A. 有谁能告诉我隐性成本和显性成本有哪些
老鼠都是生活在地下、黑暗的角落。隐性成本顾名思义，也不易发现。我们不妨给“老鼠”画个像，来认识一下。
什么是隐性成本呢？我们先说说相对应的显性成本。显性成本是指计入账内的、看得见的实际支出，例如支付的生产费用、工资费用、市场营销费用等，因而它是有形的成本。一般成本会计计算出来的成本都是显性成本，销售收入减去显性成本以后的余额称为账面利润。从某种角度讲，显性成本反映的是实际应用成本，可以在产品价值中得到反映并具有可直接计算的特点。
但是，从现代经济学和现代管理学更加开阔的视野来分析企业成本，就会发现许多成本尚未被管理者重视，如管理层决策失误带来的巨额成本增加、领导的权威失灵造成的上下不一致、信息和指令失真、效率低下等，相对于显性成本来说，这些成本隐蔽性大，难以避免、不易量化，我们把它称为隐性成本。
隐性成本是一种隐藏于企业总成本之中、游离于财务审计监督之外的成本。是由于企业或员工的行为而有意或者无意造成的具有一定隐蔽性的将来成本和转移成本，是成本的将来时态和转嫁的成本形态的总和。
按“老鼠”的长相分，隐性成本按照隐蔽方式可分为三大类：
第一类是潜移性的隐性成本，即甲主体将自己的成本负担以隐蔽的方式转移给乙主体或整个企业负担，自己不负担或者只负担其中的平均数。比如，企业中的业务部门派出一个小组开拓新的区域市场，项目进展顺利，一举成功。于是小组成员借机在外旅游购物一番，回去以后把所有费用都算到公关出差里面由整个企业负担。由于项目成功，企业也不会太在意稍显高昂的公关费用，但实际的情况在以后看报表的时候是看不出来的。
第二类是迁延性的隐性成本，即为了彰显绩效或维持自己存续期间的利益而将已经发生的成本隐蔽、积累下来。这两种情况：
一是主体行为具有主观故意性，为了某种特定目的将已经发生的成本隐瞒下来，有意识地制造虚假繁荣，导致将来成本增大。比如为了使当年的数据更好看，该更换的设备等到下一年再换；该进行的市场培育、客情维护和技能培训拖到以后等等。甚至有的市场人员会为了完成业绩指标获得奖励避免惩罚，不惜投入地让经销商提前大量进货。这样的结果就是数据上非常漂亮，但实际则隐藏了很多的未来成本。企业决策者不了解其中的内情，看到预定目标轻易实现，便提高生产计划，扩大采购，引进设备来满足市场需求。但那些提前大量进货的经销商肯定会在一段时间内“消化不良”，不再进货，势必为企业造成大量的物料和产品积压。甚至有的经销商可能由于产品积压时间过长而采取低价抛售回笼资金。这样不仅对产品的价格体系形成巨大冲击，降低渠道对品牌、对企业的信任，同时对于品牌在消费者心中的形象也会造成负面影响，并造成一系列的显性与隐性成本增加。
二是主体行为没有主观故意性，由于其认识能力有限或市场环境的复杂而导致的对真实后果的判断失误，从而使将来成本增大。比如在快速消费品行业，曾经屡屡发生过儿童因吞咽小杯装果冻造成窒息死亡的事件，此事定会引起国家相关管理机构的重视。如果哪个企业不对此事采取相关营销策略调整，继续加大市场和设备投入，当国家出台关于杯形凝胶果冻的直径最小不小于3.5厘米，长杯形凝胶果冻和条形凝胶果冻的长度不能小于6厘米的规定时，大量的小杯装果冻定会被市场淘汰，给企业造成的巨大损失可想而知。
第三类是结构性失真成本。例如将高额的送礼、公关花费以市场开拓费用做账；实际用于A产品的宣传推广费而计入B产品的宣传推广费；将本该用于产品广告宣传的费用而挪做用到产品促销等等，这都掩盖了企业总成本费用构成的真实性。当企业需要进行总体费用核算和成本控制，并以次为依据进行决策的时候，就会失去判断的准确性，很容易造成决策失误。结果是该省的地方不省，该加大投入的地方却被削减预算。因此很有可能造成对管理和产品营销的重大影响，形成不良团队氛围，后果不堪设想。
