① 有什麼好的機械打磨工具，對金屬零件表面進行處理。金屬零件表面比較復雜。
目前常用的機械打磨工具，也就是電動角磨機，電動直磨機，氣動角磨機和氣動直磨機，還沒發現有更好的機械打磨工具。
② 木工打磨工具有哪些
木工工具分類
木工工具分為電動工具、氣動工具和手動工具。
電動工具從功能分可分為多功能工具（萬應寶）和單功能工具（如電刨、曲線鋸、電圓鋸、砂磨機和雕刻機）；氣動工具有磨光機和打釘機；手動工具可分為量具、手工鋸、木工刨、木銼刀、手工鑿、木砂紙。
二、電動工具
（一）萬應寶
裝修木工常用的多功能電動工具為萬應寶，萬應寶採用擺動設計，提供了很多獨特和自由廣泛的用途，只需一台機器，配合各種各樣的配件，即可實現鋸、打磨、刮、切割、銼及壓實等作業，在切割鐵板時無火花，安全可靠。
特點：a. 擺動設計，切割鐵板無火花，鋸鐵不鋸手；b. 3.2度擺動角度加上86度的三角打磨墊，適合在90度的邊角進行打磨；c. 超薄設計的打磨墊，適合間隔比較小的隔層進行打磨。
（二）單功能電動工具
裝修木工常用的單功能電動工具，常用的有電刨、曲線鋸、電圓鋸、砂磨機具及小型雕刻機具等。
1、電刨
是木工裝修使用的主要機具之一。主要用於各種木材的平直表面刨光，產品有短刨和粗刨之分。粗刨主要用於平直木料表面的刨光，並可加工相對較大的板面刨光;短刨除用於板面刨光外，還可與各種導板配合進行刨削企口、邊框和開槽等。使用手提式電刨的主要特點是，體積小，重量輕，便於攜帶，使用方便，與手工工具相比，可大大降低勞動強度，提高加工效率和加工質量。使用手提式電刨時，用右手握住刨身後部的把手，並稍稍抬高刨身後部重心。待左手啟動電源後，捏住電刨前部的導向柄，使刨身前部重心低些，並按照刨身前部先接觸木料的操作順序，待刨身後部重心逐漸平穩地接觸木料的刨削麵時，用雙手平穩地將電刨按木料刨削的方向向前推進刨身進行刨削。待刨身完成刨削行程後，左手將電刨前部抬起，之後再用雙手拿起重新返回刨削起點處進行刨削，按這樣直至將刨削加工全部完成即可。
2、曲線鋸
又稱電動配刀鋸、電動細鋸等。是一種既可在木質板材上鋸割下料，也可在塑料及金屬等板材上進行直線或曲線切割下料的多功能切割工具，尤其對鋸切復雜多變形狀和曲率半徑小的幾何圖形的各種板材，更能顯示其特點。是家庭裝修和各種公共室內裝修工程中必不可少的一種多功能鋸切工具，它具有重量輕、體積小、攜帶方便、操作簡單、應用范圍廣泛等特點。其鋸切原理是，電動曲線鋸的鋸條較窄，鋸的齒形向上，工作時鋸條做上下的直線往復運動進行切割，以此按尺寸要求完成各種鋸切作業。如果與導板配合，還可以做一定角度斜面加工。
使用電動曲線鋸時，對較小、較薄的木板，可先將其固定在工作凳上並用左手扶好工件，而後用右手握鋸柄緩慢地向前推進鋸割，操作時用力要穩而均勻，不能用力過大，以免傷及身體或損壞鋸條;對較大的板材，應待板材固定平穩後，用雙手持鋸柄向前推進鋸削。操作時要按線進行鋸削，並始終保持鋸條與板面垂直，防止卡鋸或別鋸現象。
3、電圓鋸
③ 打磨大理石需要什麼工具
需要大理石打磨機。
大理石打磨機如何選擇
1、根據大理石地面質地差異和磨損程度而定。建議運用大型石材翻新設備採用物理研磨方法，其效果要好於單純使用化學類產品進行翻新研磨。
2、使用大理石打磨機研磨大理石必須滿足兩個條件：
第一、大理石打磨機的重量。第二、大理石打磨機的轉速。即在大理石研磨過程中需要高重量和低轉速的機械，而結晶拋光則是低重量和高轉速的機子。
(3)機械打磨工具都有哪些擴展閱讀：
大理石打磨機的一些參數跟要求
打磨深度是涉及金剛石磨耗、有效打磨、打磨機械受力情況和被打磨石材性質的重要參數。一般來講，當石材打磨機械的線速度較高時，應選取小的切消深度，從技術來說，打磨金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。
通常用大直徑打磨機械打磨花崗石荒料時，打磨深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。當石材打磨機械的線速度較大時，應選取大的切削深度。
但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對石材打磨機械加工表面有要求時，則應採用小深度切削。
網路-大理石打磨機
網路-大理石打磨
④ 玉石打磨需要什麼工具
需要的工具有：
1、橫機：台式機是直接從傳統設備水凳演變而來的，興起於80年代，它以電力軸動代替傳統的腳蹬手磨，使琢玉者的效率大為提高，由於這類機型可以獨立完成絕大多數種類的作品，因此時至今日它仍不失為專業設備中最必不可少的一類。
2、吊機（軟軸機）：軟軸機最初的主要應用范圍是台式機無法搭載的大型玉雕作品，通常配合電磨這類手持設備使用，來完成電磨無法進行的細節工作。
3、切割機：機器內可加入機油、變壓器油等可以降溫潤滑的油脂類、油泵抽起潤滑油循環冷卻。
4、數控雕刻機：一般市面上現有的電動玉石雕刻機，根據控制方式可分為兩種：一種是電腦控制，另一種是面板控制。
