⑴ 如何做好液化石油气的安全管理工作
转载以下资料供参考
液化石油气安全管理制度
液化石油气站进出管理制度
①非本站工作人员禁止进入生产区内。确因工作需要进入生产区时，须经站长(经理)批准，并由本站工作人员陪同，经门卫检查登记后方可进入。
②进入生产区的工作人员、外来人员不得携带火种(火柴、打火机、烟头等)，不得穿着化纤衣物和带钉鞋，操作人员上岗应穿戴防静电工作服和防静电鞋。
③酒后人员不得进入生产区，严禁孩童或领小孩进入生产区。经批准进入生产区内的非工作人员，要服从站内安全管理人员的安排。
④汽车罐车和本站的运瓶汽车进入生产区，必须配装可靠的防火帽和灭火器等有关的消防器材，并经门卫检查合格后方准进出。
⑤电瓶车、拖拉机、畜力车及外来车辆不得进入生产区。
⑥门卫及安全检查人员应坚守工作岗位，认真做好对进出站人员和车辆的检查登记工作，如实记录液化石油气站进出检查登记表(见表2-1-1)中的内容，不得擅离职守或从事与本职工作无关的事宜。2.消防安全管理制度
①为认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》和国家的有关安全生产法规，保护财产和公民的安全。根据本单位工作特点和实际情况，特制定消防安全管理制度。
②消防安全工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针，实行消防安全责任制。站长(经理)为单位安全生产的第一责任人，各车间、班组负责人为相应部门、岗位安全生产的责任人。安全消防员协助站长做好全站的消防安全管理工作，并具体负责日常的消防安全工作。
③安全消防员和从事液化石油气操作的人员要经消防安全培训，并取得公安消防机构颁发的合格证后，方准上岗作业。安全消防员应结合本站具体情况和上级的有关规定，每年对全站人员进行4次安全消防和知识培训教育，并将考核情况记人职工个人技术档案。
④本单位建立由站长和安全消防员任正队长、副队长，全站40岁以下男职工组成的义务消防队。安全消防员要针对本单位特点，编制灭火和应急疏散预案，每年要组织义务消防队进行两次消防灭火演练。
⑤站内所有的消防设施、器材和安全装置，均应按国家有关规定配备齐全，并应选用符合国家或行业标准的器材和设置，装置在便于使用的指定位置。值班巡查员在每日安全巡查中，应将对消防设施器材的检查和防火检查作为一项主要的内容。
⑥安全消防员要会同有关人员定期做好消防设施和器材检验与维护保养工作，确保其完好、有效。严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得埋压灭火栓，不得占用防火间距和消防通道。
⑦站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”和“危险场所，闲人免进” 等消防安全标志。严禁携明火或穿戴化纤衣物和带钉鞋进入生产区内。因特殊情况确需动用明火作业时，要事先按规定程序办理动火许可审批手续，并严格履行科学的隔离、置换和分析化验方法，做好动火准备工作。动火现场要有监护人，动火作业结束后要及时将动火设备撤离生产区。
⑧当站内出现火灾时，现场工作人员中最高职务者要担负起领导责任，立即组织力量扑救火灾，疏散无关人员、车辆和气瓶，任何人都有拨打“119”电话报告火警的义务。火灾扑灭后，要保护好事故现场，接受事故调查。
3.生产区巡回检查制度
①为加强本单位安全生产的管理，及时发现和排除事故隐患，杜绝违章行为的发生，特制定生产区巡回检查制度。
②巡回检查分为单位值班领导组织的每日安全巡查和操作人员对本岗位的操作巡查。站内领导实行轮班制，每日应有一名站领导负责做好当日的安全巡查工作。
③值班领导每4小时应带领消防员、设备员和维修人员对生产设备、工艺管路的运行状况；操作人员履行岗位职责情况；各安全装置和设施的完好等情况进行一次安全生产和防火巡查，并将巡查结果填入液化石油气站安全巡查记录表。④机、泵操作员每1小时对运转设备的电机温度、电流、声音和机器的温度、声音、压力、液位、油位、油压与振动情况，以及与机器相关的系统设备和附件的运行情况进行一次巡查，巡查结果如实填入机、烃泵操作记录表。
⑤储罐操作人员每小时对罐区内储罐的压力、液位、温度和安全装置，及主要操作控制阀门进行一次安全巡查。夏季要根据储罐温度变化，及时开启喷淋冷却装置，冬季要注意排水防冻，并按时填写储罐运行记录表。
⑥装卸作业过程中，操作人员应按装卸操作规程的规定，做好对装卸罐车的安全巡查，并加强与机、泵和储罐操作人员的联系配合，严防罐车或储罐超装。
⑦钢瓶充灌作业前，操作人员要对待装瓶、充枪、计量秤和系统压力进行检查核验，并定期对操作岗位的消防器材进行检查和对已装瓶、待装瓶的清验盘点。
⑧安全巡查中发现的异常情况和问题，有关人员要及时查明原因，并作出处理。对需要检修或动火的，按有关规定办理，严禁设备和系统带故障使用与运行。
4.设备仪器管理制度