B. 为什么说库存是最大的弊端，但又不能没有库存
存在库存就需要增加库存管理和维护费用，防止库存商品被盗或者受损，增加库存维护费用；一旦设立了仓库，就要有仓库管理部门，就需要花费相当数量的管理工作；当库存超过一定限度后，就会有人想着引进昂贵的计算机来管理库存。
库存大，库存物料种类多，容易导致库存数据不准确，出错误。库存数据不准确，就会发生缺货，导致错误决策。
在每天开足马力生产也缺货的时候，我们可能认为是产能不足，可能在下年度增加设备投资，从而可能使得库存增加更多。（这一点正是供应链基本规律的体现：库存大反而缺货更厉害。）
C. 企业当前库存管理存在的问题及解决措施，，，急急急急！！！！！！
1. 库存过多,周转率低,资金占用过大
2. 库存量过低,经常发生缺货现象,影响企业销售/生产的正常进行,利润损失,及被竞争者抢占先机的隐性成本.
3. 库存混乱,库存事务(出库/入库/移库)没有记录或不及时更新导致帐实不符.
4, 库位管理混乱,东西就在库里,就是找不到
解决方法:
引入库存管理系统, 可以使商业软件,也可自己开发,
建立库存管理绩效指标体系,根据销售情况或生产使用情况,制定安全库存.
定期出库存管理报表,对周转率过低的库存项目进行库存量优化
建立库存管理制度,专人管理,及时登记库存事务.
D. 怎样合理控制库存成本，分别针对两个批量公式阐述
【摘要】我国企业的物流成本存在很大的降低空间。文章先分析了物流成本同库存持有成本的关系,再对库存持有成本的构成论述,然后简要说明了降低库存持有成本的方法,最后阐述了JIT生产方式是降低库存持成本的最优模式。【关键词】物流成本;库存;JIT【中图分类号】F253.7【文献标识码】A【文章编号】1007-7723(2006)04-0062-02按照中国国家物流标准术语,所谓物流成本(LogisticsCost)是指物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现。根据1997年IMF统计数据显示,我国的物流成本在所统计的国家中最高。美国、英国、日本、新加坡物流成本占GDP的比例分别为10.1%、10.5%、11.4%、13.9%,我国大陆地区物流成本占GDP的比例为16.9%,香港为13.7%,台湾为13.1%。我国物流企业成本过高,也说明我国的物流成本降低的空间非常大。造成我国物流企业成本过高的原因多种多样,其中,企业的库存持有成本高是一个极其重要的因素。因此,降低企业库存持有成本对降低物流成本至关重要。一、物流成本与库存的关系几乎所有的工业企业和物流公司都在为降低物流成本不断努力,降低物流成本的一个极其重要的手段是降低库存持有成本,即通过降低原材料、半成品、产成品的库存水平,来降低库存持有成本。(一)学界物流成本经验公式学界普遍认同的一个企业物流成本计算的概念性公式为:企业物流总成本(TotalLogisticsCosts)=运输成本(Trans-portationCost)+存货持有成本(InventoryCarryingCost)+物流行政管理成本(LogisticsAdministrationCost)。据经验估计,企业存货持有成本约为其年均存货价值的25%。物流行政管理成本的核算处理一般由专家根据企业历史情况确定一个固定比例,乘以库存费用和运输费用的总和得出。如美国,物流行政管理费用在物流总成本中的比例在4%左右。(二)库存致使物流成本的隐避性企业在经营过程中,消耗在物流业务方面的显性成本与隐性成本之和即为物流成本。大部分的显性成本可以通过原始凭证反映和计算。目前,在企业运营中,只是加强了这些费用的计算,以进行物流成本的核算和控制;而对于隐性成本,既要加强成本控制,还需要深入探讨其核算标准和方法问题,存货持有成本就是隐性成本中的一部分。