⑴ 如何计算一个冲压件的生产成本，它包括一些什么项目
如何计算一个冲压件的生产成本，它包括一些什么项目？
冲压件的生产成本 = 材料费 + 工人工资 + 机物料消耗 + 外部加工费 + 分摊的制造费用
⑵ 如何计算五金冲压模具成本
影响模具生产成本的主要因素有：
1 模具结构的复杂程度和模具功能的高低。
现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。
2 模具精度和刚度的高低。
模具的精度和刚度越高，模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。
3 模具材料的选择。
模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25％～30％，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确选择模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。
4 模具加工设备。
模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但是，这些是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。
5 模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。
这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革，有计划、有步骤地解决。
五金冲压
⑶ 五金件成本怎么算
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利
润(10％)]
一。材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3)
铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁 ￥6.2 不锈钢 ￥18 铝 ￥20 紫铜 ￥76 铅黄铜 ￥51 猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格： 材料名称 价格（元/Kg） 废铁 ￥2.2 不锈钢 ￥14.6 紫铜 ￥44.0 铅黄铜 ￥33.0
二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的
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价格列如下：
冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090
连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
三、机加工费：
加工机床种类 每小时收费（RMB）
传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100
⑷ 五金件的成本怎么算呢
这个要看具体的产品来定，冲压和车床的价格是不一样的，纯加工费用相对简单，看你的工序难易度，以及机器折旧，人工，利润，包装，运输等费用综合起来计算。站在采购商的立场：不建议采用来料加工方式，如果厂商在你提供的材料上做手脚，是很难发现的。以前的五金行业可能没有把废铜计算太多，但现在铜价高企的情形下，这部分是一定会计算到成本里面的。有些精明的冲压工厂，就只赚你的废料钱，免费帮你加工。象车工件，你不把废料归还客户，那就一定是要给钱的，否则就是对方采购严重失职。记入"委托加工物资" 其成本包括加工中实际耗用物资的成本、支付的加工费用及应负担的运杂费、支付的税金等注意: 加工后直接用于销售的.其所负担的消费税应计入加工物资成本。加工后连续生产的,应将所负担的消费税先记入"应交税金 --应交消费税"科目的借方，按规定用以抵扣加工的消费品销售后所负担的消费税。关于的成本我们要如何来计算？单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]。
一、材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3)
⑷常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
⑸废料回收价格： 材料名称 价格（元/Kg）
二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的
三、机加工费：
加工机床种类每小时收费（RMB）。
⑸ 冲压五金的成本计算方法
1\工时定额的计算方法
（1）基本台时：用秒表测量所得，即：从上件到下件所用时间；
（2）基本工时：基本台时×工艺定员
（3）台时定额：基本台时×（1+宽放率）
（4）工时定额：基本工时×（1+宽放率）
（5）班产定额：总工时/台时定额
2\材料成本。
3工时+材料+管理费+运费
⑹ 五金冲压件的“成本核算”及“报价”问题。
材料的计算：长*宽*高*材料密度*材料单价（不锈钢的密度0.0000080用于生产订料，你报价算材料密度0.0000085）就能算出每个产品的重量.
报价：根据材料单价+工艺+成本（冲压+水电+运输+工人工资+利润）+产品报废
我一般都是这样来算材料和报价，不只是不适合你那边用。
⑺ 五金冲压件的“成本核算”及“报价”问题。
材料的计算：长*宽*高*材料密度*材料单价（不锈钢的密度0.0000080用于生产订料，你报价算材料密度0.0000085）就能算出每个产品的重量.
报价：根据材料单价+工艺+成本（冲压+水电+运输+工人工资+利润）+产品报废
我一般都是这样来算材料和报价，不只是不适合你那边用。
⑻ 你好，请问您有五金冲压件之类的成本核算公式吗有的话能否发给我一份，谢谢.
冲压件的成本核算如果按照简单的来说的话。你先算好你的材料展开图。例如展开后宽度为A，长度为B，厚度为C，例如为6000元/吨。你算一下一张板有几个产品可以做。1000/(A+C)*2000/(B+C)=一张板可做产品数量E。每张板成本F=1000M*2000M*C*6*8（密度）。
材料成本就是：F/E
加工成本：0.2元/工序冲压，可算是其他的加工成本
表面处理成本：有些按件算有些按重量算，你自己换算好就OK了。
管理成本+包装成本+税+利润，这个每个工厂情况不一样
最后加总。当然老一辈有更加简单的计算方法。铁的直接材料成本成二，不锈钢的直接材料成本乘三。
⑼ 冲压成本计算
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算： ① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3) 铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格： 材料名称 含税（17％）价格（元/Kg） 单光铁 ￥6.2 不锈钢 ￥18 铝 ￥20 紫铜 ￥76 铅黄铜 ￥51 猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格： 上网可以查到当天价格
二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下： 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
三、机加工费： 加工机床种类 每小时收费（RMB） 传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100
⑽ 怎样核算五金冲压件的成本
总成本=材料成本+生产成本+专用成本+3项费用+利润
生产成本=工资、工资附加成本+设备折旧+设备维修+动力消耗+其他制造成本（前四项综合的5%）
专用成本=模具+检具+夹具+其他专用工装开发制造
3项费用=管理+财务+销售成本
以上取值需按照企业本身实际情况来。