①为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特制定设备仪器管理制度。
②设备仪器实行站级管理和岗位管理。设备技术员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。
③站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其他压力容器应建立安全操作规程，其中锅炉和压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。
④操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障)，严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。
⑤操作人员对本岗位的设备、管线、阀门、仪表等装置实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏，并做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定，每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。
⑥全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，制定合理的检修定额，严格控制修理费用。
⑦设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。锅炉每年进行一次运行检验，每2年进行一次内、外部检验。压力容器安全状况等级为1～2级的每6 年进行一次检验，3级的每3年进行一次检验。安全阀每年至少校验一次；压力表每年要校验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。
⑧设备仪器应建立技术档案，其内容包括：
a.设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料；
b.安装施工技术资料和安装检测验收资料文件；
c.修理、改造记录及有关技术文件和资料；
d.检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料；
e.压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的校验、修理、更换记录和资料；
f.有关事故的记录资料和处理报告，以及报废报告资料。
⑨外购设备、仪器(包括备品配件)先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。购置计划经批准后，由有关专业人员按照质优、价廉的原则选购。所购进的设备、仪器必须是国家定点企业生产的相应产品，并附有产品合格证和质量证明书，压力容器还需附监检证书。设备仪器到货后，由设备技术员、使用班组、购置经办人和财务人员共同开箱验收，对质量、数量和技术文件不符合要求的，由经办人负责落实。
⑩由于人为过失造成的设备仪器（包括零部件）丢失、报废，按有关规定给予责任者处罚。对需报废和淘汰的设备仪器，按固定资产管理的有关规定，由站长批准后，在设备档案和财务固定资产台账上注销。
5.汽车罐车使用管理制度
①为加强液化石油气汽车罐车的管理，保障其安全使用，根据有关法规的要求和本单位实际，制定汽车罐车使用管理制度。
②本单位汽车罐车的使用管理除执行本制度外，还应执行《设备仪器管理制度》的有关规定。
③汽车罐车投入使用前，应到有关部门办理液化石油气汽车罐车使用、危险物品准运和汽车罐车行驶牌照等使用登记手续。并将核发的液化气体汽车罐车使用证、准运证、行车证等证件随车携带。
④汽车罐车的驾驶员、押运员需经专业技术培训和考核合格，并取得相应的《汽车罐车准驾证》和《汽车罐车押运员证》后，方可从事汽车罐车的驾驶和行车押运工作。未具有相应资格的不得随意驾驶罐车和承担押运工作。
⑤汽车罐车的驾驶员应按汽车日常检查和保养要求每天对汽车发动机、底盘和运行部分进行一次检查与维护。押运员要对罐体及安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计、紧急切断装置、管接头、人孔、管道阀、导静电装置及灭火器材等附件的性能与完好状况每天进行一次检查维护。发现故障和异常情况要及时查明原因，并予以排除。保证汽车罐车性能完好，同时应保持罐车的清洁卫生和漆色完好。
⑥每次出车前，驾驶员和押运员应按第5条检查内容对罐车进行全面检查，并带齐各种证件资料和维修工器具。行车中，要做好对罐车和安全附件的经常性检查保养，严禁罐车带故障行驶。
⑦新汽车罐车或经检修后的汽车罐车，在首次充装液化石油气前，必须经抽真空或充氮气置换处理合格[真空度不小于86.7kPa(650mmHg)或含氧量小于3％]，并有处理单位的证明文件，方可进行充液。
