A. 现行中国的石油焦主要有哪几种都什么价位
根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： （1）针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。 （2）海绵焦：化学活性高、杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。 （3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。 （4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。 根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。 高硫焦：一般用作水泥厂和发电厂的燃料。 低硫焦：可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。 石油焦按照硫含量、挥发分和灰分等指标的不同,分为3个牌号,每个牌号又按质量分为A、B两种。 1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；
2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极（碳素）; 3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙 (电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑，也可用作燃料。
B. 燃用石油焦粉与煤焦油经济性比较分析
燃用石油焦粉与煤焦油经济性比较分析
目前石油焦广泛用于燃料行业，特别是玻璃行业，由传统的燃用油，改为燃用石油焦，且用量逐月突破。
以下为百川资讯的实例分析
如：燃用石油焦粉与煤焦油对比
每1吨石油焦料粉热值相当于1吨煤焦油，石油焦粉价格为：石油焦出厂价为1750元/吨(沿江地区2#石油焦举例)，运费300元/吨，自制粉加工成本200元/吨，自制粉单价1950元/吨，石油焦粉到厂价2250元/吨。煤焦油出厂价2630元/吨，运费300元/吨，到厂价2930元/吨。
以日耗煤焦油90吨燃油窑为例：
（1）从市场上购买成品粉时，其月效益为：
使用煤焦油： 90吨×2930元/吨×30天=791.1万元
使用石油焦： 90吨×2250元/吨×30天=607.5万元
月 利 润： 791.1-607.5=183.6万元
（2）自建粉厂制粉时，其月效益为：
使用煤焦油： 90吨×2930元/吨×30天=791.1万元
使用石油焦： 90吨×1950元/吨×30天=526.5万元
月 利 润： 791.1-526.5=264.6万元
图示：国内燃用石油焦粉与煤焦油对比图
详情：西部石化网
C. 为什么现在大家大多数需要石油焦粉而非石油焦,粉状的有什么好处吗入行新手求指点。
石油焦粉一般指粒度为0-1mm或者除尘粉，粒度很小。价格很便宜。不同的生产需求，粒度的需求也是不同的。这要看你是从事哪个冶金与铸造行业的，根据不同的用途，是作为增碳剂还是助燃剂，需要选用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一种。
石油焦粉的来源
通过炼油厂工艺波动引起的石油焦粉焦化
石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎
石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程
石油焦中粉焦含量增多会带来一定的危害
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D. 石油焦可以替代重油吗
不可以，性质区别太大，而且不合算。
石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。
石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管，使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行，再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
E. 石油焦哪里可以买的到
日照恒桥，中国石油焦十佳诚信供应商之一，专注石油焦行业十余年，从事石油焦 煅烧焦 增碳剂等销售，目前在滨州 临沂 内蒙 甘肃 新疆都有自己的工厂，各种规格指标都有，有想咨询或者购买的朋友可以电话或者加我微信17763356888。
F. 国内石油焦市场怎么样
随着我国水泥、电解银、钢铁和热电等行业的迅猛发展，低硫石油焦的需求量急剧增加，而随着环保政策的日益严格，高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此，我国未来石油焦市场将面临着低硫石油焦紧俏而高硫石油焦严重过剩的局面。
中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。
G. 石油焦粉价格多少钱
据每日经济新闻6月3日报道，陶氏化学公司董事长兼首席执行官利伟诚6月2日在上海预测，石油价格在未来将持续上涨。
利伟诚认为，未来整个地球要消耗的石油将会更多。2025年，全球能源消耗量将达到目前水平的3倍，其中80%靠的是化学能源，而最主要的就是石油。由此，他进一步指出，随着全球石油需求的不断上升，再加上开发和供应成本的攀升，未来油价还将持续上升。
