① 液碱储罐用什么材质
液碱储罐材质有：聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢、陶瓷、橡胶储、不锈钢储等。
钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体表面，以纯聚乙烯为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网与聚乙烯有机结合成一体。
聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。
(1)液化石油气储罐用什么材料好扩展阅读：
储罐罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径< 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。
罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。
② 石油储罐。的材料是什么
用的是钢板，厚度会有所不同，看客户的要求。还有高架石油储罐，都可以根据要求定制。
③ 普通液化气罐什么材质
一般家用的液化气罐使用寿命为15年，每4年要进行一次打压检测，超期使用存在泄漏爆炸等隐患。
液化气储罐是储存液化石油气的专业产品，特种设备。产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力。
使用储存方法：
1、液化气瓶不得储藏在住人的房间和公共场所，防止在高温和烈日下暴晒，所处环境不得超过35℃；
2、换装气前，仔细检查减压阀前端的密封圈是否完好端正，如丢失、破裂或歪斜，要配好密封圈再用，气罐和灶具之间要留出1-1.5米的距离，胶管不能穿过楼板或墙壁；
3、使用液化气瓶的场所空气要流通，严禁液化气钢瓶和电炉、蜂窝煤共同混合使用；
4、要经常检查液化气钢瓶的减压器阀门，防止泄漏，禁止靠近热源；
5、禁止在室内自流导瓶，导瓶容易产生静电，溢出的气体遇明火后要产生燃烧爆炸，禁止将液化气的残余物倒入地沟和厕所等；
6、在运输过程防止撞击以免引起爆炸，液化气瓶使用一段时间后要进行压力检测；
7、把肥皂水刷在气罐阀门接口、胶管和灶具开关上，如冒气泡就说明此处漏气，如发现泄漏，不得用明火检测；
8、老人病残和精神病人最好不要使用液化气，使用液化气钢瓶要遵循先点火后开气的原则；
9、液化气钢瓶发生燃烧爆炸后，应先灭火后关气，否则将会引起回火造成罐体或管道爆炸，也可用打湿的麻袋和棉被覆盖明火，或使用灭火器灭火。
④ 煤气罐用什么材料
现在家居生活经常使用到液态煤气，大家俗称的煤气罐就是装载液态煤气的一种器皿。“煤气罐”是钢制的移动式压力容器，具有爆炸危险，它的壁厚仅2.5毫米左右（新钢瓶出厂标定壁厚），非常簿，它时刻都承受着来自内部介质产生的压力，正常使用时内部压力(即压强) 0.5～1.2兆帕斯卡(合5～12公斤力/平方厘米)，整个横截面要承受1000公斤左右的拉力。“煤气罐”在长期充装、运输、使用过程中受到碰撞、曝晒、介质腐蚀的伤害，会产生疲劳裂纹、凹坑、变型、腐蚀减薄等缺陷，这些缺陷是导致爆炸事故的直接原因。
⑤ 石油液化气储罐 材质
液化气储罐不可以自己做，需要有资质的单位才可以
⑥ 150 立方卧式石油液化气储罐怎么选材料
根据介质工况选择，如温度，压力等，一般常温下常规使用的都是Q345R
⑦ 给定了液化石油气成分如何选用储罐
既然已经明确了是液化石油气，那么组分就不重要了，就选用液化石油气的储罐（其主要是按丙烷的特性设计的）啊，无非是储罐的大小需要根据实际情况确定，一般有50、100立方的较常用
⑧ 石油储罐用什么防腐涂料
辽京科技为您解答：
注意事项
1、液化石油气储罐的安全操作mm_+0
为防止液化气储罐出现超温、超压现象，应控制其使用压力和使用温度。液化气储罐的超温和超压的原因是以下几种：
(1)操作失误 为了防止出现操作失误，应该在关键操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向，开闭状态、注意事项等。
(2)液化气体充装过量
防止充装过量的措施包括：严格按规定的存储量充装，发现超装，应立即设法将超装量抽出;充装所用的全部仪表必须定期检验，液位计要定期冲洗;容器内如存有残液，应一并计入其充装量，不能将其重量忽略;周围温度升高时，应进行喷淋降温。
2、液化气储罐的维护保养
球形液化石油气储罐的主体是球壳，它是储存物料和承受物料工作压力和液柱静压力的构件，由许多按一定尺寸预先压成的球面板装配组焊而成。球罐支座是球罐中用以支撑本体重量和储存物料重量的结构部件，可分为柱式支座和球式支座两大类。用的是最普遍的是赤道正切柱式支承。球罐的结构并不复杂，但球罐的制造和安装较之其它型式的储罐困难。而且，由于球罐大多数是压力或低温容器，它盛装的物料又大部分是易燃、易爆物，且装载量大，一旦发生事故，后果不堪设想。因此，球罐的设计和使用要保证安全可靠。
球罐结构的合理设计必须考虑各种因素：如装载物料的性质、设计温度和压力、材质、制造技术水平和设备、安装方法、焊接与检验要求、操作方便和可靠、自然环境的影响等等。要做到满足各项工艺要求，有足够的强度和稳定性，且结构尽可能简单，使其压制成型、安装组对、焊接和检验、操作、监测和检修容易实测。