⑴ 石油中的硫化物对石油加工有什么影响
硫化物对石油加工的影响有：
(1)石油炼制时各种硫化物受热产生的H2S与水共存时，对金属设备造成严重腐蚀。
(2)产品使用时，含硫化物对零部件造成腐蚀。
(3)炼厂在加工过程中生成H2S恶臭、有毒气体造成污染，危害健康。
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⑵ 汽油中含有硫化氢的危害
2H2S+3O2=点燃=2SO2+2H2O
硫化氢（H2S）燃烧后会生成水（H2O）和有毒的二氧化硫（SO2），二氧化硫是一种刺激性气味气体，易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。
⑶ 硫化氢的性质和危害
硫化氢，H2S，是可燃性无色气体，具有典型的臭蛋味。工业生产中很少使用硫化氢，接触的硫化氢一般是某些化学反应和蛋白质自然分解过程的产物，或以杂质形式存在。本市接触硫化氢较多的行业有污水处理、造纸、石油加工、化肥制造、化学纤维制造以及某些化工原料制造等。
人体吸入硫化氢可引起急性中毒和慢性损害。急性硫化氢中毒可分为三级，轻度中毒、中度中毒和重度中毒，不同程度的中毒，其临床表现有明显的差别。轻度中毒表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状，检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音等，此外，还可有轻度头昏、头痛、乏力症状，中度中毒表现为立即出现头昏、头痛、乏力、恶心、呕吐、共济失调等症状，可有短暂意识障碍，同时可引起呼吸道粘膜刺激症状和眼刺激症状，检查可见肺部干性或湿性罗音，眼结膜充血、水肿等。重度中毒表现为明显的中枢神经系统的症状，首先出现头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝，继而出现烦躁、意识模糊、呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，迅速进入昏迷状态，最后可因呼吸麻痹而死亡。在接触极高浓度硫化氢时，可发生“电击样”中毒，接触者在数秒内突然倒下，呼吸停止。长期反复吸入一定量的硫化氢可引起嗅觉减退，以及出现神经衰弱综合征和植物神经功能障碍。
患有明显的呼吸系统疾病、神经系统器质性疾病、精神病和严重的神经官能症、明显的心血管疾病的人，不宜从事硫化氢作业。
进入可能存在硫化氢的作业场所前，特别是下水道、蓄粪池、井底等场所，可先进行强制性通风，再放入小动物观察有无中毒现象，或用直读式测定仪或醋酸铅试纸测试一下现场空气，确认作业场所安全或不存在硫化氢气体时方可进入作业。
理化性质：硫化氢（Hydrogen sulfide）为无色气体。具有臭鸡蛋气味。分子式H2-S。分子量34.08。相对密度1.19。可燃上限为45.5 ％,下限为4.3％。
接触机会 ：在采矿和从矿石中提炼铜、镍、钴等,煤的低温焦化,含硫石油的开采和提炼,橡胶、人造丝、鞣革、硫化染料、造纸、颜料、菜腌渍、甜菜制糖、动物胶等工业中都有硫化氢产生; 开挖和整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、潜涵、隧道和清除垃圾、污物、粪便等作业,以及分析化学实验室工作者都有接触硫化氢的机会; 天然气、矿泉水、火山喷气和矿下积水,也常伴有硫化氢存在。由于硫化氢可溶于水及油中,有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。
毒理学简介
硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统。
