❶ 沒有尺子如何准確的測量尺寸
1、首先，打開手機的工具箱，很多手機都自帶測量工具。
2、打開手機的測量工具後，一般測量工具有絕頌兩種單位，一種是cm,一種是in，選擇CM單位的一邊。
3、用繩子從頭到尾量出來，也就是，用繩子比劃出一個手機屏幕的顯示尺寸，用m表示。
4、然後對折繩子，對折幾次，記錄對拆輪折後的總的段數，用n表示。
5、然後根據計算公式長度L=m*n,就可以計算出這一段繩子的長度。
6、用繩子來當做捲尺，就可以來測量尺並御鄭寸了。
❷ 游標卡尺測量深度正確方法
深度游標卡尺是屬於游標卡尺類的一種,是一種用游標讀數的深度量尺，主要用於測量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長度等。
深度游標卡尺的常見量程
0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm常見精度:0.02mm、0.01mm(由游標上分度格數決定)
深度游標卡尺的使用方法
深度游標卡尺用於測量零件的深度尺寸或台階高低和槽的深度。如測量內孔深度時應把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數方法和游標卡尺完全一樣。
深度游標卡尺：
1-測量基座;2-緊固螺釘;3-尺框;4-尺身;5-游標。
測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面。測量軸類等台階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準面，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面(台階面)上，然後用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，孫迅讀出深度尺寸。多台階小直徑的內孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的台階上 。當基準面是曲線時，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺寸，否則會出現測量誤差。
使用注意事項
1.測量前，應將被測量表面擦乾凈，以免灰塵、雜質磨損量具。
2.卡尺的測量基座和尺身端面應垂直於被測表面並貼合緊密，不得歪斜，否則會造成測量結果不準。
3.應在足夠的光線鬧凱罩下讀數，兩眼的視線與卡尺的刻線表面垂直，以減小讀數誤差。
4.在機床上測量零件時，要等零件完全停穩後進行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。
5.測量溝槽深度或當其他基準面是曲線時 ，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺液鬧寸，否則會出現測量誤差。
6.用深度游標卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應使測量基座剛好接觸零件基準表面，尺身剛好接觸測量平面。如果測量壓力過大，不但會使尺身彎曲，或基座磨損，還使測量得的尺寸不準確。
7.為減小測量誤差，適當增加測量次數，並取其平均值。即在零件的同一基準面上的不同方向進行測量。
8.測量溫度要適宜，剛加工完的工件由於溫度較高不能馬上測量，須等工件冷卻至室溫後，否則測量誤差太大。
❸ 游標卡尺怎麼量測才算較為准確
用游標卡尺測量後，再用千分尺測量進行驗證。多測量幾次，閉虧弊就能知道自己測量的准確性是如何了。或者自己測量後再找有經驗的師傅測量轎族，如果兩人測量的結果相同，就說明你測量的技術水平是可以的了。其實這是個熟能生巧的事，測量的次數多了，心裡也空橘就有數了。
❹ 如何選擇測量工具
訂閱
每次測量前，需要根據被測零件的特殊特性選擇測量工具，比如，長、寬、高、深、外徑、段差等可選用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；軸類直徑可選用千分尺、卡尺；孔、槽類可選用塞規、塊規、塞尺；測量零件的直角度選用直角尺；測量R值選用R規；測量配合公差小，精度要求高或要求計算形位公差時可選用三次元、二次元；測量鋼材硬度選用硬度計。
1. 卡尺的應用
卡尺可測量物體的內徑、外徑、長度、寬度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工現場使用頻率最高的量具。
數顯卡尺：分辯力0.01mm，用於配合公差小（精度高）的尺寸測量。
表卡：分辯力0.02mm，用於常規尺寸測量 。
游標卡尺：分辯力0.02mm，用於粗加工測量 。
卡尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用卡尺外測定面卡住白紙然後自然拉出，重復2-3次即可）
使用卡尺測量時，卡尺的測量面應盡量與被測物體的測量面平行或垂直；
使用深度測量時，如被測物體有R角時，需避開R角但緊靠R角，深度尺與被測高度盡量保持垂直；
卡尺測量圓柱時，需轉動且分段測量取最大值；
因卡尺使用的頻率高，保養工作需要做到最好，每天使用完後需擦拭乾凈後放入盒內，使用前需用量塊檢驗卡尺的精度。
2. 千分尺的應用
千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用千分尺測量接觸面與螺桿面卡住白紙然後自然拉出，重復2-3次即可），然後扭動旋鈕，測量接觸面與螺桿面快接觸時，改用微調，當兩面完全接觸後調零，即可進行測量。
千分尺測量五金件時，調動旋鈕，快接觸工件時，改用微調旋鈕旋進，當聽到咔、咔、咔三聲響後停止，從顯示屏或刻度上讀出數據。
測量塑膠產品時，測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。
千分尺測量軸類直徑時，至少測量兩個以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺，兩接觸面應當隨時保持清潔，減少測量誤差。
3. 高度尺的應用
高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時，首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現象。
4. 塞尺的應用
塞尺適用於平面度、彎曲度、直線度的測量
平面度測量 ：將零件放置平台上，用塞尺測量零件與平台之間的間隙（注意：測量時塞尺與平台保持無間隙壓緊狀態）
直線度測量：將零件放在平台上旋轉一周，用塞尺測量零件與平台之間的間隙。
彎曲度測量：將零件放置在平台上，選取相應的塞尺測量零件兩側或中部與平台之間的間隙。
垂直度測量：將被測零的直角度的一邊放置於平台上，另一邊讓直角尺與之靠緊，用塞尺測量部品與直角尺之間最大的間隙。
5. 塞規（棒針）的應用：
適用於測量孔的內徑、槽寬、間隙。
零件孔徑較大，沒有合適的針規時,可將兩個塞規重疊，按360度方向測量將塞規固定在帶磁性的V形塊上，可防止松動，易於測量。
孔徑測量
內孔測量：孔徑測量時，貫通為合格，如下圖。
注意：塞規測量時，需垂直插入，不可斜插。
6. 精密測量儀：二次元
二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量儀器。測量器具的感應元件與被測零件表面不直接接觸，因而不存在機械作用的測量力；二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數據線傳輸到電腦的數據採集卡中，之後由軟體在電腦顯示器上成像；可進行零件上各種幾何元素（點、線、圓、弧、橢圓、矩形）、距離、角度、交點、形位公差（圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱度）的測量，還可進行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測到工件輪廓，而且，對於不透明的工件的表面形狀也可以測量。
常規幾何元素測量：下圖零件中的內圓是利角，只能用投影的方式進行測量。
電極加工表面觀測：二次元的鏡頭具有放大功能電極加工後粗糙度檢驗（放大100倍影像）。
小尺寸深槽測量
澆口的檢測：模具加工中，經常會有一些澆口在隱在槽內，各種檢測儀器都不法進行測量，這時，可用橡膠泥貼在膠口上，膠口的形狀就會印在膠泥上，再用二次元測量膠泥印的大小得出澆口尺寸。
註：因二次元測量時，無機械作用力，對於較薄、較軟的產品盡量採用二次元進行測量。
7. 精密測量儀器：三次元（三坐標測量儀）
三次元的特點是高精度（可達到μm級）；萬能性（可代替多種長度測量儀器）；可用於測量幾何元素（除可測量二次元能測量的元素外，還可測量圓柱、圓錐），形位公差（除可測量二次元能測量的形位公差外，還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復雜型面