石油油锭怎么炼

㈠ 石油炼制的一次加工主要采用什么方法，得到的燃料油主要包括哪几种

一次加工有常压蒸馏和减压蒸馏，得到石脑油、煤油、轻柴油、重柴油。一次加工过程是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：

（1)轻质馏分油（见“轻质油”），指沸点在约370℃以下的馏出油，如粗汽油、粗煤油、粗柴油等；

（2)重质馏分油（见“重质油”），指沸点在370〜540℃左右的重质馏出油，如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等；

（3)淹油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拨头油等）。

(1)石油油锭怎么炼扩展阅读

石油加工过程中在汽油、煤油、柴油之后，从原油中分离出来的剩余产物，广泛用于船舶锅炉、加热炉、冶金炉和其它工业燃料。

近年来，由于重油催化裂化、渣油加氢等重油深度加工技术的发展，为燃料油深度加工、提高轻油收率提供了可能。燃料油深加工后可产生石脑油、聚丙烯、液化石油气、柴油、石油焦和硫磺等产品，市场前景很好。

㈡ 石油从原油到成品油的炼制工艺过程是什么详细点！谢谢了~

石油从地下开采出来就是原油，从原油变为成品油是一个复杂的过程！

首先原油通过集输，输转到炼油厂，经过脱盐脱水工艺后进入常减压蒸馏装置。通过常减压蒸馏把原油分为汽油馏分、煤油馏分、柴油馏分、重油馏分和渣油等！然后根据产品技术要求经过催化裂化、催化加氢、催化重整、烷基化等等工艺生产出各种组分油和三烯三苯等化工原料，然后根据产品技术要求，利用添加剂和组分油调合成成品油！

㈢ 石油是如何炼制的

楼上答题都是答回所问，我大概说下：
石油从开采过来进入到炼油厂，先经过常减压装备分离成各种馏分，其中初馏塔，常压塔塔顶汽油一般作为裂解或者重整原料，常一线可以作为轻柴油，航煤、灯油等等，常二线为柴油，常三常四线做重柴或者催化裂化、加氢裂化原料，减压塔部分又要分润滑油型和燃料油型，润滑油型，减顶和减一线作为柴油或者催化裂化、加氢裂化原料，减二、三、四等作为润滑油基础油原料、减压渣油一般就是催化裂化、加氢裂化、延迟焦化原料。燃料油型，减二、三、四等作为催化裂化、加氢裂化、减压渣油一般就是催化裂化、加氢裂化、延迟焦化原料。
催化裂化、加氢裂化、延迟焦化把上述原料经过反应生成石油气、汽油、煤油、柴油、和尾油，延迟焦化还有石油焦。
裂解原料就是乙烯裂解炉中生成乙烯、丙烯等
催化重整就是重整料反应生成BTX或者做高辛烷值汽油。
还有一些装置：如柴油加氢、汽油加氢、航煤加氢、烷基化等等，都是为了改善产品质量的。
石油炼制内容太多，你又不多给点分，打这么多子累死。

㈣ 石油的炼制方法主要有哪些

石油的炼制方法主要分为常压蒸馏和减压蒸馏两种。

㈤ 原油提炼的流程图

从原油到石油的基本途径一般为：

1、 将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；

2、通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。

3、石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。

(5)石油油锭怎么炼扩展阅读:

催化剂提炼原油的方法:

所谓催化裂化是指在催化剂存在下进行裂化反应，可以在较低温度下、较短时间内完成反应，大大提高了生产的效率和汽油的质量。

其反应温度大体在500摄氏度，反应时间只有几秒钟。

催化裂化的原料比较广泛，最初主要用沸点范围为350摄氏度至500摄氏度的中间馏分为原料，现在大量采用重质原料（全部或部分掺入常压渣油或减压渣油），就是所谓重油催化裂化。

㈥ 石油产品提炼的基本方法有哪些 各有何特点

冶炼：

原油提炼成品油分几步？分别能提炼什麽油？ 石油是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的复杂混合物，通过本章所讲述的预处理和原油蒸馏方法，可以根据其组分沸点的差异，从原油中提炼出直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等，这就是原油的一次加工过程。然后将这些半成品中的一部分或大部分作为原料，进行原油二次加工，如以后章节要介绍的催化裂化、催化重整、加氢裂化等向后延伸的炼制过程，可提高石油产品的质量和轻质油收率。

一、原油的预处理

一 预处理的目的

从地底油层中开采出来的石油都伴有水，这些水中都溶解有无机盐，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，在油田原油要经过脱水和稳定，可以把大部分水及水中的盐脱除，但仍有部分水不能脱除，因为这些水是以乳化状态存在于原油中，原油含水含盐给原油运输、贮存、加工和产品质量都会带来危害。

