① 如何使用挥发油提取器提取挥发油
主要有两类：一、干蒸馏：将药物放置于干溜器中，通过加热使挥发性成分溜出。二、湿蒸馏：将药物与水混入蒸馏器中，通过水蒸气将挥发性成分带出来。
② 蒸馏装置应该按什么顺序连接
回答如下：
蒸馏装置安装的顺序为：由下往上，从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近，即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应与实验台桌边平行。
③ 详细介绍多效蒸馏器的工作原理及操作使用方法
蒸馏水机，采用了电热降膜蒸发原理，即利用已被预热（80℃）了的水降淋，在电热管的外表形成高温（80℃）液膜并立刻蒸发，产生一次纯蒸汽（127℃），并作为下一效的热源，再经过一次热交换又产生二次纯蒸汽作为下一效的热源，同时产生的凝水就是蒸馏水，经过六次热交换就可使电热的有效利用率提高了43%。
蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具。在中国古代，它一般用于炼丹术、制烧酒、蒸花露水等。不同的用途有不同的形制和起源。 炼丹术中的蒸馏器主要源于古人抽砂炼汞的实践。我国古代的水银炼制，最早是采用简单的低温氧化焙烧法，东汉时发展成密闭抽汞法，把容器密封起来，加热时，丹砂分解出的水银蒸汽冷凝在容器内壁。这种炼汞设备再加上冷凝装置和汞收集器，就构成了一种较为原始的蒸馏器。炼丹家们长期使用的所谓“火在上、水在下"的未济炉，就是把冷凝器置于炉内的一种简单蒸馏器。后来，炼丹家们又将冷凝器与加热炉分开，使得这种形式的蒸馏器发展到了完善程度，其代表就是吴悮《丹房须知》及宋应星《天工开物》中的描述。
④ STEAM荒野求生的燃料蒸馏器怎么用
1．使用前需洗刷内部一次，将存水更换为新鲜水，以免积贮水垢。洗刷时应注意不要擦伤表面镀层。 2．检查电源及线路是否良好，水路是否畅通。 3．每当使用时，必须先加水至水位线，然后通电。在使用过程中，应注意调节水的流量。停水时应立即切断电源。 4．蒸馏水皮管不宜过长，并且，切勿插入蒸馏水中，以保证蒸馏水畅通。 5．使用完毕后，必须先切断电源，稍停再关闭水源。
⑤ 神秘时代4.2.3.5奥术蒸馏机怎么用
蒸馏器与炼金炉配合使用。在炼金炉的顶面，可叠高放置1~5个蒸馏器，可用任意杖改变朝向。
在炼金炉里像熔炉一样放燃料和物品烧毁并获得原质，原质缓存于左边原质条，炼金炉缓存量大概是总共50点，下一个提炼物品要素组成大于当前可用缓存时停止提炼。所以单个物品要素组成大于50将不会被提炼，只能用后续的荒古炼金炉。
每个蒸馏器最多分馏1种最多32点原质，多原质种类随机清空后重置种类，在方形标签面贴管道标签固化分馏出来的原质种类，清空时接受染色标签否则变成已有原质的种类。
可在蒸馏器侧面或顶层蒸馏器的顶面接任意管道类方块引出原质，或使用安瓿、罐子、炼金核心的傀儡转移。
多个叠加蒸馏器在取消清空状态后，不同种类的原质能够并行分馏。
源动之焰作为燃料可以增加分馏效率。炼金炉左右后3侧面安装奥术风箱增加分解效率但一般不需要风箱。
每个蒸馏器在清空状态下分馏原质时，程序上会先判定原质种类无论是否有标签，所以连续工作时清空蒸馏器尤其是下面的蒸馏器，会导致分馏效率的下降。以上手搓。（听说最顶层加风箱可以增加分馏速度）
⑥ 蒸馏水设备的原理图
蒸馏水器是用电加热自来水制取纯水。通过加热蒸馏水产生蒸汽，冷凝成蒸馏水，可适用于制药，制剂，实验室，化验室等部门使用。蒸馏水器的工作原理及使用方法。
1.工作原理
各种蒸馏水器都时利用液体遇热气化遇冷液化的原理制备蒸馏水的。
2.使用方法
(1)打开进水龙头，使蒸发锅内水注到标准先后再关闭。通电工作后再打开防水龙头，使蒸馏水流入专用容器内。
(2)蒸馏水器应与外接电路连接好。
(3)不同的电源连接方法也不同。
各种情况下的正确接线方法.
