❶ 离心泵开泵与关泵的具体操作
离心泵的操作：
一，开泵前检查准备
（1）检查机泵阀门及过滤器各部位连接螺丝是否紧固，地脚螺丝有无松动，电机接地是否连接牢固。
（2）检查联轴器螺栓有无松宏亏动，用手盘动是否灵活。
（3）检查润滑部位是否有油，有无进水或乳化变质，缺油时应加油到规定位置。
（4）打开压力表和冷却水阀，打开泵房内与作业有关的流程阀门。
（5）做好与泵房作业相关岗位（如栈桥、油码头、油灌区等）的联系工作，确定工艺流程。
二，开泵
（1）打开泵进口阀门灌泵灌泵引液。当不能靠罐自压灌泵时，可用真空泵引液或人工方法灌泵。灌泵时，先打开离心泵上放空阀，直到排净泵内空气至泵内充满液体为止，然后关闭放空阀。
（2）按下启动按钮开泵，呆泵压开启压力达到额定（或最大）数值并稳定后，再缓慢打开轮此泵出口阀门，直到调整泵压到规定数值。开泵时，泵出口阀关闭时，不能连续运转时间超过1-2分钟，如遇出口阀压力迅速下降，说明泵抽空不上液，应及时停泵检查排除故障。
三，停泵
（1）停泵时，先关闭泵出口阀，然后再按停泵按钮，接着关闭泵入口阀。
（2）关闭冷却水阀和压力表阀，关闭泵房内不需常开的阀门，防止串液、跑液发生。
（3）冬天露天机泵应放净冷却水管存水或小开水阀保持常流水以防冻坏设备。
（4）如输送粘液后，要及时联系清扫管线蔽桐神。
❷ 离心泵的启动和停止方法和步骤
启动:启动前应做好如下准备工作:
1 检查水泵设备的完好情况。
2 轴承充油、油位正常、油质合格。
3 将离心泵的进口阀门全部打开。
4 泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。
5 检查轴封漏水情况,填料密凯哗封以少许滴水为宜。
6 电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。
运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:
1、轴承的检查 1 轴承温度不超过 75℃。
2 轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。
3 滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。
4 是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
停止步骤：
1 关 闭 泵 出 口 阀 。
2停 电 动 机 。
3 冷 油 泵 停 止 运 转 后 可 关 冷 却 水 。
4 待 修 理 的 泵 ，需 要 关 闭 出 入 口 阀 ，并 打 开 放 空 阀 放 净 泵 内 存 液 及 残 压 ，在 排 放 泵 体内 液 态 烃 时 ， 绝 对 不 允 许 停 止 机 栗 的 冷 却 水 ，以 免 冻 裂 冷 却 水 套 。
5 长 期 停 用 的 机 泵 要 每 天 盘 车 一 次 ，防 止 轴 弯 曲.
(2)石油液化气离心泵怎么开扩展阅读：
泵的试运转应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
⑥盘车应灵活，无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到颤滚高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开盯洞行始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
❸ 如何正确使用离心泵
一.离心泵开始
1.完全打开进口阀门。
2.关闭吐水阀。
3.启动电动机，并观察泵是否正常运行。
4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表，则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时，应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机，以使电动机在额定电流范围内运行。否则，泵过载操作的出口阀将打开。较小，与管道状况有关。
5.检查轴封泄漏。
6.检查电动机。
离心泵使用说明
二.恒才离心泵停车
1.高温型首先冷却，冷却速度≤10。 C/min，将温度降低至≤80。低于C，则可停车。
2.关闭吐水阀。
3.停止电动机。
4.关闭入口和出口阀。
5.如果车辆长时间停放，则应排空泵中的液体。
❹ 离心泵的启动顺序是什么
离心泵启动顺序简单概括为检查、开入口阀门、启动电机、开出口阀门 。
1.离心泵启动前的检查
1)电机检修后，在连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。
2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。计量泵
3)盘车检查，转动是否正常。
4)检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油(脂)的油质性质。
5)打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。离心泵
6)打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
7)检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意：热油泵在启动前要均匀预热。
2.离心泵的启动
1)全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。排污泵
2)当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。
3)启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。
4)启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
拓展资料
离心泵在正常运转时，操作员员要对以下内容认真巡检：
1)检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。
2)听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。
3)检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。
4)检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。
5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线，油位应保持在1/3～1/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。
6)检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。
7)检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。
❺ 离心泵开车步骤
离心泵的启动：
1、泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。斗凳渗
2、当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
3、检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
离空脊心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离粗码心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
❻ 离心泵的开、停
开泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因： 因为，开泵的过程中，电动机在启动的那一瞬间，出口一侧的阻力小、流量很大，泵电机的电流是最大的，此时如果泵的出口开，很容易在大电流大负荷的状态下引起电动机及线路过载而烧毁。因此，先开泵后开阀，可以降低电机的启动电流（离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小），减少启动对管网的冲击。 停泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因： 因为，停泵的过程中，若先断电，一旦出口单向阀不起作用的话段纯，就会造成泵的倒转，高压液体经出口阀急速反回，叶轮反转；叶轮一旦反转，叶轮被帽就容易脱落，被帽脱落叶轮同样也会脱落。还造成泵的轴和密封在相反的两向扭矩作用下发生损坏。 这在离心泵的操作中是不允许的，而短时间关闭出口阀运转是允许的，所以正确的方法握卖咐应该是先将出口阀关闭，再断电，流量大，压力高的泵应该是在快要完配启全关闭的时候停电，这样可以起到保护泵的作用。
❼ 离心泵的启动步骤是怎样的
一、启动前的准备工作
（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分瞎雀枝之二。
（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。
（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。
（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。
（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质岁游的温差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必须充分脱水。
二、离心泵的启动
（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定磨敏流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
❽ 化工企业中离心泵开起和关闭的操作方法
离心泵的操作方法
一、操作步骤
A、开泵步骤
1．检查各紧固部件是否牢固，压力表是否好用，轴承室润滑情况，盘车看是否轻松等情况。
2．打开入口阀，要检查是否有泄漏的地方，如有要联系处理，接着要将泵内的气体排出。
3．接通电源，看转向是否正确，运转正常立即打开出口阀，不要较长时间关闭出口阀（3分钟内），以免过热引起泵损坏。
4．再次检查压力表指示情况、运转的声音、振动、轴承室温度、电动机运转情况、机械密封是否泄漏等等。
B、停车或切换泵
1．将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2．按停止按钮，停泵。
3．关闭入口阀。
二、日常维护
1、在开泵或停泵时，泵出口阀关闭的情况下，泵连续运转不应超过3分钟，以免损坏泵的部件。
2、要定期检查电机及泵的运转情况，如紧固、振动、泄漏情况，并要及时处理。
3、要检查泵的温度情况，要对比泵腔与介质的温度，判别泵的流量情况。轴承温度不应超过70℃。
4、查看轴承室的油位情况，确保油杯油位正常，连续运转三到六个月应彻底换油，防止油变质。
5、要经常检查泵的压力情况，泵不应在低于30％设计流量下连续运转，要按情况主动清理泵的过滤器，避免因其堵塞而上量不足。
6、备用泵每日白班要盘车180度，防止泵转子锈蚀和变形，对长期停用泵液体要放掉、吹扫，防止锈蚀和冻坏设备。