⑧汽车罐车返回单位要及时卸液，不得带液入库停放。罐车不得兼作储罐使用，禁止直接向钢瓶灌装。卸液时不准采用空气加压或蒸汽加热等提高卸液速度的办法。卸液罐车应留有不低于0.4MPa的剩余压力。
⑨遇有雷雨天或附近有明火，周围有易燃易爆介质泄漏，罐体内压力异常或其他不安全的情况时，要立即停止装卸作业，并由作业现场负责人做出相应的处理措施。
⑩汽车罐车的装卸作业应严格按照操作规程进行操作，严禁罐车或储罐超装。装卸作业完毕后，要及时填写装卸作业记录表。⑾汽车罐车行驶中，应遵守交通规则，听从交通管理人员的指挥，并应遵守下列规定。
a.按汽车罐车的设计限速行驶，保持与前车距离，严禁违章超车。要按指定时间和路线行驶。
b.押运员必须随车押运。
c.不准拖带挂车，不得携带其他危险品，严禁其他人员搭乘。
d.车上禁止吸烟。
e.通过隧道、涵洞、立交桥时，必须注意标高并减速行驶。
f.当罐内液温达到40℃时，应及时采取遮阳或罐外水冷等降温措施。
⑿汽车罐车途中停放时，应遵守以下规定。
a.不得停靠在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库和人员稠密等地方。
b.停车位置应通风良好，停车地点10m内不得有明火和建筑物。
c.停车检修应使用不产生火花的工具，不得有明火作业。
d.途中停车若超过6h，应与当地公安部门联系，按其指定的安全地点停放。
e.途中发生故障，若检修时间长或故障程度危及安全时，应将汽车罐车转移到安全场地，并由专人看管，方可进行维修。
f.重新行车前应对全车进行认真检查，遇有异常情况应妥善处理，达到要求后方可行车。
g.停车时，驾驶员和押运员不得同时离开车辆。
⒀罐车罐体及其安全附件应按《液化气体汽车罐车安全监察规程》的相关规定，定期报送检验机构检验。凡超检验周期未检验的，不应继续使用。
⒁汽车罐车的外借使用应经本单位主要负责人批准，并由该车驾驶员、押运员随同操作。液化石油气罐车不得用于充装其他介质。
6.钢瓶充装管理制度
①为加强钢瓶充装的检查管理，杜绝不合格钢瓶充装和钢瓶超装，特制定钢瓶充装管理制度。
②凡需充装液化石油气的钢瓶，实行灌前检查、充灌过程检查和灌后复检责任制。检查员和充装员应严格把关，并做好检查记录和充装记录等工作见证。
③钢瓶充装前，由质量检查员逐只进行检查登记，凡属于下列情况之一的，不得进行充装。
a.无制造许可证单位制造的钢瓶和未经安全监察机构批准认可的进口钢瓶，以及经检验单位判定报废的钢瓶。
b.钢瓶钢印标志、颜色标记不符合液化石油气钢瓶规定及无法判定瓶内气体的。
c.用户自行改装或涂敷漆色的钢瓶。
d.瓶内无剩余压力的。
e.钢瓶附件不全、损坏或不符合规定的。
f.超过检验周期的钢瓶。
g.经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的钢瓶。
h.首次充装的钢瓶，事先未经置换和抽真空的。
④对经检查不予充装的钢瓶，检查员要及时通知用户作相应的处理。需抽真空或抽残液的钢瓶，先进行抽空、抽残处理。符合充装条件的钢瓶，质量检查员作空瓶称重和核定充装量，并填好检查登记表后，将钢瓶转送充装岗位。
⑤充装岗位的待装瓶应按不同质量、型号分类存放，并与已装瓶区用标志相互分开放置。充装员要按该钢瓶核定的充装量和充装操作规程认真进行充装操作，如实填写充装记录，严禁过量充装。YSP-10、YSP-15型钢瓶允许充装误差不大于±0.5kg，YSP -50型钢瓶允许充装误差不大于1kg。
⑥充装计量衡器要设有超装警报和自动切断气源的装置。称重衡器的最大称量值应为常用称量的1.5～3.0倍。为保证称重衡器的准确可靠，每2个月应校验一次，校验报告要记录存档。
⑦充灌过程中，充装员随时注意对充装钢瓶的角阀、瓶底、焊缝等部位的检查，并做好称重衡器量称的调整检查。若发现钢瓶出现泄漏，要立即停止灌气，并将瓶内气体回收。对超允许充装量的，要及时将超出量回收。
⑧充装后的钢瓶，由质量检查员逐只进行重量复验称检，复检结果和检查员姓名等内容要如实记录到钢瓶检查登记表中。复检合格的已装瓶，转运工要及时发放给用户或送瓶库暂存。
⑨检查员、充装员要坚守工作岗位，严禁外来人员动用充装设备和工具。非充装员、检查员不得从事钢瓶的充装检查工作。
⑩钢瓶检查记录表(见表2-1-7)和钢瓶充装操作记录表(见表2-1-8)每天由站技术负责人收集并存档备查。
⑵ 液化气罐车 装气全过程
1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。
2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。
4、使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。
二、正常装卸车程序
