Ⅰ 試驗室製作混凝土試塊及養護需要些什麼工具
1、試模。2、振動台。3、抹子。
注意事項：
第一步，准備工作，試模准備：首先就是把試模清理干凈，如果不幹凈會影響整體混凝土的質量。然後將內表面均勻的刷抹塗膜劑，也可用廢機油代替。這也是必不可少的一步。
實驗室生物安全
生物安全實驗室是具有一級防護設施的，可實現二級防護的生物實驗室。凡進行微生物學、生物醫學、功能實驗及基因重組等領域的科學實驗均需要生物安全實驗室。
生物安全實驗室的核心是安全，依據生物學危險程度劃為P1、P2、P3、P4四個等級。
P1實驗室適用於非常熟悉的病源，該病源不會經常引發健康成人疾病，對實驗人員和環境潛在危險小。在實驗中門應關閉，按普通微生物實驗進行操作；
P2實驗室適用於對人和環境有中度潛在危險的病源。限制進入實驗區域，可能發生氣溶膠的實驗應在Ⅱ級生物安全櫃中進行，同時應備有高壓滅菌器；
P3實驗室應用於臨床、診斷、教學、或者生產設施，在該級別中開展有關內源性和外源性病源的工作，若暴露而吸入該病源會引發嚴重的可能致死的疾病。
實驗室設雙重門或氣閘室和外部隔離的實驗區域，非本處工作人員禁止入內，實驗室內全負壓，使用Ⅱ級生物安全櫃進行實驗，以高效過濾器把室內空氣過濾後排到室外；
P4實驗室比P3實驗室要求更嚴，有些危險的外源性病源，具備因氣溶膠傳播而致實驗室感染和導致生命危險疾病的高度個體風險，有關工作應在P4實驗室中進行。
採用獨立的建築物內隔離區和外部隔斷的構造，室內保持負壓，使用Ⅲ級生物安全櫃進行實驗，設置空氣隔斷裝置，淋浴室，操作工作人員應穿防護服，非本處工作人員禁止入內。生物安全實驗室設計上的核心是動態隔離，排風措施是重點，強調就地消毒，重視潔污分流，防止意外擴散，需要適度潔凈。
以上內容參考：網路-實驗室
Ⅱ 混凝土路面施工需要什麼工具
得看你施工的道路是什麼等級的了，高等級的公路一般選用滑膜攤鋪機；低等級的一般選用三輥軸。這是大型的主要機具，還有很多小型的機具，例如挖掘機（布料）或混凝土布料機；混凝土運輸車；發電機（200KW，或滿足施工需要即可）；灑水車；切縫機；養護劑撒布機；防雨施工棚；工作橋等。
如有不詳，敬請大家補充！
Ⅲ 施工現場製作混凝土立方體抗壓標准強度試塊常用的工具和設備有哪些
設備就是混凝土試塊模具，有塑料模具，有鑄鐵模具，就看你用哪種。工具就是一根鋼棒，用來搗固混凝土的！
Ⅳ 現場做試塊都要那些實驗儀器
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，混凝土結構工程施工應按規定留置標准養護混凝土強度試塊。 混凝土強度試件應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： ①每拌制一00盤且不超過一00m三的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次； ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足一00盤時，取樣不得少於一次； ③當一次連續澆築超過一000m三時，同一配合比的混凝土每二00m三取樣不得少於一次； ④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次； ⑤每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 普通混凝土的物理力學性能和長期性能，耐久性能試驗試塊，除抗滲，疲勞試驗外，均以三塊 為一組。每組試驗的試塊，應從同一盤或同一車運送的混凝土中取出，並應立即製作試塊。 