『壹』 怎麼進行波峰焊在保養
波峰焊保養的四個基本常識!
1.波峰焊爐機械部分：如果機台運轉時太長，未保養，點檢就會出現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形(如喇叭口，梯形等狀)就會導致掉板，卡板現象，出現爐後品質不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產時間。注意：高溫中導軌容易失油，造成卡鏈，需要定期加油（300度高溫油脂），波峰焊發生器如果機械式的，需要定時檢查葉輪軸的磨損情況，如果擺動過大，就需要更換，如果長期工作在磨損狀態將會損壞軸套與馬達或變頻器。
2.波峰焊爐噴霧部份：如果長時間生產不對噴霧系統進行保養會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會提前或延後噴霧)，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現象。不僅影響了爐後的品質還增加了爐後檢修人員。成本從何控制，機械的使用壽命如何延長，使用率從何談起，值得深思。註：噴霧系統需要注意氣管在助焊劑的腐蝕情況，需要定期更換，步進系統要注意馬達旁觀助焊劑殘留，造成短路生火，噴咀在每天下班時要打開酒精進行深度洗清洗，以防止噴嘴堵塞。
3.波峰焊爐電氣部分：如果機台連轉時太長未保養，檢修或未更換一些部件，就會產生電氣部件(如：交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等等)，電線的絕緣電阻增大，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害後果難以預測。註：變頻器會散熱的小風扇，要定期檢查是否多塵而失效，長期散熱不好會損失變頻器。定時對高溫部件進行檢查，如發熱體的高溫連接線是否有老化，連接線耳是否有老化，一開始排除故障隱患，成本會低得多。
4.波峰焊爐發熱管部分：如果使用時間過長未對發熱管保養和更換，會出現發熱管發熱溫度不均勻，發熱管老化，斷裂，如出現冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCB’A的作用(達不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條，軸承上而卡死)，溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質沒有保證又浪費了生產時間，更會增加機械成本，人工成本和物料成本（傳統的錫爐採用發熱管加熱方式，壽命一般在二年左右，如果長期需要更換發熱體那是加熱方式有問題，建議改造錫爐，採用力拓最新的球墨鑄鐵發熱板技術，來解決以上問題。波峰焊錫條 推薦，波峰焊錫條找吉島
『貳』 波峰焊怎麼保養
你好，鑒於波峰焊輔料助焊劑有易燃的特性，保養前請關閉波峰焊電源。波峰焊各部位保養步驟如下：
1，傳動部分：各傳動齒輪以及傳動鏈條每月打油一次以保持運輸良好的穩定性，傳動爪每月需要用工業清洗劑或工業酒精清潔助焊劑殘留，防止助焊劑粘錫導致焊接不良
2，助焊劑噴霧部分：助焊劑回收托板和抽風過濾網需每周清潔一次，噴嘴需要每天用設備自帶的清潔功能清除噴嘴內部的助焊劑殘留
3，預熱區：每周需要清潔預熱區封板上的灰塵和助焊劑殘留，防止助焊劑長時間在封板上堆積過多導致助焊劑進入預熱箱內部引起火災
4，錫爐部分（需要開啟波峰焊電源操作）：按生產情況每2天清潔錫槽內的錫渣，不可堆積過多，否則將有馬達攪入噴錫口導致波峰不平穩，產品不良率會大幅度升高，波峰噴錫口內過濾網也需要每月拆除清理錫渣
5，主控電箱部分：大多數公司並不清理波峰焊電箱，波峰焊電箱也需要清理灰塵，因為錫渣在清理過程中或多或少回飄散到設備各處，錫渣又帶有導電性，如果被電箱散熱風扇吸入過多，可能導致電器配件燒壞
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『叄』 波峰焊工藝流程是什麼
