Ⅰ 机械杂质检测方法有哪些
可以使用油品的机械杂质检测仪进行检测，机械杂质测定仪符合GB/T511标准,适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。
Ⅱ 石油产品中机械杂质是怎样来的
即刚从钻井台上面踩出来的石油。。。
如果你把非杂质理解成碳氢化合物(烃类)的话:
杂质就包括含硫化合物(h2s、硫氧化物、硫醇等),含氧化合物(酚、酮、碳氧化物等),含氮化合物
Ⅲ 柴油质量如何检测
一般是从外观检测。外观判断柴油好坏应该是呈红色、淡绿色、无色，清澈无杂质，闻起来气味不臭、不刺鼻，若是黑色、深红色、深棕色、闻起来刺鼻、发臭等柴油，极有可能是不合格的柴油。
还有一种是军用柴油，极为清澈，稍微呈淡蓝色（就像在2米处透视看大桶矿泉水的颜色），即使不小心洒在衣服也是几乎无味，为柴油中的上品；市场上没有这个产品。
Ⅳ 测定石油产品机械杂质能不能用汽油代替甲苯溶剂。是哪种汽油
汽油溶解性太差了，我一般先用200号溶剂油，最后用甲苯溶。
Ⅳ 石油产品机械杂质重量法分析干燥器中是否放硅胶
那是肯定的，干燥器内默认是放变色硅胶，如果有特殊要求，标准会说明。还应注意，在重量法测试时，要注意在干燥器里冷却时间前后应一致，因为干燥器也不是绝对干燥的。
Ⅵ 石油沥青检测的检测项目有哪些呢
检测项目：
馏程、积碳、密度、凝点、倾点、色度、闪点、倾点、密度、凝点、酸值、水分、灰分、酸值、色度、PH值、中和值、皂化值、总酸值、总碱值、不溶物、泡沫性、苯胺点、硫含量、防锈性、硝化度、硫化度、泡沫性、碳含量、氢含量、硫含量、氮含量、氯含量、清洁度、氧化度、透明度、击穿电压、折光指数、水分离性、泡沫特性、旋转氧弹、混溶试验、液相锈蚀、铜片腐蚀、勃氏粘度、烧结负荷、破乳化值、十六烷值、抗乳化性、粘度指数、机械杂质、运动粘度、燃油稀释、蒸发损失、腐蚀试验、击穿电压、介质损耗、抗乳化性、PQ指数、 机械杂质、康氏残炭、运动粘度、粘度指数、开口闪点、闭口闪点、硫酸盐灰分、氧化安定性、工作锥入度、硫酸盐灰份、硫酸盐灰分、空气释放值、残碳（微量）、边界泵送温度、铜片腐蚀试验、正戊烷不溶物、低温动力粘度、低温运动粘度、水溶性酸或碱、红外光谱分析、密度和相对密度、最大无卡咬负荷、高温高剪切粘度等。
Ⅶ 怎样检测汽油品质
汽油品质检测汽油的英语名称是gasoline或者gas，也称为petrol，是从石油里分馏或裂化、裂解出来的具有挥发性、可燃性的烃类混合物液体，主要用作由火花点燃的内燃机的燃料。它主要包括原油分馏得到的有机化合物和各种各样的添加剂。
汽油品质检测
汽油检测范围：
汽油可分为航空汽油、车用汽油、溶剂汽油等三大类。
主要用作汽油机的燃料，广泛用于汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林业用飞机等。
溶剂汽油则用于橡胶、油漆、油脂、香料等工业。
直馏汽油、热裂化汽油、催化裂化汽油、重整汽油、焦化汽油、叠合汽油、加氢裂化汽油、裂解汽油和烷基化汽油、合成汽油等。
汽油检测项目：
抗爆性{研究法辛烷值（RON）、抗爆指数（RON+MON）/2}、铅含量、馏程、蒸汽压、溶剂洗胶质含量、诱导期、硫含量、硫醇（博士试验、硫醇硫含量）、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、成分分析、机械杂质及水分、苯含量、芳烃含量、烯烃含量、氧含量、甲醇含量、锰含量、铁含量马达法辛烷值（MON）、实际胶质、磷含量、外观、密度、有机含氧化合物、机械杂质、水分、乙醇含量、其他有机含氧化合物、甲醇+多碳醇、烃化合物+脂肪族醚、蒸汽压、铅含量、硫含量、多碳醇、酸度、实际胶质、未洗胶质、有机氯含量、无机氯含量、钠含量、水分、锰含量。
航空洗涤汽油：SH/T 0114-1992 馏程、酸度、水溶性酸或碱、铜片腐蚀、硫含量、碘值、实际胶质、机械杂质及水分。
汽油检测检测标准：
车用汽油：GB 17930-2011
进口车用汽油质量评价要求：SN/T 2790-2011
车用乙醇汽油调和组分油：GB/T 22030-2008
车用乙醇汽油（E10）：GB 18351-2010
