A. 请教金刚石刀、钻石刀、宝石刀的真实材质是什么是真正的钻石，还是碳化硅，氮化硼之类的高温陶瓷
如果已经标明是金刚石刀或者钻石刀，那么就是真正的钻石，宝石刀一般是指氧化铝单晶。
如果是碳化硅、氮化硼之类的高硬度、高温陶瓷一般会标明是陶瓷刀，并且说明是那一类的陶瓷刀。
一般钻石刀采用的都是人造钻石，很少的采用了自然钻石中较差的黑色钻石，宝石也是一般以人造氧化铝单晶居多。
B. 生存战争的钻石可以干什么
钻石的用处有三种：第一（最重要的一点），钻石可以制成钻石武器，如钻石刀、矛、铲、钯、斧、箭等，用于提升武器的耐久度和质量（攻击力）；第二，可以直接抛掷，造成较小的伤害；第三，九个钻石可以合成钻石块...方便保存。
获得途径：挖矿提炼、打死狼人（有几率）、挖掘坟墓（有几率）。
温馨提示：钻石块可被燃烧！
C. 车床刀具中的钨钢刀和钻石刀有何特点及区别
车床刀具中的钨钢刀和钻石刀有何特点及区别
所谓钨钢就是指硬质合金，而钻石就是指金刚石；
硬质台金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC，碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品。
D. 请问车床刀具中的钨钢刀和钻石刀有何特点及区别谢谢帮忙！
“钨钢刀”是“硬质合金车刀”给叫白了。
金刚石车刀也叫做钻石刀
硬质合金车刀，刀头一般是黑色的。金刚石车刀，刀头是黄色的，一小点，有特殊的折光效果。
E. PCD刀具和钻石刀具的区别是什么
1、应用不同：
PCD刀具：切削加工
钻石刀具：紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重
2、材料不同：
PCD刀具：PCD
钻石刀具：金刚石（碳）
3、特点不同：
PCD刀具：具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦
钻石刀具：金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。
(5)钻石刀是用来做什么扩展阅读：
PCD刀具主要指标：
①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；
②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；
③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显着减小切削力；
④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；
⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
F. 是不是有一种焊接车刀叫做钻石车刀。车铝车铜，非常光亮。大概多少一把。知道的请详细说一下
作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
具体价格可以某宝上询问
G. 加工钻石的刀具是什么材料
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显着，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
选择合理的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生最最严重的破坏；综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具最合适选择。
H. 钻石铣刀是否可以铣不锈钢SUS 304 H
不可以，不锈钢是铁系金属，只可以加工有色金属（铜及铜合金和金、银、铝、铑等）
金刚石由
碳原子
构成。某些材料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成
碳化物
。铁就是此类材料之一。用
金刚石刀具
加工铁族材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效
金刚石刀具目前主要用于
紫铜
及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密
镜面加工
，如录相机磁盘、光学
平面镜
、多面镜和
二次曲面
镜等。但其结晶
各向异性
，刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为
硬质合金
(WC基体)刀具的10～500倍。主要用于
车削加工
各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维
增塑
材料、
金属基复合材料
、木材等
非金属材料
。
切削加工
时
切削速度
、进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度。人造
聚晶金刚石复合片
(PDC)性能和应用接近
PCD刀具
，主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、
碳棒
、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工，逐渐替代
硬质合金刀具
。由于金刚石颗粒问有部分残余粘结金属和
石墨
，其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在
溶媒
金属残留量，溶媒金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐热温度，故刀具切削性能不够稳定。金刚石
厚膜
刀具制备过程复杂，因金刚石与
低熔点
金属及其合金之间具有很高的
界面能
。金刚石很难被一般的低熔点
焊料
合金所浸润。
可焊性
极差，难以制作复杂
几何形状
刀具，故TDF焊接刀具不能应用在
高速铣削
中。金刚石
涂层刀具
可以应用于高速加工，原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外，金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀，用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如
石墨电极
等。
I. 钨钢车刀和钻石车刀有什么区别
所谓钨钢就是指硬质合金，而钻石就是指金刚石；
硬质台金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC，碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品。其硬度为HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高温，具有良好的耐磨性，允许使用的切削速度可达100～300m／min，可加工包括淬硬钢在内的多种材料，常用的硬质台金有钨钴类（YG类)、钨钛钴类(YT类)和通用硬质台金(YW类)三类。
金刚石是碳的同素异构体，分天然金刚石和人造金刚石两种。人造金刚石是在高温(约2000°C)、高压(5～9GPa)和金属触媒作用的条件下，由石墨转化而成的。金刚石（PCD）刀具是加工有色金属及其合金、陶瓷、玻璃、木材、石墨等非金属材料最佳的刀具。用PCD刀具加工铝合金的切削速度可达5000m/min以上。
J. 钻石刀具的种类以及用途特点以及它的应用场合有哪些
钻石刀具的种类以及用途：
1、单晶钻石螺旋铣刀：
特点：单刃钻石螺旋铣刀，它的直径可以小到2.0mm, 主要用于细微孔加工，能进行持续无振的良好切削加工！
用途：一般用于苹果手机按键、听筒加工。
2、钻石抛光刀
特点：钻石抛光刀的刀柄要求：BT40/30，建议转数：3000（min-1）,走刀速度：120-200mmr/min,进给量：0.03-0.05mm。需根据切深量、机床刚性等使用情况，来合理的调整转数和走刀。
用途：主要用于亚克力板、液晶面板、导光板模组、反射镜、中央空调外框和铝合金板的精抛光，还能适用于立式机床
3、钻石高光刀
特点：按照焊接方法的不同，倒角刀可分为高光倒角刀和高光铣刀两种
用途：高光倒角刀可用于数码相机外壳、DVD/VCD/音响旋钮、家私装饰件以及数码镜头等高光倒角刀，可以达到无毛刺，无刮伤，排泄好，镜面高光的效果。
4、钻石车刀
特点：钻石车刀有车马达转子的尖车刀、铝合金外壳的CD纹车刀、平底车刀、外圆车刀、高光倒角车刀。
用途：广泛用于铜，铝合金，不锈钢等材质的切削加工。
5、钻石刀粒
特点：与烧结金刚石相比，锋利性更好，切削热的散热性非常好，能使压铸铝合金的干式、半干式切削变得更为简单，从而实现了大幅度的价格降低的目的。
用途：单晶体钻石刀粒一般适用于汽车行业铝压铸零件，能满足现有刀杆的刀片替换
6、钻石异形刀
用途：它能用于手机听筒、笔记本、音响、亚克力和PC等面板的曲面加工
特点：能够使所加工的产品达到高光的镜面效果
7、钻石批花刀
用途：可用于黄金首饰的车花、手机外壳、复读机外壳等各种铝合金外壳的铭牌雕刻，来达到高光的效果。