他认为，造成目前油价相对较低的唯一原因是经济衰退，65美元/桶的价格已经不能再低。
利伟诚将目前的金融危机形容为“百年一遇的洪水”，其冲击也传导至陶氏化学上海的环氧树脂项目。但陶氏仍在将重心向中国转移，6月2日，陶氏化学亚太区业务和创新中心在上海投入运营，不仅作为研发中心，亚太区总部也同时入驻。
由于拥有石油、天然气资源的公司可以免受原材料价格波动的影响，许多化工企业开始在沙特阿拉伯、卡塔尔和伊朗进行投资。利伟诚透露，陶氏化学也已经有意识地寻找拥有这些资源的合作伙伴，例如在中国，陶氏试图找到拥有煤炭资源的合作伙伴。
陶氏化学在2007年与中国煤炭企业神华集团签订了合作协议，宣布开展可行性研究，计划在陕西省合作兴建世界级煤化工基地。他表示，煤化工项目将持续上百年时间，因此不会受到短期石油价格波动的影响。中国目前拥有丰富的煤炭，而相对缺少石油。陕西当地拥有高品质且容易开采的煤。利伟诚坦言，煤化工是一个非常复杂的项目，之前从来没有人做过，陶氏化学将不断向这一合作项目投资，以期获得长远效益。
我国石油市场目前已与国际接轨，国际市场变化或早或晚会对我国产生影响。
但根据我国石油供求的实际情况，从中长期看，油价大趋势将继续看涨。
我国石油消费量在过去十几年中增势猛烈，2002年达到2.3亿吨，比1990年翻
一番。专家预测，2005年我国石油消费量将超过2.6亿吨，2010年可能突破3亿吨。
与此同时，我国石油可供资源紧张趋势正在加剧。我国从1983年开始进口石油，1
993年起从石油出口国转为净进口国，2002年净进口石油近7000万吨。估计，2005
年我国石油净进口量将超过1亿吨，2010年将达到1.5亿吨。
我国石油消费大幅增长，是因为国民经济稳步高速发展。2002年，我国固定资
产投资首次突破4万亿元，比上年增长16.1％；工业增加值达45935亿元，比上年增
长10.2％；商品进出口总额达6208亿美元，比上年增长21.8％。此外，国内贸易和
旅游业等也比上年稳步增长。正常情况下，这种趋势还将持续。
以石油为源头的下游成品油主要用于汽车和交通运输业、基本建设项目。近年
来，我国汽车工业以惊人的发展速度，成为拉动国民经济增长的最主要动力，行业
规模日益扩大，各种新车型源源不断上市，目前社会保有量已达2000多万辆。公路
、水运、航空组成的立体交通运输业对汽油、柴油、煤油等成品油的消耗量大面广
。而固定资产投资规模一扩再扩，一批批基本建设项目上马，也为成品油市场提供
了需求动力。
在石油化工行业，数量占绝对优势的塑料原料、化学纤维、合成橡胶等基础原
材料，还有相当部分基础有机原料，也以“油头”为原料。这些基础原材料，目前
国内市场总体上供应严重不足。国外巨头看好我国市场，纷纷加快速度在我国投资
建设大型石油化工项目，国内企业紧跟步伐也加紧扩能。尽管如此，未来几年中，
我国“油头”基础原材料仍难以满足国民经济发展的需求，扩能仍将继续。
一方面，我国石油消费持续大幅增长；一方面，国内生产跟不上。在过去10年
中，我国石油生产年均增长速度约1.8％，大大低于5％的年均消费增长速度，到2
002年对外依存度达到30％。专家分析认为，2005年和2010年我国石油对外依存度
将分别达到37％和45％。
从供求可以看出，我国油价上涨的大趋势在中长期内是不大可能逆转的。尽管
建立石油储备能在一定程度上平抑油价上涨，尽管建立期货交易机制能规避市场风
险，尽管石油替代能源和原材料产业化研发正逐渐受到业界重视，但短期内仍然无
法动摇石油的主导地位，因此也不会从根本上左右油价走势。当然，受世界局部战
争等突发事件影响，我国石油市场随国际市场动荡而出现起伏也是完全正常的，但
不大可能阻挡油价总体上涨的步伐。
石油跌是不可能的，节哀顺变
H. 石油焦市场的分析
石油焦是由延迟焦化装置生产的黑色固体或粉末。根据石油焦的结构和外观，又分为针状焦、海绵焦和弹丸焦。针状焦具有明显的针状结构和纤维纹理，对生产工艺和原料都有特殊要求，主要用于生产电炉炼钢的高功率石墨电极。海绵焦化学反应性高、杂质含量低，主要用于炼铝工业以及炭素行业。弹丸焦一般是由高硫、高沥青质的渣油生产，只能作为燃料用于发电、水泥等工业。
随着原油变重、重质燃料油市场缩小以及环保对汽油、柴油质量要求的提高，焦化已成为重要的渣油加工手段，随之而来的是越来越多的石油焦投放到市场。截至2002年在我国共有31套延迟焦化装置，焦化总加工能力已超过2300万吨/年，生产延迟石油焦500多万吨，石油焦质量和市场的波动将直接影响石化企业的效益及经营策略。
我国加入WTO后受经济全球化的影响，国际石油焦市场的变化也会直接影响国内石油焦市场。分析石油焦生产与市场需求的现状及发展趋势，为企业延迟焦化生产及石油焦质量控制，预测石油焦市场风险，调整产品结构提供科学依据。
2 石油焦的生产与应用
2.1 石油焦生产
自从1929年美国Standard oil建成第一套延迟焦化装置以来，延迟焦化的技术革新就从未停止过，除焦系统对环境的污染得到了较大的改善。延迟焦化工艺由于技术成熟、重油转化率高、生产成本低等优点已被许多炼油企业广泛用于重油深加工。2002年世界延迟焦化能力已达到1.5亿吨/年（如表1所示）。延迟焦化能力在2001年增加了2.75%，从1998年到2002年总计增加了7.57%。美国的焦化能力最大，占世界总能力的60%以上。按石油焦产率30%计算，每年世界延迟石油焦产量达到4600万吨左右。
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