5、磨頭工具：也稱金剛石粉工具，金剛石是地礦物質中硬度最高的，相比摩氏硬度9的剛玉來說都高的不止一點半點，何況6~7度的軟玉硬玉。
6、一套氈磨頭和橡膠磨頭及拋光膏。
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機械打磨拋光的優點
1、打磨的一致性好，不同尺寸的線條可以打亂順序安裝，具有很好的互換性。
2、打磨的線條無波浪，表面的平整度、直線度非常好。
3、用於打磨回轉體類的產品圓弧度好，光度高；效率高；降低打磨拋光操作的勞動強度，改善打磨拋光的工作環境，適合於流水線生產。
機械打磨拋光的缺點：
1、初期投資較高，需要一定量的設備、工作場地、成型磨輪，缺乏一定的靈活性，只適合大批量的產品。
2、針對不同的線條類型要製作相應的成型刀具，而且刀具從粗磨、細磨、拋光等一系列的磨輪缺一不可。
3、打磨拋光細長的線條時易壓斷，打磨拋光用的成型輪要由專業廠家生產，而且成型輪的精度要求較高。
4、打磨拋光出的線條光度不是很高，線條表面會有一絲絲的磨拋痕跡影響產品外觀，這是機械打磨拋光線條中的最大缺點，也是有待解決的難題，不適合打磨易碎裂的石材。
⑤ 研磨的工具有哪些
研磨工具有平面密封面研磨工具、錐面密封面研磨工具、球形密封面研磨工具和研磨機。
相關信息
1、閥門在研磨密封面時不能用閥頭和閥直接研磨，而是採用做成的各種研磨工具去研磨。研磨工具簡稱研具。根據它的形狀和材質把它叫做研磨平板、研磨盤、研磨器、研磨棒、研磨塊、研磨環、開槽平板、玻璃研磨器等。
2、研具在研磨工作中的作用，就象木匠手中的鋸、斧、鑿、刨等工具一樣重要。研具的材質、金相組織、硬度和幾何形狀精度是影響研具質量的重要因素。
3、研具的質量如何，直接影響工件的質量、切削能力和使用性能。研具起著保證研磨工作質量和研磨效率的作用。研具的作用一方面是用來在其表面嵌砂或敷砂，另一方面是把研具本身的表面幾何形狀精度傳遞給被研工件。
4、研磨是漆面護理工藝的第二階段，按照操作方法可分為手工研磨和機械研磨兩種。用於漆面瑕疵的研磨處理，可以起到去除漆面輕微白化、劃痕、砂紙痕、漆面失光、失真、柏油、漆霧、酸雨印跡等作用。提供適應拋光要求的良好基底，是漆膜達到平整而耐久的保證。
⑥ 機械常識——磨削工具主要有哪幾種
有風動砂輪機和電動砂輪機。
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加工方法，根據工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應發展需要，磨削技術朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發展。磨削加工方法的形式很多，生產中主要是指用砂輪進行磨削，為了便於使用和管理，通常根據磨床產品的磨削加工形式及其加工對象，將磨削加工方法劃為四種方式： 1.按磨削精度分 粗磨,半精磨,精磨,鏡面磨削,超精加工. 2.按進給形式分 切入磨削,縱向磨削,緩進給磨削,無進給磨削,定壓研磨,定量研磨. 3.按磨削形式分 砂帶磨削,無心磨削,端面磨削,周邊磨削,寬砂輪磨削,成型磨削,仿形磨削,振盪磨削,高速磨削,強力磨削,恆壓力磨削,手動磨削,干磨削,濕磨削,研磨,珩磨等. 4.按加工表面分 外圓磨削,內圓磨削,平面磨削和刃磨(齒輪磨削和螺紋磨削) 除此之外,還有多種區分方法,如按磨削中使用的磨削工具的類型分為:固結磨粒磨具的磨削加工方法和游離磨粒的磨削加工方法.固結磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂輪磨削,珩磨,砂帶磨削,電解磨削等;游離磨粒磨削的加工方法主要包括研磨,拋光,噴射加工,磨料流動加工,振動加工等.按砂輪線速度Vs的高低分為:普通磨削Vs<45m/s,高速磨削45m/s<=Vs<150m/s和超高速磨削>=150m/s.按採用的新技術情況分為:磁性研磨,電化學拋光等.
編輯本段磨床
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
編輯本段加工范圍
磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。
⑦ 打磨的工具叫什麼
從古至今打磨是木工中不可或缺的一種拋光手段。對物件進行打磨，無非有兩種目的，一種是為了使物件表面變得光滑圓潤，另一種則是為了形成某種形狀。打磨的切屑量比較小，相比切，鋸，刨等相比比往往不那麼受關注。
刮刀又稱鏝刀，修型中使用最多最廣的工具，有平頭、尖頭和圓頭等幾種，用刮刀加工產生的表面比光刨還有光滑，當然還跟你的被加工材料有關。
⑧ 汽車的塗裝中，常用打磨工具有哪些
(1)風動打磨工具
風動打磨工具主要有風動磨膩子機、 風動砂輪、鋼絲輪、 拋光輪等，主要作用是清除鋼鐵表面上的鐵銹、 舊塗層、 舊漆、 打磨膩子、 拋光、 上蠟等。
(2)電動打磨工具
電動打磨工具有電動砂輪、布輪、磨膩子機等， 主要作用和風動打磨工具一樣， 只是比風動打磨工具使用更方便。