Ⅰ 鉗工劃線工具及其使用方法有哪些
鉗工的劃線工具有很多，在不同的場合，不同情況，使用的方法是有區別的，網上的資料很多，基本都是常用的情況，只是一些操作的手法沒有描述，有些注意事項講的較少，資料在這里我就不復制了，有問題問我
Ⅱ 說出至少六樣劃線工具的名稱及用法
劃針、劃線盤、高度游標尺、劃規、微調劃線盤、平尺。
一、劃針
劃針主要是鉗工用來在工件表面劃線條的，常與鋼直尺、90度角尺或劃線樣板等導向工具一起使用。常用彈簧鋼絲或高速鋼製成，直徑為3mm-6mm,尖端成15度-20度，並經淬硬，變的不易磨損和變鈍。
操作要領：對鑄鐵毛坯劃線時，應使用焊有硬質合金的劃針尖，以便保持長期鋒利，其線條寬度應在0.1mm-0.15mm范圍內。平時不使用時應放入筆套，劃針的頭保持銳利劃線時劃針要緊貼導向工具劃線要盡量一次劃成。
二、劃線盤
工作表面經過精刨或刮削，也可採用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用於大型工件劃線。它的工作表面應保持水平並 具有較好的平面度，是劃線或檢測的基準。劃線盤是在工件上劃線和校正工件位置常用的工具。普通劃線盤的劃針一端（尖端）一般都焊上硬質合金作劃線用，另一端製成彎頭，是校正工件用的。普通劃線盤剛性好、不易產生抖動，應用很廣。
三、高度游標尺
高度游標卡尺的測量工作，應在平台上進行。當量爪的測量面與基座的底平面位於同一平面時，如在同一平台平面上，主尺1與游標6的零線相互對准。
所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數值，與游標卡尺一樣可在主尺(整數部分)和游標 (小數部分)上讀出。應用高度游標卡尺劃線時，調好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊後，也應在平台上進行先調整再進行劃線。
四、劃規
劃規由工具鋼或不銹鋼製成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點間距離等。
五、微調劃線盤
其使用方法與普通劃線盤相同，不同的是其具有微調裝置，擰動調整螺釘，可使劃針尖端有微量的上下移動，使用時調整尺寸方便，但剛性較差。
六、平尺
平尺測量面的直線度是表徵平尺質量的主要精度指標。根據平尺測量面直線度公差允許值的大小確定出平尺准確級別。按平尺准確度級別製造、選用平尺，有利於工藝裝備精度的統一和測量儀器製造精度的系列化；有利於統一量具公差值；提高產品製造、使用精度。
按用途分類：
1.基準工具，包括劃線平板、方箱、V形鐵、三角鐵、彎板（直角板）以及各種分度頭等。
2.量具，包括鋼板尺、量高尺、游標卡尺、萬能角度尺、直角尺以及測量長尺寸的鋼捲尺等。
3.繪劃工具，包括劃針、劃線盤、高度游標尺、劃規、劃卡、平尺、曲線板以及手錘、樣沖等。
4.輔助工具，包括墊鐵、千斤頂、C形夾頭和夾鉗以及找中心劃圓時打入工件孔中的木 條、鉛條等。
Ⅲ 提問四劃線工具有哪些
1.基準工具:包括劃線平板、方箱、V形鐵、三角鐵、彎板(直角板)以及各種分度頭等。
2.量具:包括鋼板尺、量高尺、游標卡尺、萬能角度尺、直角尺以及測量長尺寸的鋼捲尺等。
3.繪劃工具:包括劃針、劃線盤、高度游標尺、劃規、劃卡、平尺、曲線板以及手錘、樣沖等。
4.輔助工具:包括墊鐵、千斤頂、C形夾頭和夾鉗以及找中心劃圓時打入工件孔中的木 條、鉛條等。
Ⅳ 求助，沒有量角器畫角度數的方法
沒有量角器可以藉助三角尺畫出30°的角，下面演示使用三角尺畫角技巧：
一、首先是最基本的，三角尺有兩個，其中一個為60°、30°、90°；另一個為兩個45°和一個90°，想要畫出30°的角的話，拿出第一個三角尺。
Ⅳ 劃線作用及工具有哪些
一、劃線的作用：
確定工件加工位置和加工餘量。檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣。在坯料有缺陷時通過劃線「借料」補救。用於下料。
