了极大的浪费，而且这些化学药品必然随地表水的运动，迁移扩散到周围地区，污染当地的环境，如果将这些泥浆收集起来，加以重复利用，不仅能为国家节省大量资金，还大大减轻了污染。
（2）无毒害新型泥浆的利用，同样是减轻污染的有效措施。目前，泥浆中经常加入纯碱和烧碱，使泥浆的pH值达10～11，这些高碱性化学剂进入农田能改变土壤成分，使土壤碱性增加板结变硬；在钻深井时大量使用的铁铬盐，使含铬元素的有毒物质，对人体的消化道、皮肤具有强烈的刺激和腐蚀作用，对呼吸道也造成了很大的损害，常常引起皮炎、皮肤溃疡、嗅觉缺失、甚至致癌。从1993年的统计情况来看，目前全油田钻井生产中铁铬盐的使用量仍然很大，这必然对本地区的人群造成很大危害，故新型无毒泥浆的使用已经是大势所趋。
（3）研究落地原油产生的原因，减少原油生产中落地原油数量，在钻井、油气集输和储运过程中，各种事故泄漏，设备、管线的跑冒滴漏的污油，及井场场地的落地原油积累起来也具有很大的数量，它们被排放到环境当中，对土壤、植物及人类造成危害。所以探讨其产生的原因以减少落地原油的数量，研究其回收以减少浪费，都是解决落地原油对环境污染的方法。
（4）对外排污水的无组织漫流的控制：无组织排放的污水主要产生于钻井过程中，包括柴油机冷却水、钻井废水和洗井水，对其进行控制可以限制污染物扩散的范围以减弱其污染。
（5）及早进行落地原油的生物处理，据研究，很多细菌能有效地分解落地原油，这样不仅可以消除其污染，还可以增加土壤肥力。
‘贰’ 石油类 如何做回收率
采收率=宏观波及颂裂体积乘以微观洗油效率
采收率是衡量油田开发水平高低的一个重要指标。它是指在一定的经济极限内，在现代工艺技术条件下，从油藏中能采出的石油量占石油地质储量的比率数。采收率的高低与许多因素有关，不但与储层岩性、物性、非均质性、流体性质以及驱动类型等自然条件有关，而且也与开发油田时所采用的开发耐老系统野亩闭（即开发方案）有关。同时，石油的销售价格和地质储量计算准确程度对采收率也有很大影响。
‘叁’ 回收率一般是多少符合范围
回收率一般是90%到110%符合绝握范围，核宏派回收率包括绝对回收率和相对回收率。绝对回收率考察的是经过样品处理改贺后能用于分析的药物的比例。因为不论是生物基质还是制剂辅料中的药物，经过样品处理都有一定的损失。
相对回收率严格来说有两种，一种是回收试验法，另一种是加样回收试验法。前者是在空白基质中加入药品，标准曲线也是如此，这种测定用得较多，但有标准曲线重复测定的嫌疑。第二种是在已知浓度样品中加入药物，来和标准曲线比，标准曲线也是在基质中加药物。
‘肆’ 压榨法提取白土中废油回收率能有多少
白土中一般吸附有20%~50%的油脂,
在压力和温度都相同的条件下，含油量高的废白土出油率也高，当原料废白土含油量低于一定数值时，出油率明显降低。经压榨后废白土中的残油量始终保持在15%~19%之间，因油品种不同而有所差异。由于白土石一种硅铝酸盐化合物，对脂溶性物质具有较强的吸附能力，故在一定的压力条散喊件下是很难将废白土中残油纤掘携提净。所以，如果采用压榨法，当废白土含油率在20%以下时，其回收率较低。（河南东盈机械设备）毁伏
‘伍’ 回收率一般是多少符合范围
60%。
回游册收率是指废弃物中被回收再利用的比例，回收率60%代表着废弃物中有60%可以被回收再利用，这个比例符合国际回收穗滑标准。
回收率神族宏受到政策法规、回收产业的发展水平等因素的影响。
‘陆’ 提高矿产资源的综合利用程度
