Ⅰ 五金工具都有哪些
1.鉗子，是一種用於夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。鉗子的外形呈V形，通常包括手柄、鉗腮和鉗嘴三個部分。
(1)金屬加工工具有哪些擴展閱讀：
五金工具（TOOLS & HARDWARE）是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工製造而成的各種金屬器件的總稱。五金工具按照產品的用途來劃分，可以分為工具五金、建築五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類。
五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鑽頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。
參考資料
網路-五金工具
Ⅱ 金屬加工機械都包括什麼
機械加工包括：
車削（立車、卧車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削；
銑削（立銑、卧銑）：銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要用於加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；
鏜孔：鏜孔是把工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用於加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；
插削：插削實際上是立式刨床，它的刀具是上下運動的，非常適合非完整圓弧加工，主要用於切削某些類型的齒輪；
磨削（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法，加工後的工件尺寸准確、表面光潔。主要用於對經過熱處理的工件進行精加工，使其達到准確的尺寸。
鑽削：鑽削是使用旋轉鑽頭在實心金屬工件上進行鑽孔加工；鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。
機械加工包含的加工類型比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見的機械加工類型，這些機械加工類型可以滿足目前所有工件所需的機械加工工藝。
Ⅲ 金屬加工工藝有哪些
金屬加工加工類型主要有以下六大類，分別是：
變形加工：
塑性成型（鍛造、軋制、擠壓、沖擊擠壓、拉制鋼絲）
固體成型（旋壓、彎曲、沖壓成型、沖孔、沖切、切削成型、無切削成型）
壓力加工（鍛造、板料沖壓）
粉末冶金
切削加工：
車床、銑床、鑽床、鏜床、電火花線切割加工
磨削加工：
恆壓力磨削、定進給磨削
焊接：
氣體保護焊、二氧化碳氣體保護焊、爐內焊接法、激光焊接法、激光點焊機
熱處理：
退火、正火、淬火、回火、化學熱處理、氮化處理
表面處理：
電鍍、熱鍍鋅、塑料電鍍
其中，激光切割機可以完成固體成型部分的切割、切孔等工作，可以替代銑床、鑽床、鏜床、電火花線切割加工等多種切削工具，一台激光切割機可同時替代多種傳統加工。激光切割：工件精度高、一次成型、效率高、接單能力強范圍廣。傳統加工：工件粗糙，效率低，接單范圍小。
Ⅳ 鉗工常用的工量具、設備有哪些在使用時應該注意哪些地方(從使用安全來說明)
摘要 個人安全防護用品的維護與檢驗
Ⅳ 切割金屬可以用什麼工具
切割金屬可以使用金屬切割機。金屬激光切割機的激光器以疝氣燈作為激勵源輸出高能量高密度的激光束，並聚集在金屬材料表面。
使材料上被光斑照射的區域局部瞬間被融化和氣化，通過電腦控制數控機械繫統，從而移動光斑照射位置而實現自動切割。這是一款集激光技術，精密機械技術及數控技術於一體的高新技術設備。
金屬切割機具有光學模式好，切縫小、精度高；機械隨動切割頭直接接觸板材運動，激光焦點始終保持不變，切割速度、質量在整個工作面均勻一致。
(5)金屬加工工具有哪些擴展閱讀：
大多數有機與無機物都可以用金屬切割機。在工業製造佔有分量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它具有什麼樣的硬度，都可進形無變形切割（目前使用最先進的金屬激光切割機可切割工業用鋼的厚度已可接近20mm）。
對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割（某些難切割材料可使用脈沖波激光束進行切割，由於極高的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數瞬間急劇提高）。
鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。
Ⅵ 金屬加工機械都包含哪些內容
金屬加工機械包括：自動化機械：自動化工具、軸承、清洗機、機械驅動系統、自動控制系統、包裝設備等；鑄造設備：沖壓設備、車床、制粉機、成型機、修整機、打孔機、特殊用途機械等；金屬切割機械：鑽孔、擴孔、金屬切割、切割工具、修邊、齒輪切割等；表面處理/成型：成型機械、刨光、噴漆系統等。物料處理：起重機、傳輸系統、升降機、提升機、倉庫設備、重型機械設備等；測量設備：精密測量、光學測量、測試機、感測器等機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊冷加工：車（立車、卧車）：主要特性是加工回轉體；銑（立銑、卧銑）：主要特性是加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；刨：主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；插： 可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工。磨（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）高精度表面的加工。鑽：孔的加工，鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。
Ⅶ 五金工具有哪些
日常生活中五金工具有捲尺、砂輪、手動扳手、螺絲刀、電工膠帶等。五金工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工，製造而成的各種金屬器件的總稱。
五金工具有哪些
五金工具，包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鑽頭、拋光機等。
五金工具，按照產品的用途來劃分，可以分為：工具五金、建築五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類。
在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產並出口的，中國已經成為世界主要的電動工具供應商。
Ⅷ 金屬加工機械都有哪些
澆鑄：指金屬被加熱熔化，然後澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。澆注分類：砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工復雜的造型，但可能會需要大量的後期處理工序。熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續性和精確度，也可以用於加工復雜造型。相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常完美的表面效果，適合大批量生產。注鑄法：用於加工高誤差的復雜造型。由於工藝本身的特點，產品成型後不需要後處理，然而，只有在大批量生產的情況下才能顯示出成本低的優點。壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產的情況下成本才合理。但最終產品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用於生產壁厚較薄的零件。旋鑄法：加工小型零件的理想方法，通常用於首飾製造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化：可以生產具有優良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然後經過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵塑性成型加工部分。塑性成型加工：指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產。塑性成型加工分類：鍛造：冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，最簡單最古老的金屬造型工藝之一。
Ⅸ 金屬切削加工過程中，常用的刀具種類有哪些
常用切削刀具：車刀：外圓車刀桿、內孔車刀桿；槽刀：外圓切槽刀桿、內孔切槽刀桿、端面切槽刀桿；銑刀：面銑刀、立銑刀桿、玉米銑刀、兩面刃銑刀、三面刃銑刀、倒角刀、淺槽銑刀、整體硬質合金銑刀；鑽：淺孔鑽、硬質合金鑽；鏜刀：粗鏜刀、精鏜刀、套鏜刀、橋鏜；絲錐、鉸刀等等
Ⅹ 鉗工常用工具有哪些
鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術，
鉗工常用的設備及工具,量具的作用：
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。