二、劃線工具
1、平台。一般由鑄鐵製成。工作表面經過精刨或刮削，也可採用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用於大型工件劃線。它的工作表面應保持水平並具有較好的平面度，是劃線或檢測的基準。
2、方箱。一般由鑄鐵製成，各表面均經刨削及精刮加工，六面成直角，工件夾到方箱的V形槽中，能迅速地劃出三個方向的垂線。
3、劃規。劃規由工具鋼或不銹鋼製成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點間距離等。
4、劃針。一般由4～6mm彈簧鋼絲或高速鋼製成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬質合金。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進行劃線的工具，有直劃針和彎頭劃針之分
5、樣沖。用於在已劃好的線上沖眼，以保證劃線標記、尺寸界限及確定中心。樣沖一般由工具鋼製成，尖梢部位淬硬，也可以由較小直徑的報廢鉸刀、多刃銑刀改制而成。
6、量高尺。由鋼直尺和尺架組成，擰動調整螺釘，可改變鋼直尺的上下位置，因而可方便地找到劃線所需要的尺寸。
7、普通劃線盤。劃線盤是在工件上劃線和校正工件位置常用的工具。普通劃線盤的劃針一端（尖端）一般都焊上硬質合金作劃線用，另一端製成彎頭，是校正工件用的。普通劃線盤剛性好、不易產生抖動，應用很廣。
8、微調劃線盤。其使用方法與普通劃線盤相同，不同的是其具有微調裝置，擰動調整螺釘，可使劃針尖端有微量的上下移動，使用時調整尺寸方便，但剛性較差。
9、千斤頂通常三個一組使用，螺桿的頂端淬硬，一般用來支承形狀不規則、帶有伸出部分的工件和毛坯件，以進行劃線和找正工作。
10、V形鐵。一般由鑄鐵或碳鋼精製而成，相鄰各面互相垂直，主要用來支承軸、套筒、圓盤等圓形工件，以便於找中心和劃中心線，保證劃線的准確性，同時保證了穩定性。
(5)沒角尺畫線用什麼工具擴展閱讀：
劃線相關延伸：劃線盤
使用要求：
1、劃針夾緊牢固，呈水平狀態劃線時，應使劃針基本處於水平位置，不要傾斜太大。劃針伸出的部分應盡量短些，這樣劃針的剛度較好，不易產生抖動。劃針的夾緊也要可靠，以避免尺寸在劃線過程中有變動。
2、劃針沿劃線方向要傾斜劃針與工件的劃線表面之間沿劃線方向要傾斜一定角度（40°～60°），這樣可以減少活劃線阻力和防止針尖扎入工件表面的現象。在用劃線盤劃較長直線時，應採用分段連接劃法，這樣可對各段的首尾作校對檢查，避免在劃線過程中由於劃針的彈性變形和劃線盤本身的移動所造成的劃線誤差。
3、要緊貼平板表面平穩地拖動劃線盤底座在劃線過程中，要拖動劃線盤底座時，應使它與平台檯面緊緊接觸，而無搖晃或跳動現象。為使底坐在劃時拖動方便，還要求底座與平台的接觸面保持清潔，以減少阻力。
4、暫不使用時，劃針直頭端應垂直向下劃線。
Ⅵ 鉗工有哪幾種常用的劃線工具
常用劃線工具有劃線平板、劃針盤、劃規、中心沖( 樣沖)、直角尺、游標高度尺、V 形鐵等。
劃線工具主要用於機械加工中的劃線工序，廣泛用於單件或小批量生產之中。
劃線的作用：確定工件加工位置和加工餘量。檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣。在坯料有缺陷時通過劃線「借料」補救。用於下料。
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零部件劃線下料要求：
（1）劃線時應做到線條清晰、均勻、數字准確，各種劃線、符號，應完整准確，各線條樣沖眼的偏差<0.5mm。