1、液化石油气压缩机卸车作业
①气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待罐车气相压力高于接收储罐0.2MPa～0.3MPa后，液体由罐车流向接收储罐。当罐车液位接近零位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
⑤将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2MPa停车，并关闭上述有关阀门。
⑥关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑦按规定填好操作记录表。
2、液化石油气压缩机装车作业
①气相系统：开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门；开通压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待出液储罐气相压力高于罐车0.2MPa～0.3MPa后，液体由出液储罐流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相阀门和出液储罐的出液管阀门。
⑤关闭罐车气相管至压缩机入口管阀门，关闭压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，装车作业结束。
⑥按规定填好操作记录表。
3、液化石油气泵卸车作业
①气相系统：开通罐车气相阀至接收储罐气相管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门；开通泵出口至接收储罐进液管路的阀门。
③通知运行工启动液化石油气泵。
④液体由罐车流出经泵加压后流向接收储罐，当罐车液位将近回到零位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门，关闭泵出口至接收储罐的进液管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑤按规定填好操作记录表。
4、液化石油气泵装车作业
①气相系统：开通罐车气相阀至出液储罐气相管路的阀门。
②液相系统：开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门；开通泵出口至罐车液相管路的阀门。
③通知运行工启动液化石油气泵。
④液体由出液储罐流出经泵加压后流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至出液储罐的气相管路的阀门，关闭出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门，关闭泵出口至罐车液相管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑤按规定填好操作记录表。
三、巡回检查：
1、检查卸车作业和装车作业的液流方向是否正确。
2、观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。
3、检查压缩机气液分离器，应无液或液位在安全位置以下。
五、注意事项
1、检查压缩机气液分离器的液位，如有积液应及时排尽液体。
2、罐车在装、卸过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好装卸操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。
3、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。
4、运行工操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以防被液化石油气冻伤。
5、遇到雷雨天气，附近有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。
6、罐车卸车后的余压应不低于0.1MPa，且罐内余液量应不少于最大充装量的5%。
7、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。
六、异常情况紧急停车处理程序
1、发现异常情况，必须立即停止装卸车作业。
2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和气站的有关阀门，切断气源。
3、如果发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。
4、如果因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化石油气气源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。