1保险丝烧断 这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。
2合上电源开关有响声及火花合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。
3蒸馏水量减少随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。
⑦ 我的世界热力蒸馏塔怎么加热
1、加热水
2、放置一些火焰附魔书
3、把装满冰块
4、将你的世界地图放在最后面
5、使用蒸馏器。
⑧ 原油蒸馏是什么
一、原油蒸馏原理
原油炼制的基本途径是将原油分割为几个不同沸点范围的馏分，然后按照石油产品的使用要求，分离除去这些馏分中的有害组分，或是经过化学反应转化成所需要的组分，从而获得合格的石油产品。原油的分割和石油馏分在加工过程中的分离常常采用蒸馏的手段。原油常减压蒸馏是原油加工中的第一道工序，常减压蒸馏装置是炼油厂的龙头装置。
（一）精馏
蒸馏是按原油中所含组分的沸点（挥发度）不同，加热原油使其汽化冷凝，将其分割为几个不同的沸点范围（即馏分）的方法。由于原油成分十分复杂，沸点相近，采用一次汽化和一次冷凝的蒸馏方法，分离效果差，因此在炼油厂采用多次汽化、多次冷凝的复杂的蒸馏过程，称为精馏。精馏按操作方式分为连续和间歇式两种。
图8-2原油常压塔
原油减压塔常采用减压和塔底通入水蒸气汽提“双管齐下”的方法，蒸馏重质油品效果较好。采用塔底水蒸气汽提可减少塔底排出的减压渣油中轻馏分的含量。
二、原油蒸馏流程
一个完整的原油蒸馏过程，除了精馏塔外，还配置了加热炉、换热器、冷凝器、冷却器、机泵等设备。这些设备按一定的关系用工艺管线连接起来，同时还配有自动检测和控制仪表，组成了一个有机的整体，这就形成了原油蒸馏装置的工艺流程。
图8-3是典型的原油常减压蒸馏原理流程图，主要由加热炉（常压炉、减压炉）、常压塔和减压塔三部分组成。其工艺过程为：
（1）原油换热。原油经原油泵加压后，在换热器内换热至130℃进入脱盐罐，在破乳剂、注水、电场的作用下脱去携带的水分和部分盐类；经脱盐、脱水的原油继续与各种馏分在换热器内换热，原油被加热到230℃进入初馏塔。在初馏塔塔顶蒸出一部分初顶汽油馏分，初馏塔塔底油经初底泵抽出后继续换热至270～300℃进入常压炉，加热至约360℃进入常压塔。
（2）常压蒸馏。原油经加热送入常压塔后，在塔顶分出汽油馏分或重整原料油，经换热、冷凝，冷却到30～40℃，一部分作塔顶回流，一部分作汽油产品流出装置。常压塔设有三个侧线，分别进入三个汽提段构成一个汽提塔，汽提出煤油、轻柴油和重柴油等馏分。
（3）减压蒸馏。用常底泵将常压塔底抽出常压重油（约358℃）通到减压加热炉加热到约390℃，进入减压塔，真空泵抽至塔内压力为3.0kPa左右或更低。减压塔顶不出产品，塔顶管线是供抽真空设备抽出不凝气之用。从减压塔侧抽出的几个侧线原料（减压一线、减压二线、减压三线等）和减压塔底抽出沸点很高（＞550℃）的减压渣油，可进行二次加工。
图8-3典型的原油常减压蒸馏原理流程图