A. 石油的渣油可是做什么
渣油是石油经蒸馏加工后剩余的残渣，其比率约占石油加工前的50%，由于渣油质量差，杂质和非理想组份含量高，加工难度大，致使渣油曾作为祸炉燃料被烧掉，不仅浪费有限资源，而且对环境造成了污染。
渣油加工处理简单地说，就是在高温、高压和催化剂存在的条件下，使渣油和氢气发生化学反应，突出渣油中的硫、氮、重金属等有害杂质，将渣油部分转化为气油和柴油，剩余的部分可以通过催化、液化进行加工处理，全部转化为气油和柴油。
具体地说，渣油加氢处理技术是在高温、高压和催化剂存在的条件下，使渣油和氢气进行催化反应，渣油分子中硫、氮和金属等有害杂质，分别与氢和硫化氢发生反应，生成硫化氢、氨和金属硫化物，同时，渣油中部分较大的分子裂解并加氢，变成分子较小的理想组份，反应生成金属的硫化物沉积在催化剂上，硫化氢和氨可回收利用，而不排放到大气中，故对环境不造成污染。
加氢处理后的渣油质量得到明显改善，可直接用催化、裂化工艺，将其全部转化成市场急需的气油和柴油，从而做到了吃干炸尽，提高了资源的利用率和经济效益。
渣油加氢处理技术，最早于70年代，由国外几家大石油公司研究开发，并成为极少数石油公司的垄断技术，为解决我国渣油加氢处理技术，中国石油化工股份有限公司，所属抚顺石油化工研究院，从80年代中期开始，进行此项技术的探索，经过十几年努力，终于开发出我国自己的新型渣油加氢处理技术。
经过渣油加氢处理技术装置处理的渣油，所含的硫、氮、金属及残氮等重要指标，均大幅度降低，可全部做为催化、裂化等下游工艺的过程的合格进料，可把利用价值较低，容易造成环境污染的渣油，全部转化为附加值高、质量上乘的氢质油品，最大限度地提高了氢质油转化率，从某种意义上说，该技术使原油得到了解100%的转化，实现了石油炼制过程中将原油吃光炸尽的愿望。
现出该技术包括四大类，11个牌号的催化剂产品及其制造技术和相应工艺，利用这项技术，在茂林建造了我国第一套，年处理能力2百万吨的工业装置，这是我国本世纪末投资最大、规模最大、技术最复杂的，具有战略意义的炼油生产装置，也是我国第一套自主开发、自主设计，设备国产化率最高的现代化炼油装备。1999年12月底，这套装置一次开车成功，不仅生产出合格产品，而且工艺指标明显高于设计水平。
渣油加氢处理技术，是中国石油化工集团公司，95重点科技攻关项目，是具有我国自主知识产权的成套技术，它的建成投产标志着我国千万吨级的，含硫原油加工基地的形成，渣油加氢处理技术，催化剂及工艺技术和装备水平，达到当前国际先进水平，一套年处理能力2百万吨的此类装置，不仅可创造3亿元以上的经济效益，而且还具有良好的环境效益。
B. 炼厂下来的石油焦能干什么
石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上石油焦最大用户是水泥工业，其消耗量约占石油焦市场份额的 40%；其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极，有22%的石油焦进行煅烧。
中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属之用。
C. 化工厂一般有哪些可回收利用的废品
化工厂废品回收:废钢铁，不锈钢，废铜废铝，废塑料，催化剂等
D. 石油化工行业需要那些辅助产品和产生那些可回收利用的废料
不合格的次品（质量超标，具体如指数，密度，丝发，蛇皮等指标超标，其实还是很好的，只是价钱比正品会便宜很多），开车初期的大饼料（开车初期挤压机没有完全开时没法切粒，而且需要清理机筒，固有很多开车初期的未成形料，要求不高的时候也可以用的）都可以回收再利用，主要的有回收必要的就是这些了吧
辅助产品就如你说的添加剂，产品包装，大型设备，消防器材，等等很多啊
E. 石油炼化出来都是什么东西都有什么用
石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。
石油产品:
石油燃料、
石油溶剂与化工原料、
润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。
其中，
各种燃料产量最大，
约占总产量的90%;
各种润滑剂品种最多，
产量约占5%。
各国都制定了产品标准，
以适应生产和使用的需要。
产品用途:
汽油
是消耗量最大的品种。
汽油的沸点范围(又称馏程)为30
~
205°C，
