A. 硫磺问题
重要的硫化物是黄铁矿，其次是有色金属元素（Cu、Pb、Zn等）的硫化物矿。天然的硫酸盐中以石膏CaSO4·2H2O和芒硝Na2SO4·10H2O为最丰富。可从它的天然矿石或化合物中制取。火山口处存在大量硫磺
硫的最重要用途是制取硫酸，因此~~通常是将含硫的矿石灼烧，使硫转化为SO2，再催化氧化成SO3，用水吸收得硫酸
石油中的硫是微量的，将石油脱硫下来的硫，用碱水吸收氧化最后得硫酸盐，此硫酸盐的品质不是特别好，一般不用于工业生产，而是经过处理后排放
单质硫生产原料则是一些含硫的矿石，酸化后氧化，沉淀分离而得到的
游离态的硫磺特别少，这样的硫磺也特珍贵，主要用于医药
B. 请教石油化工中脱硫的硫是以什么形式脱掉的
油品脱硫是很复杂的反应，不同的硫化合物最终的反应结果也不同。但绝大多数硫都是通过加氢的方式以硫化氢被脱除。
C. 油脂中含硫高怎么去除
随着世界石油资源不断贫化，石油烃中的硫化物含量越来越高，硫化物将造成严重的环境污染，对后续的化工原料生产也产生不利影响，为此，探索有效的脱硫装置具有重要意义。油品中硫化物的种类繁多，有元素硫、硫化氢、硫醇、噻吩硫、碳基硫等，不同的原油来源和加工方式，二次加工石油产品如液化石油气、油品、轻汽油等中的硫化物形态和含量均不同，所采取的脱硫方法也不同。
传统的加氢脱硫能有效的脱除大部分硫化物，但是很难实现深度脱硫，且加氢脱硫投资很大，不适用于单组分二次加工石油产品的脱硫。在研究的非加氢脱硫技术，有吸附脱硫、氧化脱硫及生物脱硫等，吸附脱硫脱硫率高，氢耗小，但是存在不能降低烯烃、吸附剂用量大、投资大和运行成本高的缺点；氧化脱硫反应条件温和，工艺流程简单，但是油品回收率低，氧化剂成本高；生物脱硫环保节能，但是脱硫率低，不易控制，且还未有可靠的工业化应用。对于硫醇含量高的油品，可采用碱洗工艺进行处理。
近年来随着高硫原油加工比例的增加，特别是硫醇含量大幅度提升，增加了Merox脱硫工艺的难度。目前该工艺存在以下主要问题：硫醇碱抽提设备大多采用塔设备，其传质效率不足，脱硫醇效果不佳；流程设置预碱洗过程，其碱耗较高，不定期排除大量废碱液，环保压力大；二硫化物与碱液的分离多采用重力沉降法，分离效率不高等。因此，对油品脱硫醇，必须开发一种新的高效工艺装置。
实用新型专利CN201420514825.0提供了一种传质效率高，碱液利用率高，硫醇脱除率高，油品精制效果好的油品脱硫醇及碱液氧化再生装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种油品脱硫醇及碱液氧化再生装置，包括：一级纤维膜碱洗脱硫醇装置，该装置对油品进行初级脱硫醇处理，反应后的富碱液进入碱液氧化再生装置，反应后的油品进入二级纤维膜碱洗脱硫醇装置；二
D. 石油微生物脱硫原理
用于脱硫的微生物及脱硫机理
已从炼油厂污水处理的活性污泥、煤焦油污染的或煤矿附近的土壤、温泉、实验室培养菌中筛选分离出一些可用于脱硫的微生物，其中大多数微生物对脱除无机硫及非杂环硫较有效，对杂环硫的脱除效果甚微. 少数可脱杂环中有机硫的微生物有两种氧化方式: C-C键断裂氧化和C-S键断裂氧化. 在前一途径中, DBT的一个芳香环被氧化降解, 杂环硫不从环中脱除, 而是生成水溶性3-羟基-2-醛基-苯噻吩除去, 导致烃燃烧值降低. 而在后一途径中杂环硫被脱出但不引起芳香环碳骨架的断裂, 这是一个较为理想的途径，因此受到重视.