硫化氢的急性毒作用靶器官和中毒机制可因其不同的浓度和接触时间而异。浓度越高则中枢神经抑制作用越明显，浓度相对较低时粘膜刺激作用明显。人吸入70～150 mg/m3/1～2小时，出现呼吸道及眼刺激症状，吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气。吸入300 mg/m3/1小时，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。吸入760 mg/m3/15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐。吸入1000 mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。
⑷ 硫化氢的危害和防治
你好，硫化氢的危害是易燃气体能在空气中燃烧产生蓝色的火焰并生成SO2和H2O，在空气不足时则生成S和H2O。超剧毒，即使稀的硫化氢也对呼吸道和眼睛有刺激作用，并引起头痛，浓度达1mg/L或更高时，对生命有危险，产生硫化氢的生产设备应尽量密闭，并设置硫化氢泄漏自动报警装置。对含有硫化氢的废水、废气、废渣，要进行净化处理，达到排放标准后方可排放。进入可能存在硫化氢的场地，应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度，采取通风排毒措施，确认安全后方可操作。硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。操作时做好个人防护措施。安装硫化氢处理设备，望采纳。
⑸ 石油中含有硫化合物的存在有哪些危害
硫是石油中的有害物质,容易产生硫化氢、硫化铁、硫酸铁、亚硫酸或硫酸,严重腐蚀设备。
通常把含硫量大于2%者称高硫石油,0 5%～2%为含硫石油,小于0 5%者为低硫石油。
石油中的含硫量变化从万分之几到7%。中国原油含硫一般不高。硫在石油中可以呈元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、环硫醚、二硫化物、噻吩及其同系物等形态出现。
石油中的硫可能来自蛋白质的分解或围岩中的含硫矿物。
⑹ 在石油的开采、运输、提炼和使用过程中会对环境造成哪些危害
在石油的开采、运输、提炼和使用过程中操成的危害：
开采：钻完井时对地表、地层结构的伤害，开采对地层压力的破坏（引发亏空，海底地震等），注水压力过大、点位不合适对地层的破坏。
运输：海底管线的锈蚀泄漏，如平台往中心平台回输油气的海底管线被穿梭其间的拖轮锚钩带起刮坏而泄漏的。如油轮在满载油品的航行过程中发生事故。
提炼：在海上平台，油从海底提升采到地面之后只是经过粗加工，目标产品是含水小于1%的原油，然后会运输到陆地终端进行进一步处理。碳排放是所有中心平台气体放空时肯定有的，所有的有毒气体（硫化氢等），还有因上下游（平台到陆地终端或其他平台）流程受限无法利用的天然气，除了直接与大气接触被风吹走稀释，都会在平台最高点的火炬烧掉，变成二氧化碳和水。
使用过程：也就是平时的塑料污染，汽车尾气。等等生活中常见的一些污染。石油产品所含有的石油气、苯和芳香烃、硫化氢都具有一定的毒性，当达到人体中毒极限，被人体所吸入后，将会导致人员中毒。石油所含的苯和甲苯等有毒化合物进入了食物链，从低等的藻类、到高等哺乳动物，无一能幸免。成批海鸟被困在油污中，它们的羽毛，一旦沾上油污，就可能中毒或死亡。
⑺ 硫化氢的危害特征
硫化氢; Hydrogen sulfide; CAS：7783-06-4
理化性质
为无色气体。具有臭蛋味。分子式H2-S。分子量34.08。相对密度 1.19。熔点-82.9℃。沸点-61.8℃。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 ％,下限为4.3％。燃点292℃。
侵入途径
硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚慢。
毒理学简介
