⑴ 木雕工艺品的抛光过程
木头雕件抛光工序：
1、首先用400号的粗砂纸进行第一次打磨。（要顺着木头纤维方向打磨）
(1)钻石膏用在什么上扩展阅读：
木雕养护秘笈
1.存放环境
木雕对于存放的环境要求有点高，木雕是不宜放在潮湿或者极干燥的室内的。空气湿度温度一定要适中，最好是保持存放的环境跟原木料的生长环境相似。像是我国南方的梅雨季节，存放木雕之类的物件就容易长毛发霉。而北方秋冬季节，过于寒冷干燥，木雕容易开裂。
2.不宜暴晒
大多数木雕作品都不适合放在高温的环境里，不能放在阳光下暴晒，暴晒过的木质会变得脆硬，容易损坏。在室内陈设木雕艺术品时，一定要记得将其放在背阳之处，同时避开通风口，防止干裂。
3.忌沾水
在清洁木雕作品的时候，切记不要用沾水的湿毛巾去擦拭。如果经常用湿毛巾擦拭木雕，那么水分就会侵入到木雕内部，时间久了木雕也就废了。
4.位置摆放
尽量不要将木雕工艺品放置在空调出风口。无论是夏季在家开空调，还是冬季在家开暖气，空调在调节了室内温度的同时，也会改变室内空气的湿度，空气会变得比较干燥或者潮湿，所以尽量不要把木雕工艺品放置在正对着空调出风口。
⑵ 请大家帮帮忙。PP材料用什么抛光又快又靓。抛光成磨砂面都可以的。（材料米白色，有弧形不一的面。）
先用砂纸打模再用钻石膏抛，砂纸五金店都有卖的，要注意型号。钻石膏也可用牙膏代替，涂抹在药用棉上抛光。
⑶ 模具高光抛光方法
光模具抛光处理方法
方法一：用丙酮泡浸粘胶部位,直至胶料被溶解为糊状,然后用竹条卷上棉花在丙酮液里擦拭,直到胶料完全擦干净为止.(用在严重粘胶)
方法二：用面巾纸或布碎洒上开油水或丙酮施加一点压力将粘在模具上的胶料擦掉然后清洁干净.注意此法用在底壳蚀纹的部位,高光位置与面壳不可用碎布,不可用力擦.(用在中度粘胶)
方法三：用牙刷配小量钢砂在发白部位擦拭两分钟,然后清洁干净.(底壳蚀纹发亮)
方法四：用牙刷配全效金属护理膏在发白部位擦拭两分钟然后清洁干净. (底壳蚀纹发亮)
方法五：用洗模水喷到面巾纸上轻轻擦拭发白部位,然后清洁干净. (底壳蚀纹发亮)
方法六：用洗模水冲洗. (爆水管的紧急措施)
方法七：用化妆棉配3.5#与3#钻石膏混合使用抹模,然后用化妆棉配1#钻石膏修光,注意带一点暗力,动作不能太快,抹完后清洁. (用在白印上,内外框拉伤)
方法八：用化妆棉配3.5#与1#钻石膏混合使用注意面壳抹模时带一点暗力,压力不能过大,动作不宜太快,然后化妆棉配1#钻石膏修光. 然后清洁干净即可. (用在白印上,内外框拉伤)
方法九：用化妆棉配1#钻石膏带一点暗力轻轻擦拭,动作不可太快,然后清洁干净.(用在抹油或水点上)
方法十：将绿色防锈剂喷在白印位置用化妆棉或面巾纸带点暗力轻轻擦拭,然后清洁干净,如果光洁度不够,再用化妆棉配1#钻石膏修光, (用在白印上)
一.模面上小点子的修复:
小点共有5种：1油点,2水点(水印),3.金属粉点4.模点5.麻点
1.2油点,水点水印:
原因分析：是模具在注塑工艺调试机或生产的过程中,将工业油类或水溅到模面上形成的.
处理方法：我们可考虑用方法九来处理,如果此法用后还有模印,可考虑用方法七或方法八,然后用方法九修光,最后清洁.
3金属粉点:
原因分析：是模具前模与后模在注塑工艺时某些插穿位或封胶位锁模太紧或封胶太紧磨擦出来落在模面的粉末.