（2）劃線偏差要求受壓元件圓筒形部分的同一截面上最大直徑與最小直徑之差不應大於其公稱內徑的0.5%；鍋殼每米長度內的直線度不應大於1.5mm，全長直線度不應大於7mm；鍋殼總長度偏差范圍為±15mm。根據以上要求確定，根據筒節直徑算出的展開料的兩對角線劃線偏差、周長劃線偏差。
Ⅶ 劃線方法及工具 劃線工具和使用方法是什麼
1、平台。一般由鑄鐵製成。工作表面經過精刨或刮削，也可採用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用於大型工件劃線。它的工作表面應保持水平並 具有較好的平面度，是劃線或檢測的基準。
2、方箱。一般由鑄鐵製成，各表面均經刨削及精刮加工，六面成直角，工件夾到方箱的V形槽中，能迅速地劃出三個方向的垂線。
3、劃規。劃規由工具鋼或不銹鋼製成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點間距離等。
4、劃針。一般由4～6 mm彈簧鋼絲或高速鋼製成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬質合金。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進行劃線的工具，有直劃針和彎頭劃針之分。
5、樣沖。用於在已劃好的線上沖眼，以保證劃線標記、尺寸界限及確定中心。樣沖一般由工具鋼製成，尖梢部位淬硬，也可以由較小直徑的報廢鉸刀、多刃銑刀改制而成。
Ⅷ 列舉劃線工具9種
劃線工具有很多，按類別可分為：
1.基準工具：包括劃線平板、方箱、V形鐵、三角鐵、彎板（直角板）以及各種分度頭等。
2.量具：包括鋼板尺、量高尺、游標卡尺、萬能角度尺、直角尺以及測量長尺寸的鋼捲尺等。
3.繪劃工具：包括劃針、劃線盤、高度游標尺、劃規、劃卡、平尺、曲線板以及手錘、樣沖等。
4.輔助工具：包括墊鐵、千斤頂、C形夾頭和夾鉗以及找中心劃圓時打入工件孔中的木 條、鉛條等。
Ⅸ 劃線工具有哪些
劃線工具 1.劃線平台：又稱劃線平板，是由鑄鐵毛坯精刨和刮削製成。其作用來安放工件和劃線工具，並在平台表面上完成劃線工作。劃線平台 2.劃針：劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時常用直徑5毫米至3毫米的彈簧刀和高速鋼製成劃針，將劃針先磨成15~20°，並經淬火處理提高其硬度及耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時，常用尖部含有硬質合金的劃針。 3.劃規：劃規是用來畫圓和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具。劃規的兩腳長度要磨的稍有不等，這樣兩腳才能和龍氏腳尖靠緊，劃圓弧時應將手力作用到作為圓心的一腳，以防中心滑移。
Ⅹ 劃線工具與劃線方法
在劃線工作中,為了保證尺寸的正確性和達到較高的工作效率,必須熟悉各種劃線工具及其正確使用的方法。
(一)劃線常用的工具
劃線工具可分為基準工具,繪劃工具、夾持和支持工具三類。
1.劃線基準工具
劃線基準工具如圖3-1所示。
圖3-1 劃線的基準工具
(1)劃線平板
劃線平板是劃線的基本工具。一般由鑄鐵製成,工作表面經過精刨或刮削加工(圖3-1a)。由於平板表面是劃線的基本平面,其平整性直接影響劃線的質量,因此安裝時必須使工作平面(即平板面)保持水平位置。在使用過程中要保持清潔,防止鐵屑、灰砂等在劃線工具或工件移動時劃傷平板表面。劃線時工件和工具在乎板上要輕放,防止檯面受撞擊,更不允許在乎板上進行任何敲擊工作,劃線平板要各處平均使用,避免局部地方起凹,影響平板的平整性,平板使用後應擦凈,塗油防銹。
(2)劃線方箱
劃線方箱如圖3-1b。
(3)90°角尺
90°角尺如圖3-1c。
2.劃線繪劃工具
劃線繪劃工具如圖3-2。
圖3-2 劃線繪劃工具
(1)劃針
劃針是劃線時用來在工件上劃線條的,劃線時一般要與鋼直尺、90°角尺或樣板等導向工具配合使用。
