❶ 石油钻井设备及工具有哪些
为了勘探与开采蕴藏在地层深处的石油和天然气，人们必须利用各种钻井设备与工具，钻穿坚硬而复杂的地层，这便是钻井工作的主要任务。为了满足我国石油工业飞速发展的需要，必须多打井、快打井、打好井，实现钻井速度翻番。为此，在充分调动人的积极因素的同时，还必须为钻井工作者提供先进的、性能良好的钻井设备与工具，充分利用现代科学技术为石油钻井工作服务。
钻井设备及工具包括地面钻井设备(石油钻机)以及钻头、钻柱等。
一、石油钻机1.钻机的组成现代石油钻机是一套大型联合机组。图5-2所示为旋转钻井的基本设备。根据钻井工艺中钻进,洗井,起、下钻具等工序的需要，一套钻机必须具备下列系统和设备：
图5-6金刚石钻头
1—钢体；2—胎体；3—金刚石；4—接头接头上部有用于连接钻柱的丝扣。钢体与接头之间也用丝扣连接，然后焊死形成一体。钢体下部与胎体烧结在一起。胎体是固定金刚石的母体，由带粘结剂的碳化钨粉制成，中间有水眼，底面有水槽，侧面开有排屑槽。
聚晶金刚石切削块钻头是20世纪70年代后期美国钻井工业的一项重要成就。这种钻头的切削块是用人造金刚石单晶在高温高压下聚合而成的聚晶体。钻进时，聚晶体不断剥落，新的锋锐小晶体不断出露，因而能使切削块在磨损过程中不断地“自锐”。其切削刃是锋利、高耐磨、能够“自锐”的金刚石切削块，因此能在低钻压下取得高进尺(为牙轮钻头的4～6倍)和高钻速(为牙轮钻头的2倍以上)。聚晶金刚石切削块钻头有聚晶金刚石复合片钻头(简称PDC钻头)、热稳定聚晶金刚石钻头(简称TSP钻头或BDC钻头，也称巴拉斯钻头)、马赛克钻头和大复合片PDC钻头。
PDC钻头切削块上的聚晶金刚石复合片极薄极硬，比碳化钨底层的抗磨性高100倍以上。钻头工作时，由于碳化钨比复合片磨损得快，使复合片随时裸露出保持锐利的刃口。在较低的钻压下即可切入岩石，并在扭矩的作用下切削岩石。由于切削块可以“自锐”，这就使整个钻进过程中钻头以切削方式破碎岩石，从而能实现快速钻进。PDC钻头适用于软至中硬地层。
巴拉斯钻头的切削块是耐温1200℃的热稳定聚晶人造金刚石。热稳定聚晶金刚石切削块可制成三角体形、立方体形、圆柱体形和针状等多种几何形态。巴拉斯钻头以剪切和研磨方式破碎岩石，适合在中硬到硬地层使用，曾经获得过很好的钻井指标。四川川东地区的试验结果表明：用这种钻头在某些地层中钻进，比XHP5型三牙轮钻头平均钻头进尺提高2～4倍、机械钻速提高20%～40%、纯钻井成本下降10%～12%。
马赛克钻头既有热稳定聚晶块的耐高温性质，又兼有复合片的切削能力。
目前，天然金刚石钻头和大复合片PDC钻头在油田使用较多，能获得满意的经济效益。
❷ pccb卡钳多少一套
一百到两百不等。
内外卡钳是一种测量长度的的工具。外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等。内卡钳用于测量圆柱孔的内径或槽宽等。
卡钳的使用方法有两种：卡钳在钢尺上取尺寸法和卡钳测量法。外卡钳的一个钳脚的测量面靠着钢尺的端面，另一钳脚的测量面对准所取的尺寸刻线上，且两测量面的连线应与钢尺平行。
❸ 石油钻井db大钳1.2.3号钳头怎么区分
按大小区分啊。
三、大钳的功用、类型、结构、规范
1．功用
(1)上、卸钻具。
(2)上紧套管。
大钳又名吊钳，用钢丝绳吊在井架上，钢丝绳另一端绕过井架上的滑轮拉至钻台下方并坠以重物，以平衡吊钳自重，调节其工作高度。
国产B型吊钳是目前钻井中普遍采用的一种吊钳，其中88．9ram一298．45mm直径的B型吊钳用于上卸钻具螺纹，338．5mm～508ram直径的B型吊钳用于上紧套管螺纹，其缺点是工作中费时费力，而且很不安全。
国产Y一1vl型液压大钳主要作用是：正常钻进时上卸方钻杆；起下钻时在扭矩不超过lOO kN·m范围内上卸钻杆接头；上卸直径为203ram的钻铤；甩钻杆时调节吊杆的螺旋杆使钻头和小鼠洞倾斜方向基本一致，可用棕绳或钢丝绳牵至井架大腿，吊钳使钳头对准小鼠洞后即进行甩钻杆操作；钻机传动系统发生故障，绞车、转盘不能工作时，用以活动钻具。
在悬重较轻的情况下，为了防止因钻具长时间静止而导致卡钻，可把下钳颚板取出，将钳子送到井口咬住方钻杆或钻杆接头，就可转动坐在转盘上的井下钻具。用低挡(2．7r／min)活动井下钻具的时间不超过半小时。因此，国产Y—M型液压大钳在起下钻中安全省力、扭矩可控、速度提高，代替了人工繁重而危险的手工操作。
❹ 石油钻井工中的内外钳工属不属于特殊工种
石油钻井工中的内外钳工属于特殊工种，你可以参照国家下发的特殊工种规定，这样就可以知道石油钻工内外强攻是否？属于特殊工种
❺ 卡簧钳内外怎么区分
外卡簧：也称作“轴用挡圈”如图
❻ 什么是多扣合钳
吊钳是用于石油天然气钻井和修井作业中旋紧或卸开钻柱，套管，油管等连接螺纹的工具。一般作业中内外钳同时使用。
吊钳按结构可分为多扣合钳和单扣合钳两种。按功用分为钻杆吊钳，套管吊钳，油管吊钳。按性能又可分为B型吊钳和液压大（吊）钳。B型吊钳为多扣合钳
❼ 油田内外钳都干些什么
外钳工起钻的时候站井口，负责刮泥浆，观察钻具，打钻的时候帮着其他岗位干点杂活，保养钻机是外钳的活，接钻杆现在有液气大钳了，液气大钳是内钳操作的，就是熬点，其实在整个钻台分工来说外钳不算累
❽ hf8卡钳和hf6有什么区别
Frando HF-1 小辐射 对四卡钳，
HF-2大辐射 对四卡钳
HF-3 对8活塞卡钳
HF-4 对6活塞卡钳
HF-6 对4活塞卡钳
HF-8 对4侧推卡钳
内外卡钳是测量长度的的工具。
使用方法
卡钳的使用方法有两种：卡钳在钢尺上取尺寸法和卡钳测量法。
1．卡钳在钢尺上取尺寸方法