同一分部工程、同品種、同強度等級的陸00oC•d同條件養護試件為一驗收批，試塊強度值應乘以折算系數後按現行《混凝土強度檢驗評定標准》(GBJ一0漆)進行檢驗評定。根據試塊組數的不同分別採用統計法和非統計法進行評定。強度評定應列出公式，寫出計算過程。驗收批評定合格，則通過驗收；驗收批評定不合格，則通過非破損或微破損檢驗的方法，推定該驗收批某部位或全部混凝土強度。一般情況下，主體結構每一結構層涉及結構安全的每一強度等級的同類構件均應留置一組陸00oC•d同條件養護試件。例如，框架結構的一層梁，板及框架柱。對於構造柱，由於其不是影響結構安全的構件，可不留置同條件試塊。對於地基基礎工程，應確定影響結構安全的構件，然後留置同條件試塊。例如，磚混結構混凝土條形基礎，混凝土條基應留置同條件試塊。而基礎圈樑則不必留置同條件試塊
Ⅳ 混凝土試塊標准養護室需要哪些設備
混凝土試塊標准養護室主要是要有一台恆濕恆溫控制器，空調、加熱板、加濕器，其他的輔助設備有，淋水管道及噴頭，養護架蓄水池！
恆濕恆溫控制器，隨著現代社會經濟發展，人們對工業生產環境的空氣溫濕度要求越來越高，恆溫恆濕環境控制設備應用領域也越來越廣泛。SONGJING工業恆溫恆濕機選用國際品牌壓縮機、製冷配件以及電氣控制元件，完全按照歐洲工業標准設計製造，具有可靠、高效、控制精密等特點。機組廣泛應用於各行業工業廠房車間、展覽館、檔案館、實驗室等場所，專業創造精密恆溫恆濕的工業空調環境。
人性化設計，可根據實際負荷進行多級容量調節，運行高效節能；可引進新風並進行能量回收，保持環境空氣清新自然；可生產採用全綠色工質R407c及R134a製冷劑產品。
Ⅵ 誰知道見證取樣送樣專用工具有哪些
為了便於見證人員在取樣現場對所取樣品進行封存，防止串換，減少見證人員伴送樣品的麻煩，保證見證取樣送樣工作的順利進行，下面介紹三種簡易實用的送樣工具。這些工具結構簡潔耐用，加工製作容易，便於人工搬用和各種交通工具運輸。
1．A型送樣桶
（1）用途
a.適用150mm×150mm×150mm的混凝土試塊封裝，可裝3件（約24kg）。
b.若用薄鋼板網封閉空格部分，適用70.7mm×70.7mm×70.7mm砂漿試樣封裝，可裝24件（約18kg）。
c.如內框尺寸改為210mm×210mm，可裝100mm×100mm×100mm混凝土試塊16件（約40kg）。
（2）外形尺寸
外形尺寸為174mm×174mm×520mm。
2．B型送樣桶
（1）用途
適用Φ175mm（Φ185mm）×150mm的混凝土抗滲試塊封裝，可裝3件（約30kg），也適用於鋼筋試樣封裝。
（2）外形尺寸
外形尺寸為Φ237mm×550mm。
3．C型送樣桶
（1）用途
a.適用240mm×115mm×90mm的燒結多孔磚試樣封裝，可裝4件（約12kg）。
b.適用240mm×115mm×53mm的普通磚試樣封裝，可裝8件（約20kg）。
c.可裝砂、石約40kg，水泥月30kg，或可裝土樣月40個。
Ⅶ 水泥混凝土立方體抗壓強度試驗需要哪些試驗儀器和工具
壓力試驗機、試模；150mm×150mm×150mm；、振動台；、其它：搗棒、鐵鏟、鋼尺、抹刀等。
p=P/A，式中 p為抗壓強度，以每平方吋多少磅（psi）、每平方公分多少公斤為單位，P為壓力，以磅、公斤為單位，A為剖面面積，以平方公分、平方吋為單位。
大致說來，火成岩、石英岩和特別堅硬的硅質砂岩，具有最大的抗壓強度。例如一些未風化之玄武岩，其無側束抗壓強度可達到60,000psi。影響岩石抗壓強度的因素很多，其最重要的有三種因素：組織、膠結物的性質、壓力的方向等。