密度为0.70~0.78克/厘米3，商品汽油按该油在汽缸中燃烧时抗爆震燃烧性能的优劣区分，标记为辛烷值70、80、90或更高。号俞大，性能俞好，汽油主要用作汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林用飞机的燃料。商品汽油中添加有添加剂(如抗爆剂四乙基铅)以改善使用和储存性能。受环保要求，今后将限制芳烃和铅的含量。
喷气燃料
主要供喷气式飞机使用。沸点范围为60~280℃或150~315℃(俗称航空汽油)。为适应高空低温高速飞行需要，这类油要求发热量大，在-50C不出现固体结晶。
煤油
沸点范围为180
~
310℃
主要供照明、生活炊事用。要求火焰平稳、光亮而不冒黑烟。目前产量不大。
柴油
沸点范围有180~370℃和350~410℃两类。对石油及其加工产品，习惯上对沸点或沸点范围低的称为轻，相反成为重。故上述前者称为轻柴油，后者称为重柴油。商品柴油按凝固点分级，如10、-20等，表示低使用温度，柴油广泛用于大型车辆、船舰。由于高速柴油机(汽车用)比汽油机省油，柴油需求量增长速度大于汽油，一些小型汽车也改用柴油。对柴油质量要求是燃烧性能和流动性好。燃烧性能用十六烷值表示愈高愈好，大庆原油制成的柴油十六烷值可达68。高速柴油机用的轻柴油十六烷值为42~55，低速的在35以下。
燃料油
用作锅炉、轮船及工业炉的燃料。商品燃料油用粘度大小区分不同牌号。
石油溶剂
用于香精、油脂、试剂、橡胶加工、涂料工业做溶剂，或清洗仪器、仪表、机械零件。
润滑油
从石油制得的润滑油约占总润滑剂产量的95%以上。除润滑性能外，还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。产量最大的是内燃机油(占40%)，其余为齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、压缩机油，合计占40%。商品润滑油按粘度分级，负荷大，速度低的机械用高粘度油，否则用低粘度油。炼油装置生产的是采取各种精制工艺制成的基础油，再加多种添加剂，因此具有专用功能，附加产值高。
润滑脂
俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮部位。
石蜡油
包括石蜡(占总消耗量的10%)、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品，也可做为化工原料产脂肪酸(肥皂原料)。
石油沥青
主要供道路、建筑用。
石油焦
用于冶金(钢、铝)、化工(电石)行业做电极。
除上述石油商品外，各个炼油装置还得到一些在常温下是气体的产物，总称炼厂气，可直接做燃料或加压液化分出液化石油气，可做原料或化工原料。
炼油厂提供的化工原料品种很多，是有机化工产品的原料基地，各种油、炼厂气都可按不同生产目的、生产工艺选用。常压下的气态原料主要制乙烯、丙烯、合成氨、氢气、乙炔、碳黑。液态原料(液化石油气、轻汽油、轻柴油、重柴油)经裂解可制成发展石油化工所需的绝大部分基础原料(乙炔除外)，是发展石油化工的基础。目前，原油因高温结焦严重，还不能直接生产基本有机原料。炼油厂还是苯、甲苯、二甲苯等重要芳烃的提供者。
最后应当指出，汽油、航空煤油、柴油中或多或少加有添加剂以改进使用、储存性能。各个炼油装置生产的产物都需按商品标准加入添加剂和不同装置的油进行调和方能作为商品使用。石油添加剂用量少，功效大，属化学合成的精细化工产品，是发展高档产品所必需的，应大力发展。
F. 化工厂,冶金厂,有色金属厂,铜业有哪些垃圾可以回收
化工厂要看做什么的，一般可以回收一点报废的催化剂，有用的废渣等等东西。
冶金厂可以回收含铁的废料，高铁粉尘等等
有色金属厂可以回收边角料，轧制剩下的下脚料等等，如果有条件可以回收以前提纯不净的尾矿等等（我就知道有提炼金矿尾矿的，不少挣）
铜业主要是精炼剩下的阳极泥，可以拿来炼金银铂等等，很赚钱。
G. 炼油厂污水应当怎样处理
石油炼厂也就是常说的炼油加工厂，由原材料石油蜡、石油沥青、石油焦、石油燃料、润滑油等加工最后会排放出含有苯、洗涤剂、甘油、乙醛、甲醇、合成橡胶的工业污水，本文将针对于石油炼厂的污水处理进行讲解。
对于炼油厂污水处理主要的关键还是在于降低化学需氧量(COD)
浓度，水的预处理是关键，在静水中的COD、氨氢含量较高所以想要达到出水标准还是有一定的难度的，需根据产品的加工原材料对进行污水处理方案的改造。
H. 石油如何炼制与怎么环保
从石油到我们所需要的第一代、第二代产品都需要经过炼制工艺的处理，进入20世纪90年代，环境保护的需要已成为石油炼制工业发展新技术、开发新工艺、研制新产品的主要推动力。同时，日益严格的环境保护要求，又使石油炼制工业的环境保护技术登上更高的台阶。各发达国家纷纷制定一系列法律，要求实施环境综合治理，各国控制有害物质对大气、地表水、地下水和土地的污染，对已产生的二次污染问题也要予以妥善解决。