处理方法：用洗模水喷在面巾纸上抹干净即可.(注意此抹模法不可往复来回抹,要抹一下换一面干净的面巾纸,以免产生模线.
4模点:
原因分析：模点最易出现在前模进胶口位置,由于排气不良,困气时间较长,或有些塑胶料（如防火料）碱性较大,腐蚀性较强,看表面似粘了胶,型状如条状或点状,少则一两条,多则有数条.
处理方法：将表面异物擦干净后依然有砂孔或小点存在,称为模点.这种情况抹模是抹不掉的,必须进行抛光.
5麻点:
原因分析：麻点是由于抛光过度,或钢材不合格等原因形成的缺陷.
处理方法:这种问题抹模不能解决,要下交抛光技术人员进行抛光.
二.白印的修复
白印分为三种：1.抛光印2不定位白印,3气纹印
1.抛光印
原因分析：在抛光的最后环节里,修光不足留下的痕迹,
处理方法：用方法八或方法七,然后用方法九修光,最后清洁即可.注;如果此白印不明显,可直接用方法九
2.不定位白印;
问题是指模具在注塑工艺调试或生产过程中,产品外观有不定位的白印,而检查模具表面不存在白印问题,且调机也不能解决白印的情况下,可用方法十来修复.(注有可能是设计不合理或者是塑胶料有问题等,可考虑换料.)
3.气纹印
原因分析：是模具设计困气,排气不良,或是调试工艺不到位都会产生气纹,抹模与抛光是无法改善的，应下机维修。
三.处理粘胶的方法:
粘胶共有四种：1浅表性粘胶2.中度性粘胶3.严重粘胶4腐蚀性粘胶
1.浅表性粘胶：一般在底,面壳前模进胶口处,粘胶部位没有被腐蚀,没有明显粘胶,性质似生锈,呈黄色,黄白色,黄黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清洁干净即可
2.中度性粘胶：是指模具在生产过程中,型腔内有部份位置粘上有胶,用钻石膏抹不掉的,可用方法二来处理,然后用清洁剂抹干净.（注意，面壳前模及底壳高光位不可往复抹模，避免产生模线。
3.严重性粘胶：是指粘胶面积占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一来解决,
4.腐蚀性粘胶：是指进胶口处被困气或其它部位因塑胶料碱性较大,腐蚀较强所至的缺陷,(如防火料必须重新研磨抛光,抹模无法修复.)
四.爆水管的应急措施.
方法：用洗模水将前模型腔喷射冲洗一次,如方法六,如留下有水印痕迹,请用方法九修光,最后用洗模水抹干净即可.
五.底壳发亮的处理方法:
底壳在生产的过程中产品出现不规则的发亮或发白,可用方法四或方法三或方法五,然后清洁干净即可,如果蚀纹面有异样或发白,应重新补纹.
六.拉伤：一般面壳前模较易出现这样问题,如内外框边有拉伤,用方法七或方法八可以修复,然后清洁干净即可,如果拉伤比较严重,或有起鼓现象,要下交给抛光员抛光.(注意:擦框边拉伤要防护好正面.)
七.塌边:
原因分折：塌边与拉伤是前后模的胆面和分型面灰尘与油污太多或调试打暴等问题引起胶液外流产生的缺陷.
碰上这种情况:先要检查分型面或胆面,锣丝孔有没有粘胶,如有粘胶,应通知相关人员清理胶屎及分型面清洁(注意:清理胶屎时要防护好模面),然后再抛光.
