❶ 如何更换液化气罐
煤气罐换气步骤：
一、关闭空煤气罐的阀门，向右、顺时针拧是关，向左、逆时针拧是开。
❷ 液化气罐上的减压阀扭不下来怎么办
液化气罐上的减压阀扭不下来的原因及解决办法：
旋转方向错误，导致无法扭下来，因液化气属于危险品，所以其阀门设置为反扣方式。即与普通的水笼头等旋转方式相反，正常时，顺时针为紧固。而液化气减压阀安装时是顺时针为拆卸，逆时针方向为紧固。
解决办法：拆卸减压阀必须向顺时针方向旋转。
用力不到位，因减压阀与液化气瓶间的空隙较小，用手直接旋转时很吃力，不容易使上劲所以很难安装与拆卸。
解决办法：此时可以采取在大螺母外面垫上一层干抹布，这样就增加了手与螺母间的摩擦力，很容易就能拆卸下来。
注意事项：在扭动减压阀时，不可用手直接去扳动减压表来助力，否则容易造成漏气现像。
❸ 热水器用的是液化石油气怎么搬家
先把总水伐关闭，把热水器的进水口和出水口用一根管子连起来，至于汽管嘛把进汽伐门关闭就可以了，如果没有单独到热水器上的伐门那先把总伐关闭然后在热水器入口处安装一个伐门然后把它打到关闭状态，这样就可以放心的搬了
❹ 液化气罐与减压阀怎么安装
液化气减压阀安装方法：
1、把钢瓶上的开关关了。
2、把减压阀水平安装到出气口上，将减压阀手轮逆时针方向（牙反转）拧紧。
3、安装好后，另一头要接上用气的厨具或其他用气的用具。
4、各个接口，用肥皂水检查一下，不会出气泡为准。
5、把钢瓶上的开关打开就可以使用了
❺ 气阀开关的工作原理 气阀开关的安装步骤详解
也许很多人都不太清楚气阀开关到底是何物的，更不用说知道气阀开关的工作原理了，以及气阀开关的到底有哪些作用了。其实一般我们在选购的气阀开关的时候，往往只要明确气阀开关的类别、规格以及工压就可以了，不过现在的市场上，很多气阀开关的厂家经常会因为产品发生竞争的情况，于是进行了一定程度的创新的，这就容易形成了企业自己的独有标准了，所以在购买的时候一定要与厂家沟通好。下面我们就一起来看看气阀开关的工作原理吧。
气阀开关的工作原理
当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，而排气阀一般都安装在系统最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口;气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。
同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。如拧紧排气阀阀体上的阀帽，排气阀停止排气，通常情况下，阀帽应该处于开启状态。
气阀开关的作用
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生。OR排气阀的优点：
1.OR排气阀的浮筒采用低密度的PPR和复合材料材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。不会造成浮筒活动困难。
2.OR排气阀的浮筒杠杆采用硬质塑料，杠杆与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接，故不会在长期运行时产生锈蚀，导致系统不能工作而发生漏水。
3.OR排气阀的杠杆的密封端面部分是采用弹簧支撑，可以随杠杆的运动相应伸缩，保证在不排气的情况下的密封性。
气阀开关的安装步骤详解
1.排气阀必须垂直安装，即必须保证其内部的浮筒处于垂直状态，以免影响排气;
2.排气阀在安装时，最好跟隔断阀一起安装，这样当需要拆下排气阀时进行检修时，能保证系统的密闭，水不致外流;
3.排气阀一般安装在系统的最高点，有利于提高排气效率。
看完以上文章的详细介绍，想必大家对于排气阀的工作原理、排气阀的作用，以及排气阀的安装步骤详解已经有所了解了，在这里小编最后还要提醒大家一点，在购买排气开关的时候，一定要先和气动阀厂家提出自己的详尽的技术需求来，只有能够和厂家达成共识，这样我们买到的气阀开关才不会出错。如果大家还想了解更多关于气阀开关的相关常识，欢迎继续关注我们的网站。希望能够对大家有所帮助。
❻ 液化气钢瓶阀门在哪，怎么打开
蓝色的那个是减压阀，钢瓶最上面那个（你所说的金色的，其实是铜，这也为防止产生电火花的液化石油气瓶的专用阀门哦）就是开关。记住：左开右闭。
真是可爱的孩子！看来以前在家里时，你是不需要进厨房的，一切都是父母送到嘴前，这回知道父母的辛苦了吧。现在要自己动手做饭了，才发现，在别人眼里根本不是问题的问题，到你这里也成了问题。不动手自己做顿饭， 不知道父母为你做饭的辛苦，这回你应该知道珍惜父母了，呵呵~~
❼ 怎么换煤气罐图解
具体步骤如下：
1、先把需要换的煤气罐的气阀关掉，关阀方向需顺时针向上拧
❽ 液化石油气槽车的装卸详细流程
一、准备工作
1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。
2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。
4、使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。
二、正常装卸车程序
1、液化石油气压缩机卸车作业
①气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待罐车气相压力高于接收储罐0.2MPa～0.3MPa后，液体由罐车流向接收储罐。当罐车液位接近零位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
⑤将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2MPa停车，并关闭上述有关阀门。