⑶ 液化石油气气瓶充装流程图
如图所示：
检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠。检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。
检查储液罐内的介质是否是LPG，并检查其液位计和压力表是否正常，是否留有余压。新槽车或检修后首次充装的槽车储液罐应经抽真空（真空度不低于650毫米汞柱）或充氮处理。
(3)液化石油气充装前要做什么扩展阅读：
由炼厂气或天然气加压降温液化得到的一种无色挥发性液体，易燃。空气中液化石油气含量达一定浓度范围时，遇明火即爆炸。由炼厂气得到的液化石油气，主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一种或几种烃的混合物）。
并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物杂质。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脱除，并用碱洗法去除硫化物。由天然气（包括油田伴生气）得到的液化气基本上不含烯烃。炼油厂汽油稳定操作塔顶产品为液化石油气。可用作发动机燃料、家用燃料、基本有机合成原料等。
⑷ 液化石油气钢瓶使用时应该注意什么问题
您在使用液化气时，应当熟知以下常识。
一、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格，未经检验的不能充装使用。换气时用户应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。
二、液化气钢瓶不能存放在卧室内，人更不能在放有液化气钢瓶的房内就寝。
三、液化气钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其他火源同室使用。
四、连接钢瓶与灶具的胶管两端必须用喉箍箍紧，燃气灶摆成水平状，钢瓶与灶具外侧的距离不得小于0.5米，胶管长度不得超过2米。
五、燃气灶具点火时，先全部打开钢瓶上的角阀，再点燃灶具。使用完毕后，应关闭燃气灶具和液化气钢瓶角阀。
六、当换气时，装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好，否则不可使用，安装调压器时，应拧紧调压器手轮，并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。
七、液化气灶具使用时，应有人照看，避免沸汤、沸水浇灭灶火或被风吹灭灶火，造成液化气泄漏。
八、液化气钢瓶因瓶内液体减少，压力小，火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。当液化气压力不足不能正常燃烧时，要将钢瓶送到供气单位处理残液，用户不得自行将残液倒在室外或下水道，这样做很容易发生火灾事故。
九、要经常检查钢瓶、灶具等是否漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、灶具开关和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭钢瓶角阀，并向供气单位报修。
十、当嗅到液化气气味时，说明有漏气的地方，应立即关闭钢瓶角阀，同时断绝一切明火，不准开、关一切电器，要打开门窗通风，并向供气单位报修。
十一、遇到钢瓶与调压器连接部位等处着火或不慎将钢瓶碰倒而火势扩大时，要立即抓住钢瓶的护栏将钢瓶扶起，尔后用湿毛巾等盖在钢瓶护栏上，关闭钢瓶角阀，火即灭。或用“干粉灭火剂”向着火处迅速喷射，灭火后马上关闭钢瓶角阀，并向供气单位报修。
十二、外界着火威胁液化气钢瓶时，要立即关闭钢瓶角阀，摘掉调压器，并立即将钢瓶挪到室外安全处。
十三、当遇到钢瓶的开关失灵，关闭不严，燃气灶具火焰不能熄灭时，要立即停止旋转钢瓶角阀，以免严重损坏角阀，造成火灾事故，可直接关闭灶具阀门，并迅速报供气单位维修。
⑸ 气瓶安全充装规定
气瓶安全充装规定
气瓶的正确充装是保证气瓶安全使用的关键之一，充装不当，如气体混装、超量充装都是危险的。
（1）禁止气瓶混装
气体混装是指同一气瓶装入两种气体或液化气体。最常见的混装现象是氧气等助燃气体与可燃气体混装，如原来充装可燃气(如氢、甲烷等)的气瓶，未经过置换、清洗等处理，并且瓶内还有余气，又用来充装氧气。若此两种介质在适宜的条件下发生化学反应，将会造成严重的爆炸事故。因此，绝不允许气体混装。
（2）禁止气瓶超装
超装也是气瓶破裂爆炸的常见原因。充装过量的气瓶受到周围环境温度的影响，尤其是在夏天，气瓶内的液化气体因升温体积迅速膨胀，使瓶内压力急剧增大，造成气瓶破裂爆炸。