有些企业对这部分成本没有给予足够的认识,没有深入了解库存成本的构成,有的甚至还认为库存越多对企业的生产和经营越安全。(三)工业库存居高不下,资金周转速度慢流动资本周转速度快慢和企业库存量增减是相互印证的,企业周转速度下降的另一种表现就是库存的上升。20世纪90年代以来,体制、政策和种种背离流通规律的陈旧做法,致使产品在非生产流程中迟滞耽搁的次数过多,每次迟滞和耽搁的时间过长,在总体上就集中表现为处于各种库存状态的产成品或产前储备所占比重极高。近几年来,工业产品库历年累积的数万亿元巨额存量难以消化,新生库存增量仍然没有得到根本遏制。这一方面说明我国经济多年来一直在库存积压的重负之下艰难而缓慢地运行,总体经济效益较差,经济节奏放慢,经济运行质量低下,流通效率较低;但另一方面也说明我国库存存在着很大的下降空间,物流发展具有巨大的发展潜力。二、库存持有成本分析库存量的增加会降低资产周转率,还可能造成其他更好投资机会的流失,从而影响企业的赢利能力。库存持有成本包括那些随库存数量变动而变动的成本,具体包括以下几类:(一)资金成本持有库存占用了可以用于其他投资项目的资金,包括内部产生的资金和从企业外部获取的资金(如来自银行和保险企业的贷款,或来自于企业出售普通股的收入)。因此,企业将购买库存的资金用于其他投资所能实现的收益,就属于库存投资的资金成本,这种成本并不是一种实实在在支出的成本,它只是对于可能丧失的获利机会的反映,因此属于机会成本。库存资金成本的计算公式为:库存资金成本=库存占用资金×相关收益率其中,相关收益率取决于企业将来自库存降低的资金投资到什么地方,如果企业将节约的资金存入银行账户或用来偿还贷款,那么银行的存款或企业为付款付出的利率就是计算库存资金成本的相关收益率。库存占用资金的数量可按照平均成本法获得,即在一定时期内获得的所有同类产品的成本都要加以平均,以得出平均存货价值。(二)库存服务成本库存服务成本包括缴纳的税金和因持有库存而支付的火灾及盗窃保险。库存税金等于库存产品的价值与税率的乘积,因此它直接随库存水平而变化。保险费的多少是同保险费率和库存水平直接相关的,当库存水平未来发生较大变化时,保险政策就会根据预期的库存水平变化做出调整。(三)储存空间成本通常,企业自有仓库和租赁仓库的费用与企业的库存水平没有直接关系,而与仓库规划和仓储作业方式有关,所以,应当属于仓储成本,不是库存持有成本;但公共仓库的收费通常是按转进和转出仓库的产品数量(搬运费)及储存的库存数量(存储费)来计算,因此公共仓库收费中的存储费与库存水平有着直接关系,应当作为库存持有成本。(四)库存风险成本库存风险成本包括过期成本、破损成本、损耗、库存迁移成本(移仓成本)等各项费用。过期成本是由于企业库存控制不当,库存货品过多引起,出现过时或其他原因,而必须亏本处理或以低于正常售价的价格出售库存产品的情况;破损成本是指随库存数量变动而发生破损的部分,是由于仓储过程中由于装卸搬运或其他仓储作业导致产品破损;损耗是指由于库存被盗而造成的成本支出,这与企业的保安措施有着密切的关系,库存水平越高,存货被盗的数量也就有可能越多,产生的成本也就越高;移仓成本是企业对库存水平控制不当,拥有的库存过多所引起的,例如,为避免库存过期,把在一地销售不好的产品发运到销售旺盛的地方,这时的运输成本应被算为移仓成本,应从运输成本中分离出来。三、降低库存持有成本的方法影响库存持有成本的因素有两个方面:库存周转率和库存持有水平。(一)适当提高库存周转率有助于降低库存持有成本库存周转率对企业的库存持有成本影响较大,通常随着库存周转速度的加快,企业库存持有成本会不断下降。据统计资料表时,美国一年的流动资金周转次数达到20次以上,而中国的流动资金周转还不到2次,我国物流成本高的原因可见一斑。