据预测，我国现已探明的45种主要矿产资源中，可保证需要的矿产到2010年将下降到24种，而到2020年资源保证程度就更低，仅有6种。主要金属矿产可供储量的保证程度不容乐观。比如，铜矿山供应能力可能为60×104t，只能满足需求的24%；国内大中型矿山铝土矿的生产能力仅为1345×104t，只能满足需求的40%。我国矿山规模小、数量多，矿业管理粗放，效益低下，从而严重破坏和浪费了资源。小矿山一般片面追求高利润，不惜乱采滥挖破坏资源，大量的资源储量被消耗，而经济效益很低。同时，我国矿产资源采选冶利用率低，矿产资源总回收率仅为30%，比世界平均水平低20个百分点。在采选回收率方面，铁矿为67%，有色金属矿为50%～60%，非金属矿为20%～60%。伴生共生矿产资源和有益组分综合利用率达到75%的选厂只占选厂总数的2%，而70%以上的伴生综合矿山，综合利用率不到2.5%。对1845个重点矿山调查统计，综合利用有用组分70%以上的矿山仅占2%，综合利用有用组分50%以上的矿山不到15%，综合利用有用组分低于25%的矿山占75%。在246个共生伴生大中型矿山中，有32.1%的矿山未综合利用有用组分。
在经济高速持续增长的情况下，面对我国矿产资源保证程度严重不足的形势，合理利用不可再生矿产资源、提高矿产资源利用率已经成为我国一项基本国策。提高回采率(回收率)、综合利用伴生共生组分就相当于多找了矿，提高了资源储备量，同时也减少了向环境排放废弃物的量。要提高矿产资源综合利用的程度，在更新观念的同时，必须采用新技术、新设备。
首先，在项目规划设计中应选择综合回收率高的技术方案，对矿山资源最大限度地综合回收利用。如过去很长一段时间，陕北地区低渗透油井的石油采收率仅为20%左右，后通过采用注水驱油技术，使油田采收率提高到40%左右。其次，要注重尾矿的资源化利用。“废物是放错了地方的资源”，从尾矿中回收有用成分和废石资源化利用，即可提高矿山收入，还可减少废物占压土地污染环境。如用尾矿制砖、微晶玻璃等，废石用于筑路、建筑等。尾矿和废石回填井下或煤矿塌陷区，既解决了“治废”的问题，又达到了提高矿山安全程度、保护地表并降低采矿损失等目的。
据有关资料，2001年，我国煤矸石的综合利用量已达7000×104t，比1995年增加1400×104t。综合利用率比1995年提高了8%，有的矿区煤矸石综合利用创造的产值，已超过了原煤生产的产值。江西萍乡的煤炭资源目前已告枯竭，2000年非煤产业实现的8000多万元利润中，煤矸石贡献了6000万元。
内蒙古包头铁矿是世界上罕见的大型多金属共生矿床，富含铁、稀土、铌、萤石等多种有用成分，稀土储量极为丰富。包头钢铁公司选矿厂自投产以来主要回收该矿石中的铁矿物，其次回收部分稀土矿物，大部分稀土矿物作为尾矿排入尾矿库中。几十年来，生产工艺流程不断改进，大大地提高了稀土精矿回收率，降低了生产成本，增加了产品种类，所产的稀土精矿不仅能满足本厂需要，还可向市场提供部分商品精矿，获得了显着的经济效益。
甘肃金川镍矿、内蒙古包头白云鄂博稀土矿等普遍建立起再选车间，回收资源。辽宁本溪钢铁公司加强资源回收和利用，使矿山废石、尾矿得到合理利用。2002年投资150万元建成一座年加工能力40×104m3的现代化石材加工厂，当年收入就达210万元。同时，他们还将矿石的最终碎石与尾矿、河沙混合用于生产彩色地面砖、草坪砖等系列产品，使尾矿砂年利用量达到2000 t以上，延长尾矿库使用寿命3年多。
‘柒’ 生产车间回收率怎么算
怎么计算煤炭的回收率？
一）化学产品回收率
化学回收产品对干煤的回收率指标，是指在焦化生产中，每吨装炉干煤能回收多少化学产品。回收率以百分比表示，按不同产品计算：
煤焦油回收率（％）= 煤焦油产量（无水）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
硫酸铵回收率（%）= 硫酸铵产量（吨）衡缺 ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
硫酸铵（折）回收率（%）= 硫酸铵产量（折含氮100%）（吨） × 100%
焦炉装入干煤量（吨）
浓氨水回收率（%）= 浓氨水产量（折含氮100%）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
粗苯回收率 = 粗苯产量（折180℃馏出量）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