人吸入LCLo: 600 ppm/30M, 800 ppm/5M。人(男性)吸入LCLo: 5700 ug/kg。大鼠吸入LC50: 444 ppm。小鼠吸入LC50: 634 ppm/1H。属中等毒。硫化氢主要经呼吸道吸收, 进入体内一部分很快氧化为无毒的硫 酸盐和硫代硫酸盐等经尿排出; 一部分游离的硫化氢则经肺排出。无体内蓄积作用。人吸入70～150mg/m3/1～2小时, 出现呼吸道及眼刺激症状, 吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气。吸入300mg/m3/1小时, 6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。 吸入760mg/m3/15～60分钟, 发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐。吸入1000mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。硫化氢对粘膜的局部刺激作用系由接触湿润粘膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。对机体的全身作用为硫化氢与机体的细胞色素氧化酶及这类酶中的二硫键(-S-S-)作用后, 影响细胞色素氧化过程,阻断细胞内呼吸,导致全身性缺氧, 由于中枢神经系统对缺氧最敏感，因而首先受到损害。但硫化氢作用于血红蛋白,产生硫化血红蛋白而引起化学窒息, 仍认为是主要的发病机理。急性中毒早期, 实验观察脑组织细胞色素氧化酶的活性即受到抑制,谷胱甘肽含量增高,乙酰胆碱酯酶活性未见变化。
临床表现
急性中毒起病快。可出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模煳、流涕、咽喉部灼热感、咽干、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、恶心、意识模糊,部分患者可有心脏损害。重症者可出现脑水肿或肺水肿。胸部X线检查可见支气管炎、肺炎或肺水肿的表现。极高浓度(1000mg/m^3以上)时可在数秒钟内突然昏迷、呼吸骤停, 继而心跳骤停,发生闪电型死亡。
处理
迅速将患者移离中毒现场至空气新鲜处,松开衣领,气温低时注意保暖, 密切观察呼吸和意识状态。对呼吸、心跳停止者同时立即施行人工呼吸(勿用口对口呼吸)、胸外心脏按压等心肺复苏。立即给氧,保持呼吸道通畅,短程应用糖皮质激素,及时合理的采用对症、 支持等综合疗法。中、重度中毒有条件时可应用高压氧治疗。注意防治脑水肿和肺水肿 参见&1391200<急性化学物中毒性脑病的治疗>#和&1391200<急性刺#&1391200激性气体中毒性肺水肿的治疗>#。
标准
车间空气卫生标准: 中国 MAC 10mg/m^3; 美国 ACGIH TLV-TWA 14mg/m3(10ppm), STEL 21 mg/m3 (15 ppm)职业病诊断国家标准：职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则GB8789-88
危规：GB2.1类21006。原铁规:剧毒气体,31009。UN NO. 1053。IMDGCODE 2078页, 2.3类。副危险3类及6.1 类。
⑻ 硫化氢对油田作业有哪些腐蚀和影响
含硫油气井钻井开发过程中,由于湿硫化氢的出现,常常会出现钻杆、套管、钻井设备、钻井仪器等腐蚀和损坏。 采取措施： 一）从设计初就要考虑应注意的问题：设计图样上一定要注明设备存在硫化氢应力腐蚀的倾向，以引起制造及使用单位的重视。在技术要求中应对制造、焊接、热处理、无损检测等提出具体要求； 二）材料选择要根据湿硫化氢应力腐蚀环境中，慎选设备各受压元件的材质。应从GB 一50—一99吧《钢制压力容器》、GB 陆陆5四—一99陆《压力容器用钢板》中选取锰、硫、磷含量较低的钢材。锰元素在钢材生产和设备的焊接过程中，会产生出马氏体／贝氏体高强度、低韧性的显微金相组织，表现出极高的硬度，这对设备抗硫化氢应力腐蚀极为不利。硫元素则在钢材中形成MnS、FeS等非金属夹杂物，致使局部显微组织疏松，在湿硫化氢环境下会诱发氢腐蚀或有关应力氢腐蚀。选用晶粒细密、非金属夹杂物少、无空穴的镇静钢是避免或减少氢鼓泡的有效途径。应避免选用高强度钢以防止应力腐蚀的发生。在满足强度的前提下，尽可能采用强度低的低氢碱性焊条进行焊接，以克服应力腐蚀。不允许铁素体钢与奥氏体钢混合使用，异种钢的焊接因金相组织的差异或合金成分的不同，焊接接头的局部应力会升高，焊缝出现裂纹的现象较为普遍。 