需要指出的是,提高库存周转率往往要提高运输成本、批量成本、仓库备货成本及订单处理和信息成本,因此在最终决策时应进行各类物流成本之间的权衡,确保提高库存周转率后的物流成本下降超过相关成本的上升。(二)库存持有成本与库存持有水平息息相关可以说,库存持有水平是影响库存持有成本的最主要因素,库存持有成本会随库存持有水平做同向变动。降低库存持有水平有各种各样的方法,诸如ABC库存分类法,定量订货法,定期订货法,定期定量混合控制法、及时物流战略(JIT)等,其中,及时物流战备法是控制库存持有水平最有效的办法之一。四、JIT———降低库存成本的最佳管理模式JIT作为一种管理思想,在提高整个供应链对用户的响应时间、降低供应链的物流成本、实行按需准时生产等方面,具有重要的借鉴意义。JIT的思想主要以物流为主,考虑怎样降低物流中的库存成本,缩短物流周期(从供应商到用户的时间),使物流最合理。(一)降低库存成本为了能及时满足用户对产品的需求,供应链管理必然是以需求导向的。销售商采集最终消费用户的需求信息,通过网络将订单传输给制造商,制造商根据订单编制生产计划和物料需求为计划并组织生产,供应商通过网络获得制造商的物料需求信息后,组织生产或货源。这一过程是从销售商到制造商再到供应商一个环节一个环节完成的。但是,网络传输信息的速度几乎可以使链中每个企业“同时”获得其“用户”的需求信息,即在什么时间需要多少什么样的制品。因此,物流就可以根据网络中传输的信息,按照计划的安排,在供应链中流动。由于需求的牵动,原来存在于供应商、制造商和销售商之间的因需求不确定而建立的缓冲库存则可以取消掉。这样,就相应降低了原来供应链中分散在各个企业中的库存成本,最终降低整个供应链的库存成本。(二)JIT的实现途径JIT的根本途径就是实施准时化作业,例如准时化采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等,这种准时化的思想,就是只在需要的时候,把所需要的品种、数量,送到需要的地点,不晚送,也不早送,不少送,也不多送,送去的个个都是合格品。这样做可以最大限度地消灭浪费,实现零库存,实现生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这将大大降低生产过程中的库存及资金的积压。在JIT生产方式中,凡是不增加价值的任何活动都被认为是浪费,譬如搬运的动作、机器准备、存货、不良品的重新加工等都被看作浪费。准时制生产管理的目的是不断识别并消除生产过程中的浪费,因此要求生产过程中每一个工序单元按时完成加工,并且准时地把完成加工的工件送到下一个工序单元,从而降低生产系统中的原材料、在制品、产成品的存货。五、结语降低物流成本是个持续不断的过程,而降低库存持有成本是降低物流成本的一个其极重要的手段,在加快库存资金流动速度的同时降低库存持有水平,实现物流成本的持续降低。企业可以利用JIT生产方式,在加快资金流动同时降低库存水平具有不可比拟的优势。JIT生产管理方式,是以降低物流成本作为基本目标,并通过彻底消除浪费来达到这一目标,使生产系统中的原材料、在制品、产成品的存货最少。如此,达到库存最优化,库存持有成本在物流成本中所占的比例就会不断地下降,从而使物流总成本降低。
E. 库存大说明了什么
正常情况下库存大说明产销不匹配，这样会使资金周转缓慢，资金利用率低。（盲目生产）
库存，是仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；
一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。
(5)库存为什么是最大的隐性成本扩展阅读