轻苯回收率（%）= 轻苯产量（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
重苯回收率（%）= 重苯产量（折200℃前馏出量）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
粗轻吡啶回收率（%）= 粗轻吡啶产量（折含吡啶100%）（吨） 100%
焦炉装入干煤量（吨）
粗酚钠回收率（%）= 粗酚钠产量（折含酚100%）（吨）×100%
焦炉装入干煤量（吨）
尿素回收率（%）= 尿素产量（折含氮100%，干基）（吨）×100%
焦炉装入干煤量（吨）
无水氨回收率（%）= 无水氨产量（折含氮100%）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
焦炉煤气发生量（吉焦/吨）= 焦炉煤气发生量（吉焦）
焦炉装入干煤量（吨）
焦炉煤气发生量（米3/吨）= 焦炉煤气发生芰浚 ?SUP>3）
焦炉装入干煤量（吨）
计算说明：每吨干煤煤气发生量应按热量单位计算：用体积单位表示时，应换算为标准煤气（4280
×4.1868×千焦／米3）。
（二）苯精制产品回收率
苯精制产品回收率是指各种苯精制产品总产量占原料（粗苯或轻苯）处理量的百分比。苯精制产品回收率是按总回收率和不同产品回收率分别计算的。其计算公式为：“
苯精制产品总回收率（%）=苯精制产品总产量（吨） ×100%
处理原料量（吨）
焦化苯回收率（%）=焦化苯产量（吨） ×100%
处理原料量（吨）
焦化甲苯回收率（%）=焦化甲苯产量（吨）×100%
处理原料量（吨）
焦化二甲苯回收率（%）=焦化二甲苯产量（吨） ×100%
处理原料量（吨）
计算说明：
（1）苯精制产品总产量= 焦化苯十焦化甲苯十焦化二甲苯十二甲残油十溶剂油
（2）处理原料总量= 本期调进原料总量十期初减期末的中间产品量×折算系数（将中间产品折成原料）
其折算系数为：混合分乘以1／0.98；洗混合分、吹出苯、苯残油、甲苯残油分别乘以1／0.96。如波动不大，可不折算。
（3）处理原料包括轻苯、重苯、粗苯、轻油等。
（三）焦油精制产品燃前回收率
焦油精制产品回收率是指焦油精制产品占原料油处理量的百分比。焦油精制产品是指一次加工的产品，不包皮拦清括通过再精制加工所得产品。焦油精制产品回收率是按总回收率和不同产品分别计算的。其计算公式为：
焦油精制产品总回收率 = 焦油精制产品总量（吨） ×100%
处理（无水）焦油总量（吨）
计算说明：焦油精制产品中，粗酚、重吡啶是折纯量，轻油折180℃前馏出量。对于中间产品，如数量波动不大，可不参加母项计算。母项应包括在制品期末、期初耗用焦油量差额。
粗酚回收率（%）=粗酚总量（折酚100％）（吨） ×100%
处理（无水）焦油总量（吨）
计算说明：粗酚中如包括回收车间的酸盐，应在子项中扣除这部分酚量，其酚量为100％酚量×0.
90；......>>
除尘灰含36%的铁22%的碳回收率怎么算
通过对欧洲一些钢铁厂废弃物回收利用生产线的介绍发现，他们不是将废物堆积而是将其回收利用。烧结厂、高炉、铸造车间、炼钢厂和电弧炉的粉尘和污泥，加上粘结剂（有时还有还原剂），通过处理，其中的有用物质可以在高温下重新回收。这些废弃物中的大多数难以处理，具有很高的机械、化学和物理性能。
原料准备工序总是被低估，其实它在很大程度上决定着生产工艺的成功与否。原料准备最核心的工作是原料的混合。
逆流强力混合机在所有工艺中的应用证明，它可以达到极好地混合效果，能够保证中间产品（混合料）的稳定性以及其他所需要的性能。爱立许混合机具有耐磨、自清洁功能，适应性强，因此，可以处理与普通原料性能极为不同的各种性能的废弃物。
选矿厂加工成本如何算
由电力消耗、材料消耗及车间工人工资等组成，参见以下
1000吨萤石选矿厂成本预测