原油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，严重时甚至造成冲塔事故，含水多增加了热能消耗，增大了冷却器的负荷和冷却水的消耗量。原油中的盐类一般溶解在水中，这些盐类的存在对加工过程危害很大。

主要表现在：

1、在换热器、加热炉中，随着水的蒸发，盐类沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路导致停工。

2、造成设备腐蚀。CaCl2、MgCl2水解生成具有强腐蚀性的HCl：MgCl2 + 2H2O Mg(OH)2 + 2HCl如果系统又有硫化物存在，则腐蚀会更严重。Fe + H2S FeS + H2 FeS + 2HCl FeCl2 + H2S原油中的盐类在蒸馏时，大多残留在渣油和重馏分中，将会影响石油产品的质量。根据上述原因，目前国内外炼油厂要求在加工前，原油含水量达到0.1%～0.2%，含盐量<5毫克/升～10毫克/升。

二 基本原理

原油中的盐大部分溶于所含水中，故脱盐脱水是同时进行的。为了脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜水(注入量一般为5%)，充分混合，然后在破乳剂和高压电场的作用下，使微小水滴逐步聚集成较大水滴，借重力从油中沉降分离，达到脱盐脱水的目的，这通常称为电化学脱盐脱水过程。 原油乳化液通过高压电场时，在分散相水滴上形成感应电荷，带有正、负电荷的水滴在作定向位移时，相互碰撞而合成大水滴，加速沉降。水滴直径愈大，原油和水的相对密度差愈大，温度愈高，原油粘度愈小，沉降速度愈快。在这些因素中，水滴直径和油水相对密度差是关键，当水滴直径小到使其下降速度小于原油上升速度时，水滴就不能下沉，而随油上浮，达不到沉降分离的目的。

三 工艺过程

我国各炼厂大都采用两级脱盐脱水流程。原油自油罐抽出后，先与淡水、破乳剂按比例混合，经加热到规定温度，送入一级脱盐罐，一级电脱盐的脱盐率在90%～95%之间，在进入二级脱盐之前，仍需注入淡水，一级注水是为了溶解悬浮的盐粒，二级注水是为了增大原油中的水量，以增大水滴的偶极聚结力。

原油的蒸馏

一 原油蒸馏的基本原理及特点 蒸馏与精馏 蒸馏是液体混合物加热，其中轻组分汽化，将其导出进行冷凝，使其轻重组分得到分离。蒸馏依据原理是混合物中各组分沸点(挥发度)的不同。蒸馏有多种形式，可归纳为闪蒸(平衡汽化或一次汽化)，简单蒸馏(渐次汽化)和精馏三种。

其中简单蒸馏常用于实验室或小型装置上，它属于间歇式蒸馏过程，分离程度不高。闪蒸过程是将液体混合物进料加热至部分汽化，经过减压阀，在一个容器(闪蒸罐、蒸发塔)的空间内，于一定温度压力下，使汽液两相迅速分离，得到相应的汽相和液相产物。精馏是分离液体混合物的很有效的手段，它是在精馏塔内进行的。

2、原油常压蒸馏特点

原油的常压蒸馏就是原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔，它具有以下工艺特点：

（1）常压塔是一个复合塔 原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产品馏分。按照一般的多元精馏办法，需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像n个塔叠在一起一样，故称为复合塔。"

（2）常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物 原油经过常压蒸馏可得到沸点范围不同的馏分，如汽油、煤油、柴油等轻质馏分油和常压重油，这些产品仍然是复杂的混合物(其质量是靠一些质量标准来控制的。如汽油馏程的干点不能高于205℃)。35℃~150℃是石脑油（naphtha）或重整原料，130℃~250℃是煤油馏分，250℃~300℃是柴油馏分，300℃~350℃是重柴油馏分，可作催化裂化原料。>350℃是常压重油。

（3）汽提段和汽提塔 对石油精馏塔，提馏段的底部常常不设再沸器，因为塔底温度较高，一般在350℃左右，在这样的高温下，很难找到合适的再沸器热源，因此，通常向底部吹入少量过热水蒸汽，以降低塔内的油汽分压，使混入塔底重油中的轻组分汽化，这种方法称为汽提。汽提所用的水蒸汽通常是400℃~450℃，约为3MPa的过热水蒸汽。在复合塔内，汽油、煤油、柴油等产品之间只有精馏段而没有提馏段，这样侧线产品中会含有相当数量的轻馏分，这样不仅影响本侧线产品的质量，而且降低了较轻馏分的收率。所以通常在常压塔的旁边设置若干个侧线汽提塔，这些汽提塔重叠起来，但相互之间是隔开的，侧线产品从常压塔中部抽出，送入汽提塔上部，从该塔下注入水蒸汽进行汽提，汽提出的低沸点组分同水蒸汽一道从汽提塔顶部引出返回主塔，侧线产品由汽提塔底部抽出送出装置。