为防止气瓶超装，应做好以下方面的工作。充装工作应由专人负责，充装人员应定期接受安全教育和考核；充装人员应认真操作，不得擅自离岗，同时注意抽空余液，核实瓶重。用于液化气体灌装的称量器具至少每3个月校验1次，所用称量器具的最大称量值为常用量值的1.5~3倍。按瓶立卡，认真记录。灌装钢瓶应有专人负责重复过磅。装置自动计量设备的，超量能自动报警并切断阀门。
(5)液化石油气充装前要做什么扩展阅读：
气瓶安全使用
（1）防止气瓶受热。使用中的气瓶不应放在烈日下暴晒，不要靠近火源及高温区，距明火不应小于10 m；不得用高压蒸汽直接喷吹气瓶；禁止用热水解冻及明火烘烤，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
（2）气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；开阀时要慢慢开启，防止附件升压快产生高温；对可燃气体的气瓶，不能用钢制工具等敲击钢瓶，防止产生火花；氧气瓶的瓶阀及其附件不得沾油脂，手或手套上沾有油污后，不得操作氧气瓶。
（3）气瓶使用到最后应留有余气，主要用以防止混入其他气体或杂质而造成事故。气瓶用于有可能产生回流(倒灌)的场合，必须有防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。液化石油气气瓶内的残余油气，应用有安全措施的设施回收，不得自行处理。
⑹ 液化石油气安全使用常识
1.有关液化石油气的安全知识
一、液化石油气基本知识 液化石油气是从石油加工过程中得来的较轻组分，是饱和和不饱和的烃类混合物.液化石油气属易燃易爆品，在使用过程中应注意防止泄漏，并保持燃气具使用场所空气流通. （一）液化气组份 液化气主要成分为丙烷、丙烯、正异丁烷、正异丁烯等烃类，另外还含有少量的戊烷及硫化物等杂质，从不同生产过程中得到的液化石油气，其组成有所差异. （二）液化气的主要特性 （1）易燃易爆.比汽油等油类、天然气有更大的火灾爆炸事故的危险性.液化气在空气中达到一定浓度，即使在寒冷地区，遇到静电或金属撞击时发出的细小火花，都能迅速引起燃烧.液化气加空气混合浓度2--10%，就会引发爆炸. （2）气液态体积比值大、易挥发：在常温常压下，液态液化气迅速气化为250--350倍体积的液化气气体. （3）液态比重比水轻.像油类一样，浮于水面，约相当于水比重的一半. （4）气态比重比空气重，约为空气比重的1.5一一2倍，所以液化石油气泄漏，极易沉积在低洼处，引发燃烧爆炸事故. （5）体积膨张系数大.液化石油气的体积膨胀系数大约是同温度水的体积膨胀系数的10~16倍，随着温度的升高，液态体积会不断膨胀，气态压力也不断增加，温度每升高摄氏1度，体积膨胀0.3~0.4%，气压增加0.2~0.3MPa . (6)沸点低.一般沸点在0℃以下，在我国，尤其是南方，即使是冬季最冷的气温条件下，也能自然气化. （7）闪点低.低于28℃，形成挥发性混合气体的最低燃烧温度叫闪点，闪点易发生的燃烧只出现瞬间火苗或闪光，闪点是火灾的先兆. （8）腐蚀性：液化气中的腐蚀性，主要是少量的硫化物，对钢材设备有微量的腐蚀性，对橡胶有溶化作用. （9）可嗅性：液化气无特殊气味，为了易于察觉泄漏，在液化石油气中加乙硫醇等添加剂加臭. （10）毒害性和窒息性：液化石油气有低毒性，当空气中的液化石油气浓度超过1%时，就会使人呕吐，感到头痛；达到10%时，二分钟就能使人麻醉，人体吸入高浓度的液化石油气时，就会发生窒息死亡. 二、购买液化石油气应注意的有关问题 （一）成都市的瓶装液化石油气的钢瓶上应有钢号、角阀上应有封口胶套（封口胶套有气瓶充装单位编号）.通过钢号及封口胶套上的编号可查找供气单位.用户如购买无封口胶套的重瓶，其合法权益将无法得到保护. （二）液化石油气充装重量规定（GB11627-98）： 充装重量 总重量 5 Kg钢瓶 4.8±0.2Kg； ≥10.6 Kg 15 Kg钢瓶 14.5±0.5Kg； ≥29.8 Kg 50 Kg钢瓶 49.0±1.0Kg. ≥93.0 Kg （三）用户购买液化石油气，只需付给供应单位气费（首次使用应付钢瓶押金，不继续使用凭收据供应单位全额退还用户），供应单位不得收取开户费、集资费、钢瓶磨损费、钢瓶检测费等不合理收费. 三、使用液化石油气的有关问题 1、为什么液化石油气气瓶、灶具不能安装在卧室内？ 将液化石油气气瓶、灶具安装在卧室内，如果发生漏气容易造成使人窒息或火灾、爆炸事故. 2、怎样防止灶具和气瓶上开关损坏漏气？ 要正确掌握开关的使用方法，经常注意和教育孩子不要去玩弄开关.因为弄坏开关或忘记关闭，容 易造成漏气，引起火灾或其它事故. 3、使用液化石油气时为什么要有人照管？ 使用液化石气时要随时注意燃烧情况，调节火焰大小和火焰颜色，保持正常燃烧.避免汤水沸溢出来浇灭火焰，或者使用小火时火焰被风吹灭、开关未关而使大量液化气泄漏出来，遇明火会造成火灾或爆炸事故. 