日处理萤石原矿1000吨，萤石原矿品位是40度。按实际回收率80%计算，一天生产产品萤石精矿1000×0.4×0.8＝320吨。按破碎一条生产线，球磨浮选两条生产线设计，计算车间生产成本。
一、设备及功率
序号
设备名称
规格型号
单位(台)
数量
（台）
功率/台
（kw）
合 计
（kw）
1
电振给料机
DZG1225
台
1
4
4
2
颚式破碎机
PE500×50
台
1
55
55
3
圆锥破碎机
PYZ－120/115
台
1
110
110
4
皮带输送机
TD75
套
2
15
30
5
振动筛
ZD1530
台
1
5.5
5.5
6
除铁器
RCDB－8
台
2
7
润滑站
套
1
7.5
7.5
8
摆式给矿机
600×600
台
2
1.5
3
储
给矿皮带
TD75
套
2
7.5
15
10
球磨机
ZTMG2400×3000
台
2
280
560
11
分级机
FG-2400
台
1
15
30
12
矿浆搅拌槽
φ2000×2000
台
4
11
44
13
浮选机
SF－4
台
64
15
960
14
渣浆泵（砂泵）
2PSC
台
4
11
44
15
浓密机
NZ－15
台
1
7.5
7.5
16
滚筒过滤机
20㎡
台
2
45
90
17
药剂搅拌槽
φ1500×1500
台
4
5.5
22
18
给药机
台
3
1.5
4.5
19
烘干机
2×20m
套
1
60
60
20
桥式起重机
5吨
套
4
5
20
21
锅炉
8吨气炉
套
1
60
60
22
水泵
台
2
75
150
23
化验设备
套
1
20
20
24
机修设备
套
1
20
20
2322
二、电力消耗
车间总功率2322KW，按有效功率80%、单价0.7元/度计算得每天用电2322×0.8×0.7×24＝31207.68元。每吨耗97.5元。
三、材料消耗
1、钢球：每天消耗900公斤,每公斤5元，得每天4500元
2、选矿药剂：油酸300公斤/天×15/公斤＝4500元/天。纯碱24包/天×40公斤×2.0元/公斤＝1920元/天。水玻璃200公斤/天×1.5元/公斤＝300元/天。合计6720元/天
3、叶轮：每8个月换一次，64套×1000元/套÷240天＝267元/天。
4、衬板：每台球磨机一付衬板用6个月，一付衬板15吨×7500元/吨÷180天＝625元/天。两台球磨机每天耗625×2得1250元/天。
5、牙板：一个月用4块，每块2000元。得267元/天。
6、过滤布：每天20元/天。
7、包装费：每吨25元，每天320吨。25×320＝8000元/天。
8、耗煤：气炉及烘干炉用煤30吨/天，600元/吨×30吨/天＝18000元/天。
9、易耗件：1000元/天。
每天消耗材料表
序号
材料名称
单位
数 量
单价
（元）
金额
（元）
1
钢球
公斤
900
5
4500
2
油酸
公斤
300
15
4500
5
纯碱
公斤
960
2
1920
6
水玻璃
公斤
200
1.5
300
7
叶轮
267
8
衬板
1250
9
牙板
267
10
过滤布
20
11
包装
8000......>>
生产过程成本控制有哪些方面
定义生产过程成本控制就是指在生产过程中对生产消耗的监督和控制，使其不超过计划和定额，以便不超过总的目标成本，保证企业经营能够盈利。内容对生产过程成本控制可分为两方面：1、实行成本核算定额法和责任会计制(成本分级归口管理)实行生产消耗控制。定额法不仅是一种成本核算方法，同时也是一种成本控制方法，在实行责任会计制的企业里，必须结合运用定额法。在上述功能成本分析的基础上，确定设计成本，就可以作为定额成本，以此定额成本作为衡量日常发生各项费用的标准。各项费用发生时，应及时与定额对比，以确定实际生产费用脱离定额的差异，采用定额法控制成本的关键是定额差异的核算，定额差异的核算是日常监督生产费用发生的重要环节，而定额差异核算的重点是直接费用部分，如原材料定额差异的核算。