对国家物资主管部门下属的物资经营者来说，库存主要包括大宗按计划进货供应的物资、年度计划尚未安排具体用户和用途的待分配物资、发挥“蓄水池”作用必须购进的物资和正常供应所需周转库存等。上述库存都占用企业的流动资金，如果库存量过大，流动资金占用量过多，就会影响企、事业单位的经济效益；库存量过小，又难以保证生产持续正常进行。因此，库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量。
周转库存：为满足日常生产经营需要而保有的库存。周转库存的大小与采购量直接有关。企业为了降低物流成本或生产成本，需要批量采购、批量运输和批量生产，这样便形成了周期性的周转库存，这种库存随着每天的消耗而减少，当降低到一定水平时需要补充库存。
安全库存：为了防止不确定因素的发生（如供货时间延迟、库存水消耗速度豁然加快等）而设置的库存。安全库存的大小与库存安全系数或者说与库存服务水平有关。从经济性的角度看，安全系数应确定在一个合适的水平上。
F. 为什么说库存是最大的浪费
库存是企业资产的一种形式，企业拥有库存，从资产负债表上，没有任何损失。但是从供应链管理角度，库存会给企业以及供应链带来巨大的损失，具体表现为三个层次的损失。
根据供应链管理的基本规律，供应链管理面临的核心问题是：如何在更好满足终端需求的同时，降低整个供应链的库存？为何谈到了供应链总库存降低，却没有谈到降低供应链总成本呢？原因有三，第一：生产成本、采购成本和物流成本，在技术水平以及供应链网络一定的情况下，这些直接成本在企业反复压缩之后已经没有多大压缩空间了；第二：除去生产成本，采购成本、物流成本之外，供应链成本还包括很多内容，如缺货损失、滞销报废损失、打折促销损失等，库存是供应链总成本变化的最大动因；第三：供应链总成本难以衡量，而库存是可以直接计量的。
库存是企业资产的一种形式，企业拥有库存，从资产负债表上，没有任何损失。但是从供应链管理角度，库存会给企业以及供应链带来巨大的损失，具体表现为三个层次的损失：
第一层损失
库存占用企业流动资金，增加资金成本和经营风险。库存挤占企业流动资金，按照流动资金贷款利率4.5%年利率计算，每年成本是非常大的，这个年利率，和市场的平均利润率大致相当。根据我们的经验，中国市场的平均净利润率大约在4％左右，对于一些竞争性激烈的行业，行业利润大概只有2％，在2005年，空调行业的平均净利润率甚至不到1％。因此，库存占有流动资金的成本相对于企业的利润来说，是很大一笔支出。
例如，按照我们某个客户的情况计算：年销售金额50亿元，库存成品7亿元，平均30天成品库存，同行业最佳水平为2天的在库库存。如果该企业达到行业最佳水平，则库存可以降低到5000万左右，节约流动资金约6.5亿元，每年能够实现资金成本节约2900万元(按照4.6％利息计算)。如果实现行业较好水平，达到20天成品库存，4.66亿元库存，则可以节约流动资金2.33亿元，也能够实现资金成本节约1071万元。
库存的升高还可能导致现金断流，引发企业的经营风险。库存降低，则降低了对整个供应链资金的占用，有利于企业快速扩大经营规模。
第二层损失
从精益运作角度，过量库存引起巨大浪费。着名的丰田生产方式总结了企业存在的七大浪费，其中，库存引起的浪费最大。
丰田生产方式创始人大野耐一总结过量库存导致的浪费包括：
假设库存商品超过需求，就得盖仓库，增加搬运工，把产品运到仓库去储存一段时间再发货，而不是直接发货给客户。
存在库存就需要增加库存管理和维护费用，防止库存商品被盗或者受损，增加库存维护费用；一旦设立了仓库，就要有仓库管理部门，就需要花费相当数量的管理工作；当库存超过一定限度后，就会有人想着引进昂贵的计算机来管理库存。
库存大，库存物料种类多，容易导致库存数据不准确，出错误。库存数据不准确，就会发生缺货，导致错误决策。