⑥关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑦按规定填好操作记录表。
2、液化石油气压缩机装车作业
①气相系统：开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门；开通压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待出液储罐气相压力高于罐车0.2MPa～0.3MPa后，液体由出液储罐流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相阀门和出液储罐的出液管阀门。
⑤关闭罐车气相管至压缩机入口管阀门，关闭压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，装车作业结束。
⑥按规定填好操作记录表。
3、液化石油气泵卸车作业
①气相系统：开通罐车气相阀至接收储罐气相管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门；开通泵出口至接收储罐进液管路的阀门。
③通知运行工启动液化石油气泵。
④液体由罐车流出经泵加压后流向接收储罐，当罐车液位将近回到零位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门，关闭泵出口至接收储罐的进液管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑤按规定填好操作记录表。
4、液化石油气泵装车作业
①气相系统：开通罐车气相阀至出液储罐气相管路的阀门。
②液相系统：开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门；开通泵出口至罐车液相管路的阀门。
③通知运行工启动液化石油气泵。
④液体由出液储罐流出经泵加压后流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至出液储罐的气相管路的阀门，关闭出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门，关闭泵出口至罐车液相管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑤按规定填好操作记录表。
三、巡回检查：
1、检查卸车作业和装车作业的液流方向是否正确。
2、观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。
3、检查压缩机气液分离器，应无液或液位在安全位置以下。
五、注意事项
1、检查压缩机气液分离器的液位，如有积液应及时排尽液体。
2、罐车在装、卸过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好装卸操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。
3、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。
4、运行工操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以防被液化石油气冻伤。
5、遇到雷雨天气，附近有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。
6、罐车卸车后的余压应不低于0.1MPa，且罐内余液量应不少于最大充装量的5%。
7、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。
六、异常情况紧急停车处理程序
1、发现异常情况，必须立即停止装卸车作业。
2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和气站的有关阀门，切断气源。
3、如果发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。
4、如果因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化石油气气源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。
❾ 煤气罐上的阀门怎么装
换钢瓶后，安装减压阀时要先注意对正、对好丝扣，然后按反扣方向(逆时针方向)旋转手轮。旋转时，不可用力过猛，正确的手感应是轻松自如，否则可能螺纹未对准，此时不要强行旋进，应重新校正才旋入，直至旋紧为止。若安装正确，则用手轻摇减压阀体，不会左右摇动或有松动感觉;如果安装不良，则即使把手轮旋紧了，但由于螺纹未对好，所以轻摇减压阀体也会有松动感。
为了确保安全使用，在上好减压阀后，可在接口处刷肥皂水进行检查，观察有无漏气。如带压力显示表的减压阀可关闭角阀后嗅闻是否有漏气味、观察指针是否有变化。减压阀进气管端的橡胶密封圈是用来防止漏气的一个重要部件，每次更换液化石油气钢瓶时，都应检查该密封圈是否完好，如有变形或损坏，必须更换后才可使用。据分析以往发生的中毒、爆炸事故来看，有60%以上是由于减压阀没有上好或是橡胶密封圈丢失、损坏造成的，因此要吸取教训，加以注意。
❿ 如何更换液化石油气瓶
首先将液化气罐阀门关闭，然后将罐体与限压阀的螺纹连接口按顺时针方向旋转，使液化气罐与限压阀分离，再把限压阀螺纹连接口和新罐连接，按逆时针方向旋转拧紧即可。因久罐中有残留可燃气体或残液切勿自行倾倒，液化气公司会帮你解决，注意安全。