为了保证定额差异核算及时和准确，应将原材料定额差异核算落实到班组，与班组生产管理、班组经济核算相结合，与奖励挂钩，促进班组人人关心定额差异的核算，做到天天算差异，班班算差异，月终将班组核算的定额差异汇总到车间，计算产品成本。在目前进行公司内经济核算，实行经济责任制的情况下，会计核算上一般都运用责任会计制度与定额法相结合进行控制，如将企业的主要产品的成本指标逐级分解下去，一直到班组并逐级进行考核，在车间建立成本中心，汇集生产费用，计算责任成本，并实行经济责任转账，责任成本指标完成好的有奖，完不成的有罚，这样就形成了一个以经济责任为核心，以奖罚为手段的财务会计体系来保证目标成本的完成。2、组织均衡生产，实行在产品数量控制生产过程的成本控制，不仅仅是生产消耗的控制，而且与企业的生产组织情况和在产品的数量管理都有密切联系，往往生产过程中由于计划不周，生产调度不灵，造成生产不均衡、不配套，使某些零部件长期积压，不能形成最终产品，久而久之使在产品零部件丢失和损坏，就会加大产品成本，因此，组织均衡生产实行在产品数量控制，就成为生产控制中成本控制的一个重要环节。方法 回目录生产过程成本的控制，包括生产的各个环节和部门的消耗的控制。但无论哪个生产环节和部门，它所控制的内容，基本上都是料、工、费的支出。①原材料消耗的控制。根据已制定的图纸、工艺方法和工艺消耗定额的控制标准，在生产过程各环节，对原材料消耗进行控制。第一，采购人员和供应人员要按设计工艺规定，控制采购原材料的品种规格，材质要符合要求，控制采购价格、运输费、采购量和检验入库费等不得超支;第二，仓库管理人员要控制保管费和限额发料、退料、补料、回收废料等工作;第三，车间加工人员要对下料方法、材料利用率、回收率等进行控制，要按图纸、工艺、设备、工装进行操作，对原材料工艺消耗定额进行控制，推行代用、综合利用，节约支出;第四，生产管理人员要控制合理批量、合理投产、合理投料、用料、合理调度、组织均衡生产、减少废品提高材料利用率，控制原材料定额消耗不超支;第五，车间材料员要监督材料消耗，组织材料核算，分析材料消耗定额发生的偏差，找出原因，追踪责任者和提出改进措施。各项原材料消耗的具体控制方法，将因工艺不同，使用设备不同而用不同的控制方法。②能源消耗的控制。能源消耗在成本中占比重很大，由于我国一些企业的技术装备水平和工艺加工落后，节约能源消耗的潜力也很大。能源消耗的控制，一方面是动能(动力)的控制，即对各种设施，如使用机械、生产建筑设施、运输车辆、起重、电器设备等动力消耗的控制。包括动力能源的油、电、气、汽、风的控制。控制方法，首先是......>>
某化工厂为预测产品的回收率y，需要研究它和原料有效成分含量x之间的相关关系，现取8对观测值，计算得：8
由题意，.x=6.5，.y=28.5，∴b=1849?8?6.5?28.5478?8?6．52≈2.62，a=28.5-2.62?6.5=11.47，∴y与x之间的回归直线方程是y=11.47+2.62x．故选：A．
矿产资源评估计算
按其特点和用途，通常分为金属矿产、非金属矿产和能源矿产三大类。
它是发展采掘工业的物质基础。矿产资源的品种、分布、储量决定着采矿工业可能发展的部门、地区及规模；其质量、开采条件及地理位置直接影响矿产资源的利用价值，采矿工业的建设投资、劳动生产率、生产成本及工艺路线等，并对以矿产资源为原料的初加工工业（如钢铁、有色金属、基本化工和建材等）以至整个重工业的发展和布局有重要影响。矿产资源的地域组合特点影响地区经济的发展方向与工业结构特点。矿产资源的利用与工业价值同生产力发展水平和技术经济条件有紧密联系，随地质勘探、采矿和加工技术的进步，对矿产资源利用的广度和深度不断扩大。
根据《矿产资源法实施细则》第2条规定，所谓矿产资源是指由地质作用形成的，具有利用价值的，呈固态、液态、气态的自然资源。
目前我国已发现矿种171个。可分为能源矿产(如煤、石油、地热)、金属矿产(如铁、锰、铜)、非金属矿产(如金刚石、石灰岩、粘土)和水气矿产(如地下水、矿泉水、二氧化碳气)四大类。