脱除无机硫的微生物主要是化能自养菌属Thiobacillus sp.以及嗜热硫化裂片菌属Sulfolobus sp.中的一些菌. 这些菌氧化无机硫化物有间接作用和直接作用两种作用机理. 间接作用机理为细菌氧化溶解Fe2+，生成的强氧化剂Fe3+再将硫化物氧化生成S0，然后Fe2+又被氧化，沉积在煤和石油中的硫再被Fe3+氧化生成水溶性硫酸盐. 直接氧化的机理则为细菌直接与硫化物的含硫部位接触, 在细菌生物膜内作用生成还原性谷光甘肽(GSH)的二硫衍生物GSSH，GSSH被一氧化酶氧化并水解成亚硫酸盐，亚硫酸盐又被氧化为硫酸盐，生成的还原性辅酶被细胞色素氧化还原剂中的溶解氧再氧化. 细菌的直接作用着重于还原性硫的酶氧化. 这两种途径作用的产物都是水溶性的，因此，脱硫的同时也脱除了燃料中的金属.
研究较多的脱有机硫菌有以有机硫化物(主要是DBT)作为碳源断C-C键的Pseudomonas sp.和Brevibacterium sp.菌，还有以DBT作为唯一硫源的专一性断CS键的Rhodococcus Strain, Sulfolobus Scidocaldarius., Desulfovibrio desulfuricans M6及Corynebacterium sp.菌\. 微生物脱有机硫有两种途径，由于中间产物和终产物的不同，C-S键专一断裂途径中又可能存在三个不同序列.
E. 石油加工过程中的脱硫的内容简介
《石油加工过程中的脱硫》主要论述有关石油中硫的分布规律和国内外炼厂各馏分的直接加氢或非加氢脱硫的工业技术与最新研究成果及发展方向。内容包括原油中硫化合物的类型及结构，在石油加工中硫的分布，各馏分加氢或非加氢脱硫的反应机理、催化剂、工艺过程、工业应用实例与方法等。这是一本同时涉及石油加工中的气体与液体脱硫、加氢与非加氢脱硫，特别是生产硫含量小于10μg/g的汽油、柴油产品技术，实用性较强，内容较系统的理论与实际相结合的着作。
《石油加工过程中的脱硫》可供炼油、化工行业，从事科研、设计、生产管理、装置操作人员等使用，也可供相关高等院校师生阅读与参考。
F. 石油焦怎样脱硫
高温下脱硫。
一般是通电石墨化过程中产生高温，利用高温除硫。
G. 石油焦 有没有办法能将“石油焦”中的硫含量消除或者降低
是的，想要让高硫焦中的硫含量降低，经过煅烧可以啦，
高硫焦和3#石油焦混合后做石墨阳极或玻璃厂转炉烧用，一般是这样的。
希望采纳
H. 怎么样用加氢工艺分离石油中的硫去生产硫磺
简单说就是硫化物燃烧分解工艺制硫磺。
工艺如下：硫磺回收通常采用一种叫做“克劳斯”的工艺来实现。含硫原料气通常称为酸气。首先将酸气与空气或氧气在一台称为燃烧炉的设备中燃烧。严格控制空气或氧气量，使燃烧产物中硫化氢与二氧化硫气体体积比为2：1。之后燃烧气体被冷却，气体中的硫磺冷凝回收。剩余气体经加热后进入一台克劳斯反应器进行反应。反应主要是硫化氢与二氧化硫生产硫磺和水。这一反应需使用催化剂才能实现。反应完后的气体同样需冷却回收硫磺。然后剩余气体再经二级、三级反应，最终进行无害化处理完毕。