在每天开足马力生产也缺货的时候，我们可能认为是产能不足，可能在下年度增加设备投资，从而可能使得库存增加更多。（这一点正是供应链基本规律的体现：库存大反而缺货更厉害。）
上面所说的都是过量库存引起的浪费。由此看来，由无效劳动和过量库存引起的浪费绝对不能忽视。浪费将把销售额中仅有的百分之几的利润吃掉。
丰田公司是精益生产追求零库存的典范。很多企业认为零库存是可望而不可及的目标，但是库存可以尽量低。在每一个行业，都有库存非常低，企业运作好的标杆企业。这说明，库存显着降低是可能的。企业有很多原因持有库存，这些原因就是与标杆企业的差距，也是企业运作中存在的问题。库存掩盖了企业运作中存在的问题，给企业带来了损失。
库存的第二层损失主要来自企业内部，表现在库存上升引起企业内部运作的复杂和混乱，从而导致运作成本的增加。库存的第三层次损失则主要来自企业外部。
库存的第三层损失
从供应链角度分析，库存还带来第三层的损失，而且，第三层损失更大，难以发现，更为隐蔽，它不直接表现为费用支出，但是对企业的竞争能力造成巨大伤害。库存的第三层损失包括：
供应链库存越多，企业的决策受到的制约越多，企业越不能够快速反应：例如，渠道库存太大，会影响企业快速推出新产品，因为新品的推出会影响库存产品的销售，且经销商在库存商品销售之前不愿意接受新品；渠道库存大，占据经销商资金，经销商没有现金来购买新产品；渠道库存大，企业对产品市场售价的降价策略可能给经销商带来损失，受到经销商的反对或者要求赔偿价差，从而使得企业的市场决策受到制约。
库存时间延长导致产品过时，而产品价格走低是趋势，库存越长，价格降低越多，损失越大；PC行业、服装行业以及食品行业尤其明显；案例1-9中夏季新品上市之后，由于已经错过了销售高峰，且产品的生命周期只有三个月左右，所以大部分的产品会变成滞销产品，对于企业来说损失巨大。
如果持有的库存越多，需要增加促销费用，对于库存商品，大多数促销手段是打折降价促销，会减少企业的收入。这种促销方式在服装行业表现突出，季末的特卖场是季末清仓的主要方式。由于一般服装企业总会存在季末清仓，所以导致消费者购买行为发生变化，反季节购买是一种新的购买方式，这会影响企业的收入，同时也会影响企业的品牌形象。
库存越多，对终端消费者需求满足度越低。这是供应链的基本规律，对消费者需求满足程度的降低，将直接影响整个供应链的销售收入。
库存的三层损失呈现递进关系，即第三层损失大于第二层损失，第二层损失大于第一层损失。但是，就可见度而言，第一层损失可见度最明显，第二层损失不太直观，第三层损失难以发觉。
G. 什么是“显性成本”和“隐性成本”
显性成本，是指厂商在生产要素市场上购买或租用所需要的生产要素的实际支出，即企业支付给企业以外的经济资源所有者的货币额。例如支付的生产费用、工资费用、市场营销费用等，因而它是有形的成本。一般成本会计计算出来的成本都是显性成本，销售收入减去显性成本以后的余额称为账面利润。从某种角度讲，显性成本反映的是实际应用成本，可以在产品价值中得到反映并具有可直接计算的特点。
也可以说是企业从事一项经济活动时所需要花费的货币支出，包括雇员工资、购买原材料、燃料、及添置或租用设备的费用，利息，保险费，广告费以及税金等。
企业生产的显成本在是指厂商在生产要素市场上购买或租用他人所拥有的生产要素的实际支出。例如厂商雇佣了一定数量的工人，从银行取得了一定数量的贷款，并租用了一定数量的土地，为此，这个厂商就需要向工人支付工资，向银行支付利息，向土地出租者支付地租，这些支出便构成了该厂商的生产的显成本。
显性成本包括：
1、原材料成本
2、人工成本
3、库存成本
4、应收账款成本
5、特殊运输费用
6、退货和索赔
