Ⅰ 钻井架的构造是怎样的
陆上钻井架的主要构造有以下部分。能源系统:大型柴油发动机和电动机。机械系统：包括起重设备和轮台，由 电动机驱动。旋转设备：包括泥浆喷嘴、传动钻 杆、轮台、钻柱和钻头,用来进行旋转钻井。套管：一根直径很大的混凝土管道， 与井口相连，防止井口自行塌陷，使钻井 泥浆可以循环流动。循环系统：该系统能够在压力作用 下将钻井泥浆（一种水、黏土和化学物质 的混合物，用于把岩石碎块从钻头位置运 送到地表）泵压流过传动钻杆、转台、钻 杆和钻环。这套系统包括以下部分。⑴泵。(2)管道和软管。(3)泥浆反出管线。(4)振动筛。(5)页岩滑道。(6)泥浆储备池。(7)泥浆池。(8)泥浆搅混漏斗。铁架塔：用来支撑钻井设备的结构， 具有一定高度，以便人们在钻井过程中把 新的钻杆添加在钻井设备上。封井器:装在陆上钻井架下方或海床 上的高压阀门，用来密封高压钻井管道， 必要时释放压力以避免发生井喷（气或油 在未经控制的情况下从地表喷涌而出，经 常伴随着起火)。
打井机钻井机包括活动架体、主工作架、固定支架、卷扬机、油缸、变速箱、泥浆泵、吸气系统等组成，其中主工作架上设置滑道板，滑道板开有长孔与圆孔，分别套接在固定支架和活动支架上的转轴上，固定支架上焊有固定滑套，分别套在活动支架的立柱上。
Ⅱ 石油钻井的一般流程是什么
石油钻井的一般流程: 在油气田开发方案确定之后,进入开发流程,这其中包括钻井和生产两个主要环节。钻井环节涉及的设备有钻机设备系统(其中又包括八大系统)、测录井设备,生产环节涉及的设备有采油设备、测录井设备。 钻井前,首先要在地面确定钻井的位置(即钻井井位),然后在井位处打好安装钻机的...
Ⅲ 高耸入云的井架是做什么的
在我们祖国辽阔的大地上，有时你会看到一座座高耸入云、气魄雄伟的钢架，它不同于一般的电视塔、高压输电塔，在钢架的顶端有一个滑轮组，穿在滑轮组上的钢丝绳带动游动的滑轮组上下游动，它就是石油工业的标志—钻井井架。
钻井井架是石油钻机的主要设备部件，是由古老“顿钻”的三角支架发展而来的，它不仅要承受井下钻柱的重量，有时还要经受钻井过程中飓风的威胁，目前，世界上最高的钻井井架高达70米，井架最高可承受1000吨的重量。
为了满足钻井起下钻具和下套管作业的要求，要把上百吨或几百吨重的钻具、套管从井中起出或下入，在钻井井架上要安放天车、悬挂游动滑车、大钩、吊环和吊钳等工具。在起下钻过程中，井架还要存放和支撑全部钻杆立柱（由2根或3根钻杆组成），钻井井架如同人体的骨架一样起支撑和承重的作用。钻井井架的结构形式多种多样，有塔型井架、前开口井架（“П”型井架）、“A”型井架、桅型井架、动力井架等。钻井的井架虽有多种类型，但其基本组成是相同的，主要由井架底座、井架本体、天车台、天车架、二层台（起下钻具操作的工作台）、立管平台（拆装水龙带的操作台）和井架扶梯等组成。由于钻井井架的底座内要安装井口装置，在实施负压钻井时还要安装旋转控制头，所以，钻井井架的底座一般都是很高的，目前，大中型石油钻机的底座高度一般都在7～10米左右。
数十米高、几十吨重的井架是怎样立起来呢？目前，大多数的井架是采用低位水平安装，即把分段的井架利用销轴在地面连接在一起，然后依靠钻机自身的动力，通过绞车、游动系统、人字架、起立井架用的钢丝绳和滑轮等完成钻井井架的整体立起作业。而塔型井架则使用悬转扒杆法进行安装；伸缩式的桅型井架用自身配置的液压缸顶起井架。当你来到油田亲眼看到井架林立的壮观景象时，你一定会为中国石油工业的快速发展而感到自豪。
石油钻井井架
Ⅳ 石油钻井的一般流程
我来说说陆地钻井流程：举个例子
搬家安装设备 - 钻26“导眼50米 -下20”导管 - 固井 - 开钻：钻17-1/2"井眼500米 - 下13-3/8" 表层套管 - 固井 - 测声幅（测固井质量的，有的表层不测）- 钻12-1/4"井眼2500米 - 电测 - 下9-5/8" 技术套管 - 固井 - 测声幅（测固井质量）- 钻8-1/2" 井眼3500米 - 电测 - 下7" 油套 - 固井 - 测声幅（测固井质量）
基本情况是这样的，有些井比较简单，比较浅（1500米），程序就比较简单；复杂的深井（5000米），流程就很复杂了。
Ⅳ 石油钻井业A型架子穿大绳方法是怎样的主要是花式穿法的操作程序
A型井架的穿大绳作业与塔型井架不同，一是穿大绳工作全部都在地面完成；二是要多穿一根提升(起重)大绳。
穿大绳前，应对大绳做全面认真的检查：绳径要符合该井架的技术要求；大绳不得有绣蚀、扭结、挤扁、松散和硬伤等缺陷；断丝不超过标准。
花穿时天车轮是与地面垂直放置的，游车轮是与地面平行放置，大绳是从死绳端的天车轮穿入，在游车这面也是从死绳端这边穿入最上面的轮，然后只要按照口诀去做，就可以准确无误
(5)塔式石油钻井架是怎么安装的扩展阅读
钻井作业时为啥要经常倒大绳