波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預塗助焊劑 → 預烘（溫度90-1000C，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多餘插件腳 → 檢查。
迴流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印製板焊盤上的膏狀軟釺焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。
(3)保養波峰焊需要用到哪些工具擴展閱讀：
波峰焊安全注意事項：
1、操作、維修和保養波峰焊必須由具有資質的人員進行。
2、在操作、維修和保養主要用的勞保用品為：防護衣、防護手套、高溫手套、防護眼鏡、防護口罩。
3、防腐：在保養、調試fulx噴嘴,風刀時，必須戴上防腐手套、防護眼罩和防護口罩。在增加助焊劑和清洗助焊劑的溶劑時必須佩戴防護眼鏡、防護口罩和防腐手套才可以操作。
4、防高溫和防毒：⑴在清理錫渣、保養錫槽和加錫時必須戴高溫手套、防護口罩和穿防護衣。⑵注意波峰焊高溫標識，特殊的情況必須接觸時一定要帶高溫手套。⑶注意波峰焊有毒標識，特殊情況必須接觸時一定要戴防護口罩。⑷非保養和發生機台事故，嚴禁隨意打開波峰焊前蓋，以防有害氣體外漏。
5、防電：⑴任何人禁止接觸波峰焊電源或打開電源後蓋。(波峰焊技術員除外)
『肆』 波峰焊的工藝流程包括哪些
原發布者:sunwelkin987
概述波峰焊是將熔融的液態焊料，藉助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。波峰焊的原理：波峰面的表面均被一層氧化皮覆蓋，它在沿焊料波的整個長度方向上幾乎都保持靜態，在波峰焊接過程中，PCB接觸到錫波的前沿表面，氧化皮破裂，PCB前面的錫波無皸褶地被推向前進，這說明整個氧化皮與PCB以同樣的速度移動波峰焊機焊點成型：當PCB進入波峰面前端時，基板與引腳被加熱，並在未離開波峰面之前，整個PCB浸在焊料中，即被焊料所橋聯，但在離開波峰尾端的瞬間，少量的焊料由於潤濕力的作用，粘附在焊盤上，並由於表面張力的原因，會出現以引線為中心收縮至最小狀態，此時焊料與焊盤之間的潤濕力大於兩焊盤之間的焊料的內聚力。因此會形成飽滿，圓整的焊點，離開波峰尾部的多餘焊料，由於重力的原因，回落到錫鍋中。，配套工具：靜電物料盒、鑷子、靜電手腕帶、標簽紙、波峰焊錫機。一．工藝方面：工藝方面主要從助焊劑在波峰焊中的使用方式，以及波峰焊的錫波形態這兩個方面作探討;1.在波峰焊中助焊劑的使用工藝一般來講有以下幾種：發泡、噴霧、噴射等；A.如果使用「發泡「工藝，應該注意的是助焊劑中稀釋劑的添加的問題，因為助焊劑在使用過程中容易揮發，易造成助焊劑濃度的升高，如果不能及時添加適量的稀釋劑，將會影響焊接效果及PCB板面的光潔程度；B.如果使用「噴霧
『伍』 波峰焊的保養具體有哪些服務
波峰焊設備長時間運行，粘附凝固的松香油、助焊劑等有機化學或無機物污染物，為了更好地避免PCB的二次污染及確保工序的順利實施，必須按時對機器設備配件等開展維護清潔。通常依據生產製造具體情況，定時執行開展，如每天、周、月、每季度等，相關內容供參考：
波峰焊生產線
（1）、波峰焊每天維修保養主要內容：1、清除錫池內殘渣，用錫勺將錫表面全部錫渣收集在一起，並加還原粉還原錫渣內部分碎錫；結束以上流程後，將錫爐歸位.2、用碎布蘸玻璃水將防護玻璃內外擦洗潔凈3、用手刷蘸清潔劑將鏈爪上臟物刷潔凈，用竹簽將藏於鏈爪與黑片間的臟物清除潔凈4.將噴霧抽風罩內的過濾網拆下來用清潔劑清潔潔凈
（2）、波峰焊每周維修保養主要內容：1、清除錫爐波部件；
2、用潔凈碎布將入端，PCB感應器擦拭潔凈
3、擦除兩波錫泵軸承的臟潤滑油，用油槍將新油經過油噴壓入軸承內
4、拆下來松香油區、加熱區的抽風軟管，將內部結構松香油等臟物清洗5、清除機身外殼、底座、爐內壁、松香油缸及洗爪
（3）、波峰焊每月維修保養主要內容：1、清除松香油噴咀滑軌、位置距離感測器，並給滑軌塗上新的潤滑油2、拆下來控制櫃上的降溫風機，將隔離柵清洗風干後再再次安上3、給傳動鏈條加新潤滑油；清潔傳動鏈條轉動馬達以及網罩4、拆下來松香油噴咀，檢驗內部結構密封膠圈有損壞5、將整體兩發波器起拆下，清潔凈錫泵下端的錫渣等臟物，軸承的臟潤滑油，清潔馬達網罩，用油槍將新油通油嘴壓入軸承內。