劃針通常用工具鋼或彈簧鋼絲製成,其長度約為200～300mm,直徑為ϕ3～6mm尖端磨成10°～20°角,並經淬火。為了使針尖更銳利耐磨,劃出線條更清晰,可以焊上硬質合金後磨銳(圖3-3)。
劃線時,劃針尖端要緊貼導向工具移動,上部向外側傾斜15°～20°角,向劃線方向傾斜45°～75°角,(圖3-4)。用鈍了的劃針,可在砂輪或油石上磨銳後再使用,否則劃出的線條過粗不精確。
圖3-3 焊上硬質合金後磨銳的劃針
圖3-4 劃針尖端及其傾斜角
(2)劃規
劃規在劃線中主要用來劃圓和圓弧、等分線段、角度及量取尺寸等。鉗工用劃規有普通劃規、彈簧劃規和大尺寸劃規。劃規的腳尖必須堅硬,才能使金屬表面上劃出的線條清晰。一般劃規工具鋼製成,腳尖經淬火,有的劃規還在腳尖上加焊硬質合金,使之更加鋒利和耐磨。
劃規結構都比較簡單(圖3-2b)製造方便。在使用普通劃規時,鉚合處緊松要適當,兩腳長短要一致。若在普通劃規上裝上鎖緊裝置,擰緊鎖緊螺釘,則可保持已調節好的尺寸不會松動。彈簧劃規使用時,旋動調節螺母,使調節尺寸方便。大尺寸劃規又稱滑桿劃規。
(3)劃線盤
劃線盤一般用於立體劃線和用來校正工件位置的工具。它由底座、立柱、劃針和夾緊螺母等組成(圖3-2c)。夾緊螺母可將劃針固定在立柱的任何位置上。劃針的直頭端用來劃線,為了增加劃線時劃針的剛度,劃針不宜伸出過長。彎頭端用來找正工件的位置,如找正工件表面與劃線平板平行等。
劃線盤使用完畢後,將劃針的直頭端向下,置於垂直狀態,以防傷人和減少所佔的空間位置。
3.劃線夾持和支持工具
劃線夾持和支持工具如圖3-5。
圖3-5 夾持和支持工具
(二)劃線方法及有關要求
1.劃線方法的分類
劃線分平面劃線和立體劃線兩種。
(1)平面劃線
平面劃線是在工件的一個表面上劃線,即明確反映出加工界線,如圖3-6在板料上的劃線。
(2)立體劃線
同時要在工件幾個不同表面(通常是互相垂直,反映工件三個方向尺寸的表面)上都劃線才能反映出加工界線,這種劃線稱為立體劃線,如在支架箱體上劃線(圖3-7)。
圖3-6 平面劃線
圖3-7 立體劃線
2.劃線要求
1)要求劃出的線條清晰均勻,尺寸准確。
2)立體劃線時,長、寬、高3個方向的線條要互相垂直。一般劃線尺寸公差為0.4mm,角度誤差不超過15'。
3)劃線基準。劃線時用來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的某些點、線、面,稱為劃線基準。劃線時,應從劃線基準開始。劃線基準應盡量和設計基準一致,便於直接量取劃線尺寸,簡化換算過程。
劃線基準可分為三種類型(圖3-8):①以兩個互相垂直的平面(或直線)為基準。②以兩條對稱中心線為基準。③以一個平面和一條中心線為基準。
4)劃線時的找正。在零件或毛坯上劃線時,利用劃線盤、90°角尺、千斤頂等劃線工具對零件或毛坯的擺放位置進行調整,使其上的有關表面相對於基準面位置適當的方法,稱為劃線找正。找正基準一般可按以下原則選擇:①當工件上有對稱平面時,以對稱平面為基準,可使加工餘量均勻合理。②當工件上有兩個以上的不加工表面時,應選擇其中面積較大、重要的或外觀質量要求較高的表面作為找正基準,可使劃線後各加工表面之間尺寸均勻,並使其形狀誤差反映到不重要或不顯著的部位。③當工件上有與裝配有關的非加工部位時,應選擇該部位為找正基準。如減速箱的內壁,一般都不加工,劃線時要注意找正箱體內壁,以保證加工後的箱體內腔有足夠的運轉空間。
5)借料。按劃線基準劃線時,發現工件某些部分的加工餘量不夠,將各部位的加工餘量重新分配,使各加工表面都有足夠的加工餘量,這種劃線方法稱為借料。借料劃線的一般步驟為:①測量和確定毛坯工件各部位尺寸的偏移量。②確定借料的方向和大小,劃出基準線。③按圖樣要求,以基準線為依據,劃出所有的加工界線。④檢查各表面的加工餘量是否足夠,若不足應重新借料,直至使各表面都有足夠的加工餘量為止。
圖3-8 劃線基準類型(單位:mm)