隐性成本，是厂商本身自己所拥有的且被用于企业生产过程的那些生产要素的总价格。是一种隐藏于企业总成本之中、游离于财务审计监督之外的成本。是由于企业或员工的行为而有意或者无意造成的具有一定隐蔽性的将来成本和转移成本，是成本的将来时态和转嫁的成本形态的总和，如管理层决策失误带来的巨额成本增加、领导的权威失灵造成的上下不一致、信息和指令失真、效率低下等。相对于显性成本来说，这些成本隐蔽性大，难以避免、不易量化。
隐性成本指公司损失使用自身资源（不包括现金）机会的成本。相对于显性成本（explicit cost）而言，指厂商自己所拥有的且被用于该企业生产过程中的那些生产要素的总价格。
企业生产的隐成本是指厂商本身自己拥有的且被用于该企业生产过程的那些生产要素的总价格。例如，为了进行生产，一个厂商除了雇佣一定数量的工人、从银行取得一定数量的贷款和租用一定数量的土地之外（这些均属于显成本支出），还动用了自己的资金和土地，并亲自管理企业。
隐性成本包括
作为成本项目记入账上的厂房，机器设备等固定设备的折旧费；
H. 为什么库存是万恶之源
库存是万恶之根源，库存不但造成成本的增加，更隐藏了许多问题，使企业发展的桎梏，相信大家对这一点已有充分的认识，接下来该市思考如何去消除或减少这些库存径。
先让我们探讨一下库存的成因，NPS理论认为有十一个理由导致库存的存在，归纳如下：
理由一：“时代错误”的库存
以往的市场是属于卖方市场，物资较缺乏，产品的变化较少，产品的寿命周期较长，东西只要能够生产出来，早晚都会卖得出去，因此，生产的观念是以大量的生产为主，认为多做出来的产品放在仓库里慢慢的卖出也没有关系，然而，现在市场已经走向买方市场了，产品变化多，寿命周期也变短了，生产的需求已走向多样少量（品种多，需求量少，产品换代块）的时代，如果企业的经营者没有体验出这样的时代而转变趋向，仍然迷恋以往大量生产的方式，那么多做出来的产品要卖出去的机会也就越来越少了，当然库存也就越来越多，最后不得已产品只能当作废品来处理了。
理由二：“积习难改”的库存
对市场少量多样生产的趋势虽然已经有了认识，但是长久以来已经习惯了原有的批量生产方式，以为一切以非常上轨道了，担心改变生产方式会产生一些困扰，如为适应小批量的生产方式需重新设计新的生产计划控制方式，为图方便只好移动不如一静，沿用原来的大批量
生产方式的观念，继续做下去。
理由三：“产能不均”的库存
由于传统生产效率的改善均说着重于个别制程的改进及设备生产能力的提高，因此，在生产线上很容易看到前后相连制程产能不均衡的现象。前制程的产能很大，下制程的产能很小，生产速度不一致，当然会产生堆积的库存，就像是一条平静而缓流的河川一样，一旦大于来临，上游水量大增，下游河道不变，宣泄不及，于是四处泛滥，积水成灾。
理由四：“制程集结”的库存
像涂装制程或清洗制程，通常其设备都很庞大，产能大，价格也昂贵，一般的工厂也只购买一台就够用了，因此，为了运用设备的产能，就会将数个不同的制程所作的产品，一起汇集在此，等待集结到某一个适当大的批量，才开始投入生产，因此就在此一制程中产生了等待堆积的库存。
理由五：“消化不良”的库存
此种库存造成的原因，刚好与理由四“制程集结”的库存正好相反，由于类似像涂装或清洗的大型设备的大批量生产，与下一制程的产能较小的矛盾形成必须在此一制程出口的地方，等待分配，因而产生了库存。
理由六：“候鸟作业”的库存
大家都知道，候鸟在匀季时由西伯利亚开始，随着季节所候的变化，逐步由北经由我国东北、朝国、日本到达台湾省而后再飞回北方。工厂里的工作，有时因为人手缺乏，或由于机器设备的产能很大，一天内仅须生产一两个小时即可满足需要等关系，为了充分运用人力，作业方式有时不得不像候鸟飞行一样：一个工人在第一台机器作业两个小时后，再到生产另外一种产品的另一台机器上作业一个小时，之后又到第三台机器作业三小时，最后才到生产最后一种产品的第四台机器作业两小时，这样的工和方式就像是候鸟一样，从这儿飞到那儿，然后再飞到另一个地方，所以被子称之为候鸟作业，采用此作业方式操作员所到之处都留下一堆库存。