4、有哪些原因容易造成漏气？ （1） 气瓶上的开关没有关好或手轮下面的压盖螺帽没有拧紧； （2） 耐油胶管老化、开裂、烧损或套接松动； （3） 灶具上的旋塞开关不严密； （4） 减压阀的手轮没有拧紧或橡皮垫圈遗失损坏、变形、脱落. 5、怎样识别液化石油气气瓶、灶具的漏气？ 每次更换气瓶后或嗅到一种特殊的臭气时，或发现封口胶套破损，用户可用肥皂水涂抹各连接处 ，如有气泡出现 ，说明漏气.严禁用明火检查漏气. 6、发现漏气怎么办？ （1） 如果发现漏气，首先要立即关闭角阀开关打开门窗进行通风换气，严禁各种火种靠近，亦不要 开关电灯或其他电气设备，请供应单位专业人员处理. （2）如果发生大量漏气，而角阀开关失灵，首先要严格防止各种火种靠近，亦不要开关电灯、或其 他电器设备、除应立即报警外，要尽快设法用塑料布等物强制捆扎阻漏，并请供应单位专业人员处理. 7、发生火险怎么办？ （1） 如果发生灶具连接处、胶管、减压阀部位漏气着火不大的，只需把气瓶角阀开关关闭，一般会 自行熄火，如果火大可用大块湿布扑灭； （2）如果是气瓶与角阀连接处着火，或火太大无法关角阀、或因火大使角阀开关失灵了，一方面要 用水浇瓶降温、迅速用棉被、毛毯浸水后去扑灭火焰，再设法包扎阻漏，尽快并请供应单位专业人员 处理.送往供应站处理； （3）如果室内发生火灾，不要惊慌、要迅速关紧角阀开关，拧下减压阀或剪断胶管，把气瓶移到室 外安全空旷的地方，如瓶温高，要用冷水浇淋降温，并通知供应单位处理. 8、气瓶里有残液怎么处理？ 因受液化石油气的质量和气温的影响，气瓶里剩有少量残液是正常的，。
2.安全使用液化石油气应注意哪些要点
液化石油气是多种烃的混合物，其中丙烷占5% ~25%，丙 烯占10% ~30% ， 丁烷占15% ~25% ， 丁烯占30% ~40%，另外含 少量的甲烷、乙烷、戊烷、臭味剂等，液化石油气挥发性极强，与空 气混合的爆炸极限约为1。
5% ~9。 5%，发生爆炸时，对墙壁的推力 约为70℃/m2。
液化石油气可使人窒息，有一定毒性和腐蚀性。在使 用中，应注意以下事项： （1） 使用石油气的房间应安装抽排烟机。
（2） 使用石油气的房间不要堆放易燃物品。 （3） C气钢瓶与燃气灶距离要大于lm以上。
（4） 导气软管一般应取1。5 ~2m为宜。
（5） 检验气瓶和灶具开关是否漏气时，要将肥皂水刷在气瓶截 门接口输气管和灶具开关上，看是否冒气泡，冒气泡即为漏气，严禁 用明火试漏。 （6） 用毕，要先关钢瓶角阀，再关燃气灶开关（开的顺序与此 相反），人员方可离开房间。
（7） 禁止用火烤、水煮或热水烫钢瓶。 （8） 使用石油气时，应注意汤水溢出来浇灭火焰，而使石油气 泄漏出来，造成事故。
（9） 绝对禁止用户自倒钢瓶中的残液。
3.液化气使用注意事项有哪些
气瓶使用时的注意事项
1.气瓶在室内放置，应与灶具保持0.5米以上的距离或设置隔热层。
2.液化气钢瓶要轻拿轻放，禁止摔、砸、滚、撞击。
3.严禁将液化气钢瓶在烈日下曝晒、靠近明火，更不允许用明火烤或用开水烫。
4.液化气钢瓶必须直立使用，不能卧放，更不能倒置使用。
5.液化气钢瓶不能放在潮湿的地方，应放在干燥、通风及容易搬动的地方。
气瓶总阀使用时的注意事项
1.每次用气结束后，尤其是临睡前和出门前，要关闭气瓶总阀，总阀关紧即可，不可用力过大。
2.有的用户用后不关总阀，只用灶具上的开关单一控制，这样容易造成液化气泄漏，尤其是有小孩的家庭，更容易因小孩乱拧、乱动而造成事故。
3.气瓶使用中，用户应经常检查总阀的密封性能是否良好。检查方法是在密封处涂抹肥皂水，若有漏气会冒气泡。
减压阀使用时的注意事项
1.减压阀与钢瓶总阀的连接螺扣是反扣，安装时应按逆时针方向旋转减压阀上的活动手轮。手感拧紧即可，不能用力过大，更不能用工具拧，以免使减压阀上的螺扣因滑扣或断裂而造成漏气。
2.每次安装减压阀时都要检查减压阀头上的胶圈是否完好，若有损坏，应立即更换。
3.气瓶用完换瓶时必须先把钢瓶总阀关紧，然后再卸下减压阀。
4.减压阀一般分可调、不可调两种，建议在使用可调式减压阀时，不要将出口压力调得太大，以免灶具因打不着火或液化气燃烧不充分而带来安全隐患。
5.在使用减压阀时，若发现减压阀出现故障或漏气要立即更换，严禁私自修理减压阀。
6.减压阀保质期一般是两年，用户应对减压阀的完好性经常进行检查。为保证家庭用气安全，相关单位建议用户，减压阀使用两年后要及时进行更换。
胶管和卡扣使用时的注意事项
1.用于气瓶与灶具、热水器连接的胶管保质期一般为两年，连接处必须使用卡扣紧固，以防气体泄漏。
2.胶管必须使用专用耐油胶管，胶管的长度以1.5米至2米为宜，用户应经常检查胶管有无开裂及老化现象，如发现要及时更换。
3.用户应经常检查接口处是否松动，以保证无气体泄漏。
4.天然气安全使用常识
如何安全使用煤气？ 人们通常把天然气、石油液化气、煤气等可燃性气体都叫做煤气。