美国石油界研究的结果表明，为了适应环境保护的新规定，在几年中，许多石油炼厂都必须重建其排水系统和废水处理设施，估算其费用将高达150亿美元。
近年来，石油炼制工业在环境保护方面取得了一系列技术进展，主要表现在废水与废气的治理两个方面。
废水的治理首先是采用膜分离、水质稳定和废水深度处理等方面的新技术，有效地分离浓缩回收废水中的多种有害物质，使大部分废水可通过不同的方式进行回收利用，排放水量和污染程度大幅度下降。国外的实践表明，通过水的重复利用和处理后废水的回用，可节约50%左右的新鲜水和减少2/3左右的废水排量。
利用生物处理技术，可以使70%以上的有机污染物转化为甲烷，成为可利用的能源。目前，厌氧—喜氧联合生物处理已被推荐为石油炼制和化工处理中处理高浓度废水的首选方法。生物脱氧技术已广泛地应用于石油炼厂废水的处理过程中，用来控制排出水体中的氮含量。目前更为先进的方法是将生物处理与膜分离技术结合起来，这样不但可以省去沉淀池和过滤器，而且废水的处理效率和处理后的水质都会有相当大的提高。
除了上述有害物质之外，石油炼制过程中也不可避免地排出一些有机物，它们对环境的污染更为严重。经过多年的摸索,人们对那些难以被生物降解的有机质含量相当高的废水采用“催化氧化处理技术”处理，而且已获得了重大进展，当前研究工作的重点是开发高性能的废水催化氧化剂，提高处理效率。
石油炼制过程中排出的工业废气可以对大气层造成极大的污染，它也是造成全球变暖、臭氧层破坏和酸雨等威胁人类生存的全球性环境问题的主要根源。
废气治理，就是要控制并消除二氧化硫、氧化氮、芳香烃、卤气烃、恶臭物质和飘尘等等。
二氧化硫是工业废气中含量最大的，也是当前治理的首要问题。目前国外应用得最广泛的是湿法烟气脱硫技术，比如用石灰等碱性物质吸收废气中的二氧化硫等。这种技术成本低，但易造成排气通道的腐蚀、结垢、堵塞，所以一些炼厂正在积极开发一些高效硫回收技术，使硫的回收率可以达到99.5%以上，并可省去尾气治理的工序。
恶臭气体也是石油炼厂环境保护的一大问题。首先要改革工艺、搞好设备和管路密封，消除并隔断恶臭物质的来源。然后，应选好治理的方法，目前多采用的焚烧法处理效果好，但缺点是燃料消耗量大；在一些场合，还可以采用活性炭吸附和洗涤法除去废气中的恶臭。
近年来，一些发达国家在利用生物技术除臭和治理废气方面已取得很大进展，可以有效地除去炼厂废气中的硫化氢、硫醇、氨以及多种酸性和碱性有机物，尤其对废水处理设施排放气体的脱臭更为有效。
此外，近年来对以往将炼厂废渣简单土地掩埋甚至投海的做法也进行了大改变，采用离心机将油、水、固体物质分开，分别进行回收或处理；可燃物焚烧，金属物质回收再利用等措施，不但使废渣实现基本无害化，而且还可“变废为宝”。
现代化的石油炼厂中还采用先进的隔声、吸声、消声和隔振、减振等技术手段，从各个方面减轻或消除炼厂给生态环境造成的污染。
I. 冶炼厂出来的有色金属有什么废料
这主要看是什么冶炼厂，铜、铅、锌、铝，还是其他的冶炼。一般废料主要有炉渣（又分好多种，有可回收和不可回收的）、烟灰、废液等等。
J. 石油中可以提取的物质有哪些
石油是从油页岩中提取出来的。油页岩又称油母页岩，是由沉积在浅海和湖沼中的腐泥转换而来的。它的原始物质除古代水生植物、孢子和花粉之外，还有若干动物质。在地壳不断下降和在深水缺氧的条件下，经嫌气细菌的作用，使腐泥中的有机物质发生还原与分解反应，形成含有丰富碳氢化合物的沥青砂和油页岩。
全世界油页岩和沥青砂含油的总储量高达14160亿吨。已探明的矿藏含油4400亿吨，相当于7084亿吨标准煤。
在美国，从科罗拉多、怀俄明和犹他三个州的油页岩中可提取750亿吨石油。加拿大有大量的沥青砂矿藏，从加拿大的沥青砂中可提取的石油同美国三个州的油页岩内提取的石油量相等。在阿尔伯达的阿萨巴斯坦油矿有一座沥青砂炼油厂，年均产量250万吨油。
对油砂矿的开采，浅层的可采取原地露天开采的方法，深层矿脉必须附设地下开采设备。加拿大的埃克森资源公司在冷湖矿建造一种能向地下427米深处的厚沥青砂矿床注入热蒸汽的装置，通过定向井眼，确保蒸汽在矿床中最大限度地均匀分配，以加热沥青砂并迫使油流至地面，这种方法称为“半原地”回收法。油母页岩是一种不透水的含油岩石。用上述的方法开采是行不通的。对这种油矿的开采大体步骤是：把油页岩矿石粉碎成极细的粉末，经过加热处理，或者化学处理，便可从油页岩中获得原油。但这种方法采油率低，从5000万吨矿石中仅能提取500吨石油。因此，研究和探索新的采油手段和提取石油的方法，是科学家们的努力目标。