㈦ 石油是怎样产生的，又是怎样提炼的呢

石油是地球上最宝贵的资源之一，支撑着人类文明进入了工业时代。即便是到了如今，人类依然没有摆脱对于石油的依赖，黑色的金子这个称呼更是体现了它的价值。那么石油是怎么产生的？又是怎么提炼的？地球上还有多少石油储备？

㈧ 石油炼制的基本原理是什么

原油进入炼油厂后, 按沸点的不同在蒸馏装置切割成沸点从低到高、 密度从 小到大的各类馏分油,依次为液化气、直馏石脑油、直馏航煤馏分油、直馏柴油 馏分油、直馏蜡油、渣油。

常减压装置的液化气和直馏石脑油主要作为乙烯原料使用, 少部分作为重整 原料; 直馏航煤馏分油至航煤加氢精制装置处理, 生产航煤产品; 直馏柴油馏分 油至柴油加氢精制装置处理,生产柴油产品。

直馏蜡油与焦化蜡油一起由加氢裂化装置进行深加工, 得到液化气、 加氢石 脑油、 加氢航煤、 加氢柴油和加氢尾油, 分别用于下游装置的原料和直接用于产 品生产, 其中一部分蜡油经润滑油系统和石蜡加氢装置处理后生产润滑油基础油 和石蜡产品。

渣油由延迟焦化装置或者催化裂化装置进行深加工, 生产出液化气、 焦化汽 油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭,焦化汽油、焦化柴油经柴油加氢精制处理得到 轻质乙烯原料和柴油产品; 焦化蜡油进加氢裂化装置进一步深加工, 焦炭则作为 CFB 锅炉的燃料。

石油炼制:

石油炼制工业是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业。包括石油炼厂、石油炼制的研究和设计机构等，石油炼厂中的主要生产装置通常有：原油蒸馏（常、减压蒸馏）、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等，主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种石油化工原料。

㈨ 石油怎么炼制的

石油炼制有三种类型：

（1）分离炼制的第一阶段就是馏分的蒸馏分离。，目的是获得从最重到最轻的各种组分。

（2）转化（或转变）石油产品自然性质的改良。，将各种产品的自然性质进行改变，以适应消费的需求。

（3）升级5使石油产品更加适用于人们的需要。，目的在于减少不需要的成分并提高某些产品的性质，以便使它们的适用性更广泛。

石油产品的生产与原油的炼制流程

如前所述，原油内含有各种烃类，石油炼制正是要将所有成分分离成有用的产品，以下是炼油的步骤：（1）最古老的也是最常用的将烃类分离成各种组分（也称为成分）的方法就是利用了沸点差别原理将原油加热，使其汽化，然后凝析；（2）较新的技术是采用化学处理法，把一些组分转化成另一种成分，这些过程称为改性（如化学处理可以将较长链的分子分解成较短链的分子，出于对汽油的需求量大，可用这种加工技术使柴油转变为汽油）；（3）通过炼制将馏分中的各种杂质除去；（4）通过炼制将各种馏分（处理过的和未处理的）结合起来，形成混合物，变成人们所需要的产品（如不同结构烃的混合物能够形成具不同辛烷值的汽油）。

运抵炼油厂的原油经过一系列的加工处理以后成为我们日常生活或工业用户需要的各种终端产品。

㈩ 石油是怎样提炼成品油的

石油资源是目前为止非常重要的资源之一，它被称为“工业的血液”，石油分为原油、天然气、天然气液以及天然焦油等。从外表上看，石油是一种粘稠的深褐色液体。石油并不是从地面下开采出来就可以直接利用的，我们生活中用到的是成品油，成品油是我们在生活当中所运用的，比如汽油、柴油、煤油等等，那么石油是如何转换成成品油呢？接下来就让小编告诉大家吧！

石油加工的过程都有不同的产物，我们可以根据他们的不同特性来利用他们，在过去我们还不熟悉石油的特性的时候，我们只能眼睁睁看着宝藏却没有办法用上，科技的发展带动了石油产业的发展，使石油的利用率越来越高，石油的衍生品也越来越多，但是石油产量是不可再生的能源，我们要珍惜。