① 那種用來磨去鐵或 鐵銹的五金用具叫什麼啊
象螺絲起子樣的東西叫銼刀，有許多規格，主要是形狀與大小的區別，但所用的鋼材也有區別。應該針對你想加工的物件選擇合適的形狀與大小。
小石頭可用銼刀銼。
銼刀價格依材質、大小而有所不同。小的1、2元就能買到。而磨石分天然的和人工的。人工的有種油石按顆粒粗細規格分幾種，可選擇合適的粗細。價格一般也就是3、4元左右。天然的磨石現在比較難買到。
② 常用的研磨工具有哪些
模型上的打磨，一般目的是使零件做某種程度的形狀改變。
輕則是改變模型表面的情況，使之平滑或粗糙(視用途而定)。
重則修改零件的整體造型等，使其在視覺上有不小的改變(例如圓滑或銳利)。
也就是說打磨對於零件的影響是可大可小的，而如何拿捏輕重？
在操作上必須警慎小心，盡量是一邊打磨，一邊觀察零件的造型情況。
最常見的錯誤就是磨過頭，還有將零件的外觀做非預期的改變。
例如把尖銳的磨鈍，平面磨成曲面等，只要時時注意打磨的情況，這些失誤都可以避免。
另外一個重點當然就是工具的選用，不同的目的當然都有其適用的工具。
例如簡單舉幾個例子：
1.要將零件做較大的整形，當然先選用銼刀，再慢慢用砂紙號數小到大微調。
2.如果只是平面整形，如湯口只要用筆刀削去後，在用砂紙可能就夠了。
3.更甚者若要處理鏡面，直接用高號數砂紙配上研磨劑使用。
這些例子，若你工具選用不正確絕對是事倍功半... 所以對於工具的必須要有一定的了解
說了這么多，以下開始工具介紹XD
1.銼刀
銼刀是這兩年來小弟才開始使用的工具，用途與砂紙相當類似。
其打磨能力相當強，換句話說就是使用不當會造成模型表面損壞嚴重。
若刮痕太深更是素組玩家是難以修復處理的。
因此本工具小弟認為不太適合新手與素組補色玩家使用。
但是使用得當，可以大幅增加打磨的效率。
銼刀的最大優點就是它具有各種形狀，可以滿足各種打磨的需求。
無論是圓形、直角還是曲面平面，都有符合形狀的銼刀。
Fig.1 小弟的銼刀組，可看到有多種造型，對於各種打磨都可以應付。
銼刀的使用需要相當小心，個人習慣是每磨一次都會觀察零件形狀避免變形或是磨到不該磨的地方。
因為一般銼刀的紋路是單向的，打磨時都以單向推動，避免來回打磨，這樣子會磨得比較平整。
當銼刀的紋路上塞入塑料屑時(粉狀)，會降低打磨能力，此時可以用舊牙刷清除塑料屑。
保養方面，銼刀也是會生銹的，請注意保存環境的乾燥，最好是保留外盒存放。
銼刀的購買也是一般五金行與模型店均有售，模型店的多為長谷川牌與台制銼刀。
在五金行的名稱分為"一般銼刀"與"鑽石銼刀"，端看預算及需求購買。
Fig.2 長谷川銼刀起始組，有五支較常用造型的銼刀，一般使用這組大概就足夠了
Fig.3 長谷川銼刀專業組，我個人認為這個組合的形狀我沒有很常用，所以也沒有購入
③ 如何進行金屬打磨拋光
相信很多人都知道金屬是什麼?金屬是自然界中形成的一種含有磁性的物質，這種物質有很多種類，有些金屬可以用來製作傢具產品，有些金屬可以用來製作首飾。大部分的金屬在加工的時候都是需要進行拋光打磨的，金屬進行拋光打磨，一般會使用專業的拋光打磨儀器設備。大家知道金屬拋光打磨儀器設備的用途有哪些嗎?現在小編就來為大家詳細的介紹一下。
金屬打磨拋光技術
1.機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2.化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3.電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4.超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5.流體拋光流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6.磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
大部分金屬拋光打磨之後都會有一個比較好的效果，金屬拋光打磨是可以讓金屬表面變得更加光滑好看的，大部分的傢具產品和首飾金屬，都會通過加工打磨再上市銷售。用於對金屬進行拋光打磨的儀器設備是有很多的工作原理也各不相同，我們在選擇不同的機器設備的時候，要從它的原理出發。金屬打磨拋光機械的廠家也有很多，大家可以根據類型去選擇廠家。