外卡钳的一个钳脚的测量面靠着钢尺的端面，另一钳脚的测量面对准所取的尺寸刻线上，且两测量面的连线应与钢尺平行。使用 内卡钳时，其取尺寸方法与外卡钳一样，只是在钢尺的端面须靠着一个辅助平面，内卡钳的一个脚也靠着该平面。
2．卡钳测量法
用外卡钳测量圆的中心距时，要使两钳脚测量面的连线垂直于圆的轴线，不加外力，靠外卡钳自重滑过圆的外圆，这时外卡钳开口尺寸就是圆柱的直径。
用内卡钳测量孔的直径时，要使两钳脚测量面的连线垂直并相交于内孔轴线，测量时一个钳脚靠在孔壁上，另一个钳脚由孔口略偏里面一些逐渐向外测试，并沿孔壁的圆周方向摆动，当摆动的距离最小时，内卡钳的开口尺寸就是内孔直径。
注意：轻敲卡钳的内侧和外侧来调整开口的大小，绝不允许敲击卡钳尖端，以免影响卡钳的准确性。
卡钳规格：
150 mm(6寸) 200mm(8寸) 250mm(10寸) 300mm(12寸)
350 mm (14寸) 400 mm(16寸) 450mm (18寸) 500mm(20寸)
600mm(24寸) 800mm(32寸) 1000mm（40寸） 1500mm（60寸）
2000mm（80寸）
❾ 小螃蟹卡钳和普通卡钳区别
小螃蟹卡钳和普通卡钳区别是适用范围和工作目的。小螃蟹卡钳两脚可张合的钳形量具，用于测量工件的内外径或壁厚内外卡钳是测量长度的的工具。外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等。内卡钳用于测量圆柱孔的内径或槽宽等。卡钳的使用方法有两种，卡钳在钢尺上取尺寸法和卡钳测量法。
安全隐患：
一旦活塞阻塞，就等于不能正常运作。活塞卡着让刹车片无法归位，并强迫刹车一直和刹车碟摩擦不排除有这个可能性，长期下来会导致刹车碟和刹车片的磨合不均匀，换碟和换刹车片的费用也不便宜，所以下次不妨叫修车师傅检查下活塞是否有运作正常。
❿ 有谁知道内外卡钳的使用方法及范围
内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
1、卡钳开度的调节
首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状，钳口形状好与坏的对比。调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。更不能在机床的导轨上敲击卡钳。
2、外卡钳的使用
外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。
用巳在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时，要使两个测量面的联线垂直零件的轴线，靠外卡钳的自重滑过零件外圆时，我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离，就是被测零件的外径。所以，用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度。如当卡钳滑过外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外径尺寸大，如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量，这样有误差。由于卡钳有弹性，把外卡钳用力压过外圆是错误的，更不能把卡钳横着卡上去。对于大尺寸的外卡钳，靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了，此时应托住卡钳进行测量。
3、内卡钳的使用
用内卡钳测量内径时，应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线，即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点，上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。再将卡钳由外至里慢慢移动，可检验孔的圆度公差。用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去测量内径。就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时，就表示卡钳尺寸比孔径内小了；如内卡钳放不进，或放进孔内后紧得不能自由摆动，就表示内卡钳尺寸比孔径大了，如内卡钳放入孔内，按照上述的测量方法能有1～2mm的自由摆动距离，这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。测量时不要用手抓住卡钳测量，这样手感就没有了，难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度，并使卡钳变形而产生测量误差。
4、卡钳的适用范围
卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。
卡钳虽然是简单量具，只要我们掌握得好，也可获得较高的测量精度。例如用外卡钳比较两根轴的直径大小时，就是轴径相差只有0.01mm，有经验的老师傅也能分辨得出。又如用内卡钳与外径百分尺联合测量内孔尺寸时，有经验的老师傅完全有把握用这种方法测量高精度的内孔。这种内径测量方法，称为“内卡搭百分尺”，是利用内卡钳在外径百分尺上读取准确的尺寸，再去测量零件的内径；或内卡在孔内调整好与孔接触的松紧程度，再在外径百分尺上读出具体尺寸。这种测量方法，不仅在缺少精密的内径量具时，是测量内径的好办法，而且，对于某零件的内径，由于它的孔内有轴而使用精密的内径量具有困难，则应用内卡钳搭外径百分尺测量内径方法，就能解决问题。