⑷ 用油性钻石膏打磨完玉石后怎么清除
手抛，机抛两种
方法：
首先是去粗磨细，即用抛光工具除去表面的糙面，把表面磨得很细；
其次是罩亮，即用抛光粉磨亮；
再次是清洗，即用溶液把产品上的污垢清洗掉；
最后是过油、上蜡，以增加产品的亮度和光洁度。
抛光是玉雕的关键，也是最后的环节，抛光就是让玉器表面的擦痕消除。
具体步骤：
第一步：上膏，将雕好玉石表面涂上一层膏状抛光粉，绿色为氧化铬橙红色为氧化铈．
第二步：推磨，用二千目砂轮磨表面．
第三步：重复前两步，一般要重复二次．
第四步：上毛刷，将钻石粉涂玉石表面然后用硬毛刷来抛．
第五步：细工，开始对大工具抛不到小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小地方就要用到竹牙签了．
第六步：精抛，将玉石涂上钻石粉后用硬皮来抛磨，国内大多用牛皮，缅甸大多用象皮．
⑸ 玉石是不是一定要用钻石膏抛光
抛光蜡和研磨膏在玉石抛光中都是要是使用的，区别在于使用的步骤不同，在解释这个问题之前，需要先介绍一下抛光蜡和抛光膏的定义
抛光蜡：以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的酯类为重要成份，抛光蜡在抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
研磨膏：是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具,也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。
⑹ 塑胶模具抛高光用什么材料 要抛到多少号砂纸
先用砂纸，600#-800#，1500#，2000#砂纸砂光，再用钻石膏（国产W0.5细-W40粗，可选）配羊毛磨头抛光，其中还有用到油石，视表面光洁度要求而定，根据你的研磨材料，多试几次，就能找到你想要的效果了！一般进口的效果更好一些！
⑺ 如何用钻石膏抛光超高精度金属表面
采用正确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光效果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。抛光工具的材料有着不同的硬度，从金属，各种纤维（如木材，人造纤维）到软毛耗。抛光工具的硬度直接影响着钻石磨粒露出的程度，从而影响金属的去除速率。处理尖角及边角应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具。
(7)钻石膏用在什么上扩展阅读：
注意事项：
1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。
2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，抛光工具会显得饱和，随着不断使用情况会有所改善。
3、当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。用肥皂清洗双手，用除至容积清洗工件。用肥皂清洗双手，用除脂容积清洗工件。
4、手动（人工）抛光时，钻石膏要涂在抛光工具上，机械抛光时研磨膏要涂在工件上。
5、抛光时所用的压力与抛光工具的硬度和研磨膏的等级应互相调整和适应。进行最细一级的抛光时，压力要调整到与抛光工具的重量相当。
参考资料来源：网络-抛光
参考资料来源：网络-表面精度
参考资料来源：网络-高纯金属
参考资料来源：网络-金刚石研磨膏
⑻ 一个平方大的铁板怎么样抛光能达到镜面求求大侠们！！也就是说用什么磨料进行抛光能达到镜面
钻石膏，最少6000号的，先用砂纸打，200，600，800，1200，3000，然后上钻石膏。和砂纸一样由低到高。做玻璃比如灯的模具，需要用10000号的钻石膏打。额，600的砂纸和800的砂纸可以用其中之一，用钻石牌砂纸。要不很费功夫。要想抛镜面，必须上钻石膏。
⑼ 镜片模具用什么材料抛光
复杂形状是CNC或EDM加工完后，先用砂纸省道1600#以上，再用钻石膏抛光道A3以上。A3是美国标准相当于国标的粗糙度0.4。如果还要更高的面就需要更细的钻石膏抛光。模具上最高标准时A0，时镜头用的面。
⑽ 钻石膏抛光使用方法
用钻石抛光机，把钻石粉放在高速旋转的铅盘上抛光。
钻石的抛光和对称性是切工程序中比较重要的两个方面。抛光的等级描述了钻石表面的光滑度，对称性等级则指钻石各切面的排列。比较差的抛光质量直接影响钻石的光学效应。不平整的表面上，光线产生漫反射，以造成钻石切面的表面暗淡无色，发出浑浊不清或比较暗淡的光线。对称性的偏差使得入射的光线或钻石本身存在的光线不按照设计的的路径运动。关于钻石的抛光和切面的对称等级说明都清楚详细地列在了每份钻石分级报告里.对于钻石的抛光、GIA和HRD对称等级分为
ID（标准）、EX(优)、VG（很好）G（好），中国国检分为：EX（优）、VG
（很好）、G（好）.要避免抛光和对称级为F级或P级的钻石。因为这种等级的对称度的钻石切面可能极大地误导光线的反射和折射，以至于影响了钻石的亮度。
钻石的抛光和对称性的测量很合理，并且用作切工的分级标准，这样使我们很容易地了解钻石的反射光如何