车用甲醇汽油（M85）：GB/T 23799-2009
Ⅷ 柴油机油中的机械杂质采用什么方法检测
根据润滑脂和石油脂锥入度测定法（GB/T269-91）的规定，润滑脂锥入度是在25℃下，将锥体组合件从锥入度计上释放下来，使锥体下落5秒钟，并测定其刺入试样的深度。用锥入度法测定样品稠度按测定条件和试样的不同，分为润滑脂全尺寸锥体方法、1/2和1/4比例锥体方法和石油脂全尺寸锥体方法三部分。全尺寸锥体分“标准”和“供选择的”两种：锥入度大于400单位用“标准的”，锥入度小于400单位用“供选择的”。样品量少且全尺寸锥入度为175～385单位可用1/4比例锥体。
润滑脂全尺寸锥体方法、1/2和1/4比例锥体方法又根据所用仪器和测试条件的不同，分为不工作、工作、延长工作和块锥入度等四种方法。
不工作锥入度——润滑脂试样在尽可能少搅动情况下转移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中，在25℃时测得的锥入度。
工作锥入度——它是润滑脂技术标准中用得最多，它是试样在润滑脂工作器中，恒温25℃并给予往复工作60次后立即测定的锥入度。
延长工作锥入度——在规定条件下，试样在润滑脂工作器中多于往复工作60次后所测得的锥入度。
块锥入度——试样在没有容器的情况下，具有保持其形状的足够硬度时测定的锥入度。
Ⅸ 柴油质量如何检测
看颜色、闻味道、看密度、是否有杂质、看粘度和泡沫。
Ⅹ 怎么判断油品质量的好坏，能检测出来吗
油品质量检测项目 ：
金属元素、氮含量、氯含量、磨损金属和污染物、油液固体颗粒的污染等级、低温动力粘度、边界泵送温度、高温高剪切粘度、凝胶指数、高温沉积物、诺亚克蒸发损失、泡沫特性、空气释放值、液相锈蚀、抗磨性能(FZG法, 四球法，梯姆肯法)、滴点、锥入度延长锥入度、励分油、相似粘度、极压性能、运动黏度、闪点(开口)、 倾点水分、机械杂质、硫、磷、钙、酸值、色度、腐蚀试验、PH值、沸点溶水性、蒸发性能、稳定性、过滤性、硫酸盐灰分、抗乳化性、起泡性、密度、透明度、安定性、适应性等指标。
润滑油油液检测:通过对机械摩擦系统的油液进行检测,可以实现在工作状态下对机械运行和磨损状况的监控,达到保障安全，降低能耗,减少污染，节约资源。
检测标准：
1 GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 2001-09-15 2002-06-01 现行
2 GB/T 34100-2017 轻质烃及发动机燃料和其他油品中总硫含量的测定 紫外荧光法 2017-07-31 2018-02-01 现行
3 GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 1986-10-09 1987-09-01 现行
4 GB 20951-2020 油品运输大气污染物排放标准 2020-12-31 2021-04-01 现行
5 GB/T 39991-2021 感官分析 橄榄油品评杯使用要求 2021-04-30 2021-11-01 现行
6 GB/T 39315.1-2020 军民通用资源 数据模型 第1部分：物资类油品 2020-11-19 2021-06-01 现行
7 GB/T 39316.1-2020 军民通用资源 元数据 第1部分：物资类油品 2020-11-19 2021-06-01 现行
8 GB/T 38003.1-2019 军民通用资源 分类与编码 第1部分：物资类油品 2019-08-30 2020-03-01 现行
9 GB/T 12692.2-2010 石油产品 燃料（F类）分类 第2部分：船用燃料油品种 2010-09-02 2010-12-01 现行
10 GB/T 25964-2010 石油和液体石油产品 采用混合式油罐测量系统测量立式圆筒形油罐内油品体积、密度和质量的方法 2011-01-10 2011-05-01 现行
11 GB/T 19936.1-2005 齿轮 FZG 试验程序 第1部分：油品的相对胶合承载能力 FZG 试验方法 A/8.3/90 2005-09-19 2006-04-01 现行