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並利用功率為十至一百噸以上的特殊水壓機來把測試樣本壓碎。為測試岩石的抗壓強度，其樣品需製成立方體或圓柱體的形狀，同時其尺寸還得視岩石的不同而異。
立方體形狀的樣品尺寸為5㎝×5㎝×5㎝，中等強度的岩石其樣品尺寸為7㎝×7㎝×7㎝，而松軟的岩石其樣品尺寸為10㎝×10㎝×10㎝。對於礦物成份不均勻的岩石，其立方體形狀的樣品尺寸，應較礦物成份均勻的岩石為大。
Ⅷ 圍護樁如何製作混凝土試塊
圍護樁的定義及作用：也叫護坡樁，擋土樁。是為工程深基礎施工而採取的措施，一是保護基坑，二是保護周圍的建構築物和其它設施不受施工影響。
製作混凝土試塊：每個樁不少於一組28天標養試塊，試塊截面150*150*150mm，製做可採用人工插搗法和機械振動法。人工製作：工具有：10mm圓頭鋼筋1根，水泥刮刀一把，鐵榔頭1把。分兩次層布料，每層插搗四周往中心均布插搗25下。插搗完成後用刮刀對四面進行豎向插搗數下，然後將試塊左右顛擊數字，直到砼密實，最後刮平表面將試塊靜放24小時再脫模。
機械振實法，主要把握好振動時間，直至表面浮漿無氣泡產生。
Ⅸ 混凝土表養試塊製作需要什麼工具
[所用材料]
水泥、粉煤灰、外加劑：常規試驗合格，滿足規定要求。
砂、石：壓碎指標、含泥量等均符合規定
脫模劑：有出廠合格證，性能現場檢驗合格。
[質量標准]
混凝土試塊表面不得有蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，幾何尺寸符合要求。
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注意
1、混凝土拌合物的取樣應具有代表性，取樣時，宜對混凝土罐車加速攪拌2-3min，使混凝土拌合物攪拌均勻後開始放料。
2、同一組混凝土拌合物的取樣應隨機從同一運輸車中抽取。取樣量應多於試驗所需量的1.5倍，且不宜小於20L。
Ⅹ 混凝土試塊的製作方法！！
1、製作混凝土試塊時，將試模置於鋪有濕紙的平整黏土磚上，試模內壁塗刷薄層機油或脫模劑。
2、向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次。
可以用油灰刀沿模壁插搗數次，使砂漿高出試模頂面6～8mm，當砂漿表面開始出現麻斑狀態時，將高出的砂漿沿試模頂面削去抹平。
3、試塊製作後，在20±5℃溫度下放置24小時左右，氣溫較低時，可適當延長時間。然後進行編號拆模，拆模後，在標准養護條件下繼續養護至28d，再進行試壓。
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製作混凝土試件出現的問題及處理方法
（1）蜂窩
產生原因：混凝土配合比不當；混凝土攪拌時間不夠；下料不當或下料過高；混凝土沒有分層下料；試模縫隙不嚴密， 使水泥漿流失。
處理方法：當出現較小蜂窩的時候，把小蜂窩刮刷干凈，用水泥砂漿抹平壓實；當出現比較深的蜂窩的時候，則必須重新製作試件。
（2）麻面
產生的原因：試模表面粗糙或者黏附水泥漿渣等未清理干凈；試膜內部沒有塗潤滑油或塗刷量不夠；試模在拼裝時不嚴密，形成的縫隙過大；混凝土振搗不密實， 空氣沒有完全排出。
處理方法：可在麻面局部澆水，待充分濕潤後，用去掉石子後的水泥砂漿，將麻面抹平壓光。
（3）孔洞
產生的原因：混凝土在下料的時候被雜物擱住，未經振搗就繼續傾倒混凝土；混凝土離析，砂漿分離，石子成堆；混凝土試模內掉入工具，木塊， 泥塊等雜物。
處理方法：採用細石混凝土澆築，充滿試模，分層振搗密實；砂石中若混有粘土塊，工具等雜物，應及時清除干凈。