煤气给人们生活带来了许多方便，但如果使用不当，它也会造成灾难。使用煤气要注意以下各点； 1.认真阅读燃气器具等的使用说明书，严格按照说明书的要求操作、使用。
2.使用人工点火的燃气灶具，在点火时，要坚持“火等气”的原则，即先将火源凑近灶具然后再开启气阀。 3.经常保持燃气器具的完好，发现漏气，及时检修；使用过程中遇到漏气的情况，应该立即关闭总阀门，切断气源。
4.燃气器具在工作状态中，人不能长时间离开，以防止火被风吹灭或被锅中溢出的水浇灭，造成煤气大量泄漏而发生火灾。 5.使用燃气器具（如煤气炉、燃气热水器等），应充分保证室内的通风，保持足够的氧气，防止煤气中毒。
5.使用液化石油气,必须注意哪几点
要懂得液化石油气的安全使用知识，不贸然使用，不可玩弄液化石油气设备。
灶具点火后人不可远^身止风把火焰吹灭，或者煮沸的汤水溢出淋灭火焰，引起气体漏酿成灾害事故。用完后，先拧紧钢瓶角阀，再关掉灶具气阀。
液化石油气灶不可与煤炉、煤油炉等灶具同放一室使用。 不可用热水烫钢瓶或用火烧钢瓶。
当液化石油气使用中火苗不旺时，有些人就用上述办法给钢瓶加温，这是十分危险的，特别是用火烧，更容易造成爆炸事故。不可私自倾倒残液。
不可自行修理液化石油气设备。 某地一位居民发现液化石油气钢瓶角阀有点漏气，就用扳 手自行修理，不料越“修”越松，导致液化石油气越漏越多，从而 引起一场大火，烧死8人。
换气时通常应让家长去，如果家长外出，高年级学生自己 去换，一定要谨慎，特别是换气回家后，要安装好调压器。安装前，应先看清调压器进气管前面的密封圈是否套在上面（防脱落），是否老化损坏。
在确认一切正常的情况下，将调压器端平 止。然后，用小毛刷蘸肥皂连接处，检查是否漏气。
只有在不见肥皂水起泡（不漏气）日能使用。如果密封圈丢失、损坏，应购买新的调压器换上，不可自己制作代用密封圈。
如果煤气或液化气中毒，应记住首先是要尽力打开或砸开窗户透气。发现别人中毒，应立即切断气源并将中毒者平放卧床，保暖，重度患者试用人工呼吸及胸外心脏按压。
6.燃气安全知识
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原发布者：鑫淼图文
天然气安全知识密级：秘密版本：V3内部资料版权所有大纲1、天然气安全基础知识2、安全用气常识3、燃气具安装维修知识4、应急处置措施5、案例分析21天然气安全基础知识3天然气安全基础知识天然气是指动、植物通过生物、化学作用及地质变化，在不同地质条件下生成、转移，在一定压力储集，埋藏在深度不同的地层中的优质可燃气体。天然气是由多种可燃和不可燃的气体组成的混合气体。以低分子饱和烃类气体为主，并含有少量非烃类气体。在烃类气体中，甲烷占绝大部分，乙烷、丙烷、丁烷和戊烷含量不多，庚烷以上烷烃含量极少。另外，所含的少量非烃类气体一般有二氧化碳，一氧化碳，氮气、氢气，硫化氢和水蒸汽以及微量的惰性气体氦、氩等。热值为39.6MJ/M3，即8500大卡/立方米。纯天然气组成以甲烷为主，比空气轻，沸点-162℃，不易液化。天然气爆炸极限为5%—15%（占空气中体积%），天然气相对容易爆炸。天然气即是清洁、优质的民用和工业绿色能源，又是化工产品的原料，同时还被用作汽车燃料、联合发电系统。热泵（供冷和供热）、燃料电池等方面都具有十分诱人的前途，发达国家都在竞争相进行开发应用。4天然气安全基础知识天然气质量标准（根据国家现行标准SY/T514规定）H2S﹤20mg/m3CO2﹥3.0（体积%）高热值﹥31.4mj/m35天然气安全基础知识气田气：由气井开采出来的可燃气体，又称为纯天然气。主要成分是甲烷，约占98%左右。热值
7.液化气钢瓶安全使用的常识包括哪些
液化气钢瓶安全使用常识 1、液化气钢瓶种类、型号和使用年限。
YSP-35。5L型：可装不超过15KG;P-118,YSP118-II型：可装不超过50KG。
2006年后制造出厂的钢瓶使用年限为8年，2006年前制造出厂的钢瓶使用年限为15年，到期强制报废。 液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格，前三次检验周期为4年，第四次为3年，罐体粘贴年检标识，未经检验的不能充装使用。
2、液化钢瓶不能存放在卧室内，人更不能在放有液化气钢瓶的房内就寝。 3、液化钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其它火源同室使用。
4、室内燃气管道穿过承重墙、地板或楼板时必须加钢套管，套管内管道不得有接头，套管与承重墙、地板或楼板之间的间隙应填实，套管与燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 5、燃气和用气设备安装场所，应设置通风、燃气泄露报警等安全设施。
6、连接钢瓶与灶具的胶管两端必须用喉箍箍紧，燃气灶摆成水平状，钢瓶与灶具外侧的距离不得小于0。5米，胶管长度不得超过2米。