④ 鋁合金打磨有何較好的打磨工具
那看您要打磨什麼了？ 要打磨接頭的話 在拐彎處就得用銑刀。要是大面積的打磨可以用千葉片 有很好的拋光作用，還能幫您打磨的很平滑。銑刀也有很多作用，比如可以清根 還可以磨細小的焊縫 打磨出來很光滑。
⑤ 有什麼工具可以在機床鏟金屬和鐵銹
去除工具銹漬的方法如下：
手工除銹
手工除銹是最原始的除銹方法，使用砂布、砂紙、刮刀、鋼絲刷、錘鑿等工具，以手工敲鏟、打磨、刮除和掃刷的方法去除銹垢、氧化皮及雜質污物。
2、機城打磨
機械打磨是藉助機械驅動的力量以沖擊與摩擦的作用除去銹層。例如，將砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等固定在輪盤上，輪盤轉動時可以在金屬的銹蝕部位打磨、拋光，進而除去銹蝕物。
3、滾筒除銹
滾筒除銹就是把金屬工件及不具有異形角和外螺紋的生鐵鑄件等，放在慢速旋轉的六角形或圓形的滾筒內，由於滾筒的轉動，藉助於摩擦和滾動的沖擊作用除去鐵銹及氧化皮等污物。
4、火焰除銹
火焰除銹適用於有一定厚度的鋼鐵結構及鑄件表面的除銹，其原理是利用金屬與氧化皮的熱膨脹系數的不同，經過加熱處理，氧化皮會破裂脫落而鐵銹則由於加熱時的脫水作用，使銹層破裂而鬆散。
5.電火花除銹
電火花除銹是利用氧化皮和鋼板不同的電導率及熱膨脹率的變化而除銹。將被清理的金屬工件作為一個電極，圓輥作另一電極，圓輥與工件接觸時產生短路而使氧化皮分離，並藉助機械沖擊力而使鐵銹脫離工件表面。
⑥ 有什麼好的機械打磨工具，對金屬零件表面進行處理。金屬零件表面比較復雜。
目前常用的機械打磨工具，也就是電動角磨機，電動直磨機，氣動角磨機和氣動直磨機，還沒發現有更好的機械打磨工具。
⑦ 什麼工具或設備可用於打磨切割製作小齒輪等金屬如要在鐵條上做可擰上螺母的蚊又得用什麼工具
製作小齒輪的齒，需要用到插齒刀。而加工螺紋，需要用到絲錐。當然，加工內螺紋需要內螺紋絲錐，加工外螺紋，就用外螺紋絲錐。
⑧ 什麼工具能打磨金屬成鏡面
磨床最好，銑床上碗形拋光砂輪也可，如無的話大一點的鑽床也可以。
⑨ 金屬加工機械都包括什麼
機械加工包括：
車削（立車、卧車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削；
銑削（立銑、卧銑）：銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要用於加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；
鏜孔：鏜孔是把工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用於加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；
插削：插削實際上是立式刨床，它的刀具是上下運動的，非常適合非完整圓弧加工，主要用於切削某些類型的齒輪；
磨削（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法，加工後的工件尺寸准確、表面光潔。主要用於對經過熱處理的工件進行精加工，使其達到准確的尺寸。
鑽削：鑽削是使用旋轉鑽頭在實心金屬工件上進行鑽孔加工；鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。
機械加工包含的加工類型比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見的機械加工類型，這些機械加工類型可以滿足目前所有工件所需的機械加工工藝。
⑩ 家用的五金工具打磨用什麼工具比較好
可以用往復式小型氣動研磨機。往復式小型研磨機，俗稱散打機，也有人叫做左右搖擺式研磨機。具有高扭力、可大小面磨光，作業快速方便耐用，廣泛應用於各種模具（輪胎模、鞋模、各類高低壓電器、家用電器模具、塑殼開關磨具等）、五金製品（水龍頭、五金工具等）、及石材、玻璃、工藝品、製造等一切需要毛胚修整、粗加工研磨、鏡面拋光的行業。寧波富萊特斯的小型研磨機採用進口機芯，經久耐用不易損壞，品質服務一流絕對值得信賴。