矿产资源保护的广泛含义:
(1)合理开发利用矿产资源,优化资源配置,实现矿产资源的最优耗竭;
(2)限制或禁止不合理的乱采滥挖, 防止矿产资源的损失, 浪费或破坏;
(3)对矿产资源的开发利用进行全过程控制, 将环境代价减小到最低限度;
(4)保护矿区生态环境, 防止矿山寿命终结时沦为荒芜不毛之地
[编辑本段]矿产资源监督管理暂行办法
第一条为加强对矿山企业的矿产资源开发利用和保护工作的监督管理，根据《中华人民共和国矿产资源法》的有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于在中 华人民共和国领域及管辖海域内从事采矿生产的矿山企业（包括有矿山的单位，下同），但本办法另有规定的除外。
第三条国务院地质矿产主管部门对执行本办法负有下列职责：
一、制定有关矿产资源开发利用与保护的监督管理规章；
二、监督、检查矿产资源管理法规的执行情况；
三、会同有关部门建立矿产资源合理开发利用的考核指标体系及定期报表制度；
四、会同有关主管部门负责大型矿山企业的非正常储量报销的审批工作；
五、组织或者参与矿产资源开发利用与保护工作的调查研究，总结交流经验。
第四条省、自治区、直辖市人民 *** 地质矿产主管部门对执行本办法负 有下列职责：
一、根据本办法和有关法规，对本地区矿山企业的矿产资源开发利用与保护工作进行监督管理和指导；
二、根据需要向重点矿山企业派出矿产督察员，向矿山企业集中的地区派出巡回矿产督察员；派出督察员的具体办法，由国务院地质矿产主管部门会同有关部门另行规定。
第五条国务院和各省、自治区、直辖市人民 *** 的有关主管部门对贯彻执行本办法负有下列职责：
一、制定本部门矿产资源开发利用和保护工作的规章、规定，并报同级地质矿产主管部门备案；
二、根据本办法和有关法规，协助地质矿产主管部门对本部门矿山企业的矿产资源开发利用与保护工作进行监督管理；
三、负责所属矿山企业的矿产储量管理，严格执行矿产储量核减的审批规定；
四、总结和交流本部门矿山企业矿产资源合理开发利用和保护工作的经验。
第六条矿山企业的地质测量机构是本企业矿产资源开发利用与保护工作的监督管理机构，对执行本办法负有以下职责：
一、做好生产勘探工作，提高矿产储量级别，为开采提供可靠地质依据；
二、对矿产资源开采的损失、贫化以及矿产资源综合开采利用进行监督；
三、对矿山企业的矿产储量进行管理；
四、对违反矿抚资源管理法规的行......>>
原矿含银80克每吨浮选后精矿3034克每吨的银精粉10克回收率是多少?怎么算?
原矿多少克，告诉我，我帮你算
什么是馏出量？
(三)机械化炼焦炉及其主要附属设备
1,焦炉炉体
焦炉炉体主要是用硅砖砌筑而成的,分成一至四个相连接的部分:炉顶,炭化室(两侧是燃烧室),斜道,蓄热室.
炉顶区设有炭化室装煤孔,燃烧室火道看火孔以及荒煤气导入集气系统的上升管孔等.
炭化室是窄长的方型室,用以容纳煤料.煤料可由装煤孔或机侧(捣固炼焦)装入.弗
燃烧室在炭化室两侧,煤气在其内燃烧,燃烧产生的热量,经炭化室——燃烧室墙传入炭化室,将煤料加热至高温炼成焦炭.
斜道是蓄热室, 燃烧室火道间的气流通道.
蓄热室在炭化室及燃烧室下部,内填充有带孔的格子砖.当下降气流时,燃烧产生的高温废气流将格子砖加热,交换成上升气流时,使通过蓄热室的贫煤气或空气预热后进入燃烧室.
一座焦炉由数十孔炭化室组成.
2,煤塔
设在焦炉两炉组之间,贮存已粉碎好的炼焦配煤.
3,操作机械
1)装煤车:
顶装焦炉的装煤车设在炉顶,其作用是从煤塔取出一定重量的煤料,通过炭化室顶部装煤孔卸入炭化室内.
2)推焦机:
顶装焦炉的推焦机有几种作用:炭化室装煤完毕后,煤落在室内成锥形,由推焦机上的平煤杆将煤推平;打开,清扫与关闭机侧的炉门;将成熟的焦炭从炭化室的机侧推到焦侧的熄焦车上.
3)装煤推焦车:
装煤推焦车为捣固焦炉专用机械,其作用是将由捣固机捣成的煤饼推入炭化室,打开与关闭机侧炉门,将成熟的焦炭推到熄焦车上.