理由七：“讨厌换模”的库存
有些生产设备，如塑胶射出成形机或冲床之娄，产品种类如不同时，就必须更换模具，这种动作就称为换模作业。传统上，这种换模作业耗时长达数个小时，短则数十分种，为了要减少因为换模时间带来的停滞不前产损失，有所谓经济储备的观念产生，认为生产批量必须达经注储备的观念产生，认为生产批量必须达到经济批量，才能产生最佳的效率，而不管这些产品是否卖得出去，也没有考虑到因此额外衍生的仓库管理成本，以及部品因过时或变质所可能产生的报废损失，这种经济批量的理论基础，乃是建立在换模时间不能缩短之前提下的。这种不能改变换模时间的观念，就是经济批量的盲点。NPS的快速换模，可破了这种经济批量的束缚，它可以将传统的换模时间缩短到数分种之内完成，如此就可以完全依照市场的需要量来生产，不需多做库存品，同时又能兼顾到设备及人员的效率。
理由八：“月底赶货”的库存
工厂的生产计划方式以月为单位，没有细分到周或日，依据这样的生产计划指示，加之离岛式的生产线布置方式，各个制程只管自己生产计划，所以，经常看到这些生产线在月初的时候，大都很空闲，停顿下来不是等待材料的供应，就是等待前制程的来料，可是一接近下旬，为了要完成本月份的和产目标，就拼命在加班工作，形成月底赶货的现象，也造成各制程之间积压很多在制品的库存。
由于库存品数量多，种类也多，对库存状况的掌握也就越加困难，本来有库存的东西记录上却没有，记录上有的东西，在仓库里偏偏又找不到，或者是产品类别记错了，总之，库存越多，资讯错误的机会也越多，库存也跟着增加起来，形成恶性循环，反之，若能做到仅生产市场所需要的量就没有库存，也就没有资历讯错误的机会发生，库存当然也不会增加。
理由九：“基准没改”的库存
向外采购物料，到收到货品为止，总是需要一段时间，短则数天，长则数月都有，这段时间就称之为采购周期，物料库存量的多寡，跟采购周期的长短有很大的关系，时间长，库存量就必然随之增加。此外，工厂内每天所需物料的耗用率，也跟库存量有关系，耗用率高，库存量也跟着增加，因此在存货管理中，库存量多寡都必须依据上述的采购周期及耗用率为基准来设定，然而这些基准在实际运用上并不是永远不变的，例如采购周期己经缩短了，从三周降为两周；物料的每天耗用率，随着良品率的增加，或者是市场的订货量的减少，也应该减少下来，如果，这些应该修正的基准，没有修正的话，那么库存的东西就会越来越多。
理由十：“顾及安全”的库存
日常生产中不可避免地会出现一些不可测因素，例如原定三周的采购周期，现在变为四周了，物料就会供应不及，或者是市场的的订单量突然大增，物料的耗用也就超出了原来的计划的数量。或者是发生了意外灾害如地震、台风等等。为对付这些情形，一般的企业都会额外的准备一些库存品，以备不时之需，这就成为安全库存。名为安全库存，实质上只是为求心安的所谓安心库存罢了，说穿了就是对市场变动的情报咨询无法及时掌握，只好依赖此种安心库存已求心安。
理由十一：“季节变动”的库存
任何一种产品的销售量并不是一年到头都稳定不变的，必定有淡季、旺季之分，形成一定的周期循环。可是由于传统的定员制的生产能力的关系。使得工厂的生产能力无法急速变化。因此，就在淡季的时候，产品被预先储存起来以应付旺季的需求，这种库存称之为季节变动的库存。听起来应当是一个很海的管理方式，然而，若能以NPS的方式来设计生产线，那么生产能力的变动幅度就可以达到三倍之多，足以应付大多数产品淡季，旺季变动幅度之需求，而不必提前在淡季生产一代旺季卖出，当然，也可以减少这类库存品。
造成库存的理由还有许多，这些理由长久以来都存在，我们也都理所当然地接受了，所以库存一致降不下来。