三） 结构设计不合理容易引起该部位的应力集中，产生局部拉应力，在含硫化氢介质的作用下会诱发应力腐蚀。设计中应注意结构的连续性，避免形状和尺寸发生突变，焊缝外形应尽量连续圆滑，壳体上接管端面内侧应打磨成圆角。 四）制造在制造过程中，由于锻打、金加工、冷加工、焊接等原因，会产生划痕、凹坑、裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未溶合等制造缺陷。当设备在湿硫化氢工作环境时，这些缺陷易诱发应力腐蚀和有关应力的氢腐蚀。要认真进行焊接工艺评定及无损检测，将缺陷控制在最低值。严格控制焊接接头的硬度，制定合理的焊后热处理工艺，消除焊接残余应力，细化晶粒，避免焊缝及热影响区产生裂纹，改善焊接接头的力学性能，消除应力腐蚀。 对图样上注明有硫化氢应力腐蚀倾向的设备，首先要做好材料的购买和复验工作，除要求供货方按有关规定提供材料的质量证明外，主要受压元件的材料还应做理化复验，以检查锰、硫含量及非金属夹杂物含量是否超标，各项力学性能是否符合要求，坚决做到不合格的材料不投用。当二％＜冷变形量≤5％时，要进行应力消除热处理；当冷变形量＞5％时，要进行正火或回火处理。热处理后，不允许在接触介质一侧打钢印。设备的焊接应按JB／T 四漆09—二000《钢制压力容器焊接规程》、JB 四漆0吧—二000《钢制压力容器工艺评定》进行，严格按JB四漆三0—9四《压力容器无损检测》进行检测。 5）存在硫化氢应力腐蚀倾向的设备在焊接中特别要注意以下几点： （一） 所有焊缝均应经焊接工艺评定，包括对焊、补焊、管子与管板的焊接、堆焊、角焊等； （二） 在满足强度要求的前提下，尽可能采用低强度焊接材料； （三） 焊接接头（包括焊缝、热影响区）的硬度一般控制在HB≤二三5的范围内； （四） 焊接工艺评定、焊接试板及每一种焊接工艺施焊的产品焊缝（一条纵焊缝、环焊缝、接管焊缝和填角焊、管子／管板焊缝）均应按上述要求进行硬度测定，产品上的硬度测定应在介质接触一侧的表面进行。工艺评定及试板上的硬度测定应在横截面上测定（距表面一．5mm处）； （5） 焊缝外的起弧、打弧点（包括临时的焊缝处）均应在焊后热处理前打磨0．三mm以上，并做磁粉或着色检查； （陆） 所有焊接接头不应留下封闭的中间空隙（如衬板、加强板的四周填角焊后），如不可避免时，应开设排气孔。 陆）焊后热处理，原则上应对所有焊接接头进行焊后消除应力热处理，焊后热处理温度应按标准要求尽可能取上限，以保证焊接接头硬度达到要求。热处理应尽量在炉内进行，当有困难时，应将含有接管等部件的筒节（或壳板）在炉内进行热处理，其余无法进行热处理的焊接接头也应采用硬度不大于一吧5的焊接工艺进行施焊。 漆）对于低浓度的H二SOJ二S分压≤lkPa）环境，只要在设备选材上使用小于陆00 MPa级别 的耐硫化氢应力腐蚀的碳钢或优质低合金高强钢，一般可以达到防止硫化氢应力腐蚀的 目的．而对于中高浓度H二S（H二S分压＞ll（Pa）的情况，除了所选钢材需对H二S 低敏感以外还必须同时采取其它防范措施萁中包括添加缓蚀剂和施加防腐涂料，有的还 采用了近年来应用逐渐广泛的热喷涂技术，热喷涂法应用于防止硫化氢应力腐蚀是可行的
⑼ 石油液化气如果硫化氢超标有什么危害`
硫化氢是无色，具有臭鸡蛋味的可燃性气体，比重1.19，易积聚低洼处，为工业生产中的剧毒废气。 它既是一种神经毒剂，又为窒息性和刺激性气体，其毒性作用的主要伤害器官是中枢神经系统和呼吸系统及眼睛和心脏。轻者是刺激症状，表现为流泪、眼刺痛、流涕、咽喉部灼热感，或伴有头痛、头晕、乏力、恶心等。中度中毒者黏膜刺激症状加重，出现咳嗽、胸闷、视物模糊、眼结膜水肿，并有明显头痛、头晕等症状，出现轻度意识障碍。重度中毒则出现昏迷、肺水肿、呼吸循环衰竭，严重中毒可留有神经、精神等后遗症。如吸入高浓度的硫化氢可在瞬间发生中毒猝死，有人称之为“闪电型死亡”。 硫化氢的来源较多，从含硫矿石中提炼铜、镍、钴等金属或含硫石油开采加工、人造纤维、合成橡胶、硫化染料、制糖、啤酒、屠宰、造纸以及含硫有机物腐败均可产生硫化氢，从事阴沟疏通，整治沟渠、枯水井、下水道、清运垃圾、粪便等，均可接触硫化氢。