钻井作业中，大绳是要害部位之一，如果不按时间倒换，随着井深的增加，和平时作业中的磨损，时间长了必然会使绳子的磨损越来越严重，在遇到井下复杂的时候，造成事故。经常倒换的目的就是，减少磨损、分散大绳的受力位置、保护其他段位大绳的完好。一捻子距之内短丝超过一丝的就应该倒换了。
参考来源：网络-石油钻井
Ⅵ 海上钻井平台怎么固定
问题一：石油钻井平台是怎么固定在海上的？ 给个图你自己看
问题二：海上钻井平台是漂浮在海面上的还是固定在海里的？ 海上钻井平台当然是漂浮在海面上的。
海的深度与物体是否能漂浮没有直接的逻辑关系，二者之间根本没有影响，只要物体水中部分排开水的质量大于物体自身质量，即可漂浮。
海上钻井平台本身其实是一种特殊形态的船只。海上钻井平台有两种，半潜式和自升式。自升式由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无自航能力。1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装置总数的1/2。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。半潜式上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接，一般具备有限的自航能力。工作时下船体潜入水中并进行锚定，甲板处于水上安全高度，然后将钻井管道自然探至海底。海上钻井平台漂浮原理与一般船只类似，通过船体支撑其上的平台。
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问题三：海上采石油的东西是怎么固定的 海上钻井平台有两种，一种是移动式的，一种是固定式的。
固定式的固定就是用混凝土什么的柱子固定在海底，这种一般都在浅海区。
移动式平台包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。现在中国用于深海石油开采的一般是半潜式钻井平台和钻井船式钻井平台。钻井船都是漂浮不定的，固定不了，就是靠抛锚停在某个地方。半潜式钻井平台是上下两个船体，用立柱相连，工作的时候让下面的船体潜到水下，上部作业。
问题四：海上固定式钻井平台的优缺点有哪些 固定式钻井平台，直接固定于海底的钻井平台，是通过管架结构在海底将平台固定，在整个使用寿命期内位置固定不变，不能再移动。主要用于有工业油流的油田，一般工作水深在20m左右。某些钻采综合固定平台的工作水深超过90m，但平台建造费用较高。
固定式钻井平台的优点是稳定、海面气象条件对它的影响较小，而且完井后可作为采油平台，使用时间大大增加。但是，它的灵活性差，不能及时运移，而且造价高，不能在较深的水域工作。重力式平台适用的水深较浅，导管架式平台适用的水深稍深，张力式和绷绳塔式平台则可在较深的水域使用。
问题五：海上钻井平台是如何固定位置的? 70年代,我国进口那些丹麦设备,已经具备了很精确的定位平衡装置了,就是如果被漂移了,平台上面的平衡动力装置会启动,把平台推回去原来正确的位置。那个玩意儿怎看怎么先进~
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问题六：海上钻井平台是如何固定位置的？ 额。。。话说钻井平台多在浅海，那柱子也是支在海床上的，不过有些平台的支柱是可以收缩的，方便移动到其他位置，收的时候就是漂着的了。直接漂浮在海上的大多是通过船舶改造的，深海里用的。
问题七：海上石油钻井平台如何固定呢？ 1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，目前的海上石油钻井平台可分为固定式和移动式两种。固定式钻井平台大都建在
Ⅶ 海上石油钻井平台是怎样建造的
海上钻井平台主要用于钻探井的海上结构物。上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。海上油气勘探开发不可缺少的手段。主要有自升式和半潜式钻井平台。
自升平台
由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无自航能力。1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装置总数的1/2。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。
半潜平台
上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接。工作时下船体潜入水中，甲板处于水上安全高度，水线面积小，波浪影响小，稳定性好、自持力强、工作水深大，新发展的动力定位技术用于半潜式平台后，工作水深可达900～1200米 。半潜式与自升式钻井平台相比，优点是工作水深大，移动灵活；缺点是投资大，维持费用高，需有一套复杂的水下器具，有效使用率低于自升式钻井平台。