（4）波峰焊每季度維修保養主要內容：1、將整體傳動鏈條或鏈爪拆下來，用清潔劑泡洗干凈，再次裝之後並加潤滑油；拆裝流程下述：拆下來傳動鏈條上常用的連接鏈，將入端的張緊齒輪部件拆下來，將傳動鏈條整體從出端拖出2、清潔結束後重裝即可。
『陸』 選擇性波峰焊的保養有哪些方面
波峰焊爐機械局部保養
問題：機台運轉時太長，未頤養，點檢就會呈現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹招致軌道變形(如喇叭口，梯形等狀)就會招致掉板，卡板現象，呈現爐後質量不良，軌道程度變形等情況。既影響了機械的自身性能又糜費了消費時間。
解決辦法：高溫中導軌容易失油，形成卡鏈，需求定期加油(300度高溫油脂)，波峰焊發作器假如機械式的，需求定時檢查葉輪軸的磨損狀況，假如擺動過大，就需求改換，假如長期工作在磨損狀態將會損壞軸套與馬達或變頻器。
波峰焊爐噴霧部份保養
問題：假如長時間消費不對噴霧系統停止頤養會招致光電感應失靈，PLC程序控制不精確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器辨認材料不準確，噴霧馬達速度減慢等毛病。此毛病會影響助焊劑噴霧不平均(量不平均，可能會提早或延後噴霧)，噴嘴梗塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增加等現象。不隻影響了爐後的質量還增加了爐後檢修人員。
解決辦法：噴霧系統需求留意氣管在助焊劑的腐蝕狀況，需求定期改換，步進系統要留意馬達旁觀助焊劑殘留，形成短路生火，噴咀在每天下班時要翻開酒精停止深度洗清洗，以避免噴嘴梗塞。
『柒』 波峰焊安全應注意哪些
波峰焊安全注意事項：
操作、維修和保養波峰焊必須由具有資質的人員進行。
在操作、維修和保養主要用的勞保用品為：防護衣、防護手套、高溫手套、防護眼鏡、防護口罩。
防腐：在保養、調試fulx噴嘴,風刀時，必須戴上防腐手套、防護眼罩和防護口罩。在增加助焊劑和清洗助焊劑的溶劑時必須佩戴防護眼鏡、防護口罩和防腐手套才可以操作。
防高溫和防毒：⑴在清理錫渣、保養錫槽和加錫時必須戴高溫手套、防護口罩和穿防護衣。⑵注意波峰焊高溫標識，特殊的情況必須接觸時一定要戴高溫手套。⑶注意波峰焊有毒標識，特殊情況必須接觸時一定要戴防護口罩。⑷非保養和發生機台事故，嚴禁隨意打開波峰焊前蓋，以防有害氣體外漏。
防電：⑴任何人禁止接觸波峰焊電源或打開電源後蓋。(波峰焊技術員除外)
防火、防爆：⑴做好日、周、月保養，保持好助焊劑、風刀刀及預熱周圍的"5S"⑵波峰焊周圍嚴禁堆放易燃易爆品.(如:FULX 清洗劑等)⑶保養時嚴禁有液體進入電控部分.
防夾傷：⑴保養時嚴禁用布和無塵紙擦拭鏈條，以防手帶進鏈條夾傷。⑵嚴禁靠在進出口處，以防衣服被鏈條夾住帶進造成夾傷。⑶清理錫渣時注意安全小心上蓋掉下砸傷﹔關後門要時刻小心謹慎，防止夾傷。
『捌』 波峰焊保養規范
波峰焊日常使用：
1.根據焊料設定錫爐溫度;
2.在設置畫面選定正常或經濟運行方式;
3.當錫爐推進或退出機體時，先降低錫爐高度，或者提高導軌高度，面錫爐碰傷鈦爪;
4.檢查輸入電壓. 松香助焊劑. 氣壓. 錫爐內錫容量;
5.溶錫指示燈變綠後,開始預熱器,把溫度調到需要值;
6.將運輸鏈調到所需速度,開啟運輸,將速度調到通常值1200mm/min.
波峰焊機
波峰焊使用注意事項：
1.計數用光電開關應經常保持清潔，每天下班後，用軟布浸少許究竟擦拭光電開關表面，以免積垢太多，影響檢測;
2.本機具有自清潔功能;
3.霧控制箱上的各個調節閥調好後不要隨意變動.
波峰焊保養說明：
1.經常觀察錫爐內錫面溫度，其液面不得低於爐面15mm;
2.每半年對錫爐電源線進行次檢查，對老化電線及時更換;
3.錫爐底部有放吸嘴，用於清理錫爐時將錫液排出，應經常檢查是否有遺漏;
4.及時清理波峰焊錫爐內的氧化物，補充防氧化蠟;
5.每月給傳輸拖鏈及導軌塗次潤滑劑.