4)拦焦车:
拦着从炭化室推出来的焦炭落到熄焦车上,并打开,清扫与关闭焦侧的炉门.
5)熄焦车(或干法熄焦装置):
接受推出的赤热焦炭,运到熄焦塔内喷水(或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽),将赤热焦炭熄灭,然后卸在凉焦台上冷却.
(四)炼焦用煤的选择
焦炭的物理性能和它的化学成分,主要取决于所用的煤种和炼焦方法.
1,洗煤(或精煤).从原料煤带到焦炭中的灰分,硫和磷等杂质,对于炼铁是极为有害的.为了除去这些杂质,就需要对原煤进行洗选,洗选后所得净煤称为洗煤或精煤.
2,配合煤.焦煤能够单独炼成很好的焦炭,有的煤种本身虽不能单独炼成焦炭,但能与其它煤种配合炼成焦炭,这样,将不同煤种按适当比例配合,混匀后的煤料称为配合煤.
3,目前世界各国焦化厂几乎都用配合煤方法炼焦,即以焦煤配合其它煤种(一至五,六种)进行炼焦.其原因是:
1)焦煤资源缺乏,用配合煤方法可以大量节约主焦煤.
2)焦煤的结焦性虽好,但有的主焦煤在炼焦时膨胀压力较大,损害炉体,有的含杂质较多,用配合煤的方法可以解决上述问题.
3)焦煤的价格较高,用配合煤炼焦可以降低焦炭成本.
究竟哪些煤种能单独炼焦,什么样的配合煤比例能炼成优质焦炭,都要通过试验确定.
(五)焦化生产的工艺流程
焦化生产的主要任务是生产优质的冶金焦供高炉冶炼使用,同时回收焦炉煤气及焦炉煤气中的化工产品.焦化生产工艺流程有多种,其中一种流程示意图见图10-1.
二,化学产品的回收
炼焦煤在焦炉炭化室内进行干馏时,在高温作用下,煤质发生了一系列的物理化学变化,同时也析出了水蒸气和煤气(即荒煤气).煤气由炭化室出来经上升管到集气管,以循环氨水喷淋使煤气降温,冷却,而分离出焦油和氨水;经吸气管到回收车间的初冷器到鼓风机,煤气经过冷却和用各种吸收剂处理,可提取出焦油,氨,粗苯等化工产品,并得到净化的焦炉煤气,通常被送回焦炉加热或其它冶金炉作燃料.另外还可以作合成氨的原料气和民用城市煤气.
炼焦化学产品具有极为广泛的用途,是塑料工业,合成纤维,合成橡胶,耐辐射材料,耐高温材料,染料,医药......>>
‘捌’ 全球每年消耗50亿吨石油，按照此速度计算，石油还能用多久
首先，我想感谢你的邀请，并给你吃一颗定心丸：石油是一种取之不尽的资源，将来会被更清洁、更环保、更高效的能源所取代。其原因是，石油是一种源自漫长地质时期的战略物资，它在沉积岩中长期孕育和生长。它被储存和囤积在几个断层陷阱中，是储存在孔隙中的黑色血液。自发现以来，石油不断被人们开发和利用，甚至在当地富饶的地区，如公认的海湾地区，如波斯湾，因为石油而发生掠夺和殖民战争。
虽然我们愿意相信，随着技术的改进和其余部分的开采，石油将逐步得到加强，但我们不知道那是什么时候。我们在油品质量差、生产成本极高的高倾点石油生产方面进行了卓有成效的努力和探索。我们的油田已经成为世界上最大的高倾点石油生产区，但我们仍然感到石油短缺，进口量在增加。虽然石油的回收率并不乐观，但我们有理由相信，科学技术的快速发展总有一天会找到合适的替代能源。到那时，我们将不再为从地下获取石油而苦苦挣扎--这是我们都期待的一天。
‘玖’ 伊朗的矿产等自然资源是怎样的
伊朗石油、天然气和煤炭蕴藏丰富。截至2011年底，已探明石油储量1545.8亿桶，天然气储量33.69万亿立方米，分别占世界总储量的11%和17%，分列世界第三、二位。石油和天然气生产量均列世界第四位，日产原油能力350万桶、天然气5亿立方米。
伊朗拥有全球10%的石油资源。伊朗亦拥有全球第二大天然气的资源，主要在南帕斯，大多数天然气用于国内。自1913年伊朗成为主要产油国。主要油田位于中部以及伊朗西部的Zagros山脉。石油亦可在伊朗北部以及沿波斯湾一带的陆地。当地石油及天然气以及水力发电设施提供国家的能源。2010年伊朗建造首个价值10亿美元的布什尔核电站
1970年后期伊朗成为第四大产油国，当时是石油输出国组织第二大产油国以及第二采油国由于1979年的革命，政府将产油量减少，因为国家需要储存石油。油产量曾在两伊战争期间减少。 1980年代油产量再次增加，修理损害的油管以及开采波斯湾沿岸的油田。
主要油田位于阿巴丹（建于1913年，是国家首个油田）、克尔曼沙赫及德黑兰，但是未能符合当地对石油气的需要。炼油业需要150亿美元投资，在五年内发展到自给自足以及中止入口。油管连接炼油厂以及阿巴丹、Bandar-e Mashur及Kharg Island等岸边城市。1990年伊朗国营石油及天然气企业在接受外资下探索更多油田。
设法子的肥料厂，以及salouye世界最大乙烯设施是伊朗国药的计划，石油制品收益2007年达55亿美元，2008年达到接近90亿美元。
2004年度伊朗油产量达14亿，纯利达500亿美元。官方估计如果计划顺利，2015年的收益达2500亿美元。伊朗生产60-70%工业设备给当地使用，包括炼油厂、油轮、钻油台、油井以及探索设备。
2008年伊朗油价在Kish Island开始进行交易交易以伊朗里亚尔及以其他主要货币（美元除外）进行。
2008年伊朗的能源消耗达60至70亿美元。国家能源消耗量高于国际标准。伊朗回收28%的石油及天然气，目前是达到回收率60%。伊朗在2008年补贴石油、电费及天然气达840亿美元。伊朗的天然气消耗量仅次于美国以及俄罗斯，是全球第三。
‘拾’ 石油炼制和石油化工企业产生哪些废水，怎含油废水的特性如何，怎样治理
石油化学工业可划分为四大门类：
石油炼制，即将石油分离成汽油、煤油、柴油等各种油品；石油化工，即将石油或各种油品加工成各种化工产品；合成纤维，即将石油化工产品加工成各种人造纤维；石油化肥，即以石油或石油制品为原料生产化肥。
这些生产过程都会产生大量废水，通常是含油废水、含硫废水、含碱废水和含盐废水。另外，石油化工设备的冷却循环水还是热污染源。
石油化工行业是排放工业污水和废水的重要大户，我国有38家大型企业（其中特大型企业25家），分布在长江、黄河、珠江、淮河、海河、松花江和辽河等七大水系附近的21个省、市、自治区内。这些企业每年消耗新鲜水约14.9亿吨，占全国总用水量的0.3%，占全国工业用水量的2.87%，每年排放的污水和废水约8.57亿吨，占全国工业污水排放量的3.85%，占全国生产和生活废水排放量的2.34%。
炼油厂废水的含油量约150～1000毫克/升，而每升采油废水的含油量可以达到几克，甚至几十克。石油类物质在废水中通常有以下形态：浮在水面上的油、油滴的直径大于100微米，通常可以在除油池回收，回收率可以达到60%～80%。油滴的直径在10～100微米的分散或悬浮在水中的油，这种油也可在除油池中回收，但回收率要低得多。最难回收的是油滴直径小于10微米的乳化油，这种油与水结合成乳化液，较难回收，只有加特殊的处理剂（破乳剂）才能使油改变乳化状态后再回收。
我国的石油化工企业很重视工业污水和废水的治理和再利用。1996年石油加工量比1990年增加了22%，工业产值增加了47%，但排放污水中的化学含氧量却减少了5.7%。其中化肥行业排放的污水中，96%达到国家规定的排放标准；合成纤维行业排放的污水有90.28%达到排放标准；炼油行业污水排放的达标率为89.41%，石油化工行业为88.25%。我国的大型石油炼制企业，平均每加工1吨石油要消耗3.4吨水，并排放工业污水2.19吨。已经有一些企业每加工1吨石油，排放的污水少于1吨，但国外有的炼油厂每加工1吨石油，排放的污水量仅6～7千克，甚至有的炼油厂达到每加工1吨石油，仅排放污水0.25千克。相比之下，我国石油化工企业在减少用水量和减少污水排放方面还有很大的潜力。