⑴ 如何透過TLP量測看選擇電子元器件ESD防護TVS
TVS保護組件的工作原理如附圖一所示，TVS在線路板上是與被保護線路並聯的，當ESD瞬間高電流的沖擊下，TVS能夠實時導通提供給瞬時電流一個超低電阻通路，此時ESD的瞬時電流與能量便經由TVS所引開，然而TVS是否能夠對被保護線路提供有效地保護功能除了須考慮TVS在ESD沖擊下的導通速度是否夠快，更須要考慮TVS導通後箝制電壓 (Clamping Voltage) 是否夠低，來避免被保護線路受到ESD的沖擊而造成訊號的干擾所引發系統重置、當機甚至損傷。因此，在ESD沖擊下，TVS導通後的Clamping Voltage高低便是選擇TVS效能的一項重要指標。
圖1：TVS保護組件的工作原理如何量測到TVS在ESD沖擊下的Clamping Voltage呢? 傳輸線脈沖產生系統(Transmission Line Pulsing System, TLP System)便是一有效地量測工具。TLP System最早是由英特爾(Intel Corporation)的T.J. Maloney所提出來，架構圖如附圖二所示，其主要功能為進行待測組件在短時間、高電流情況下之電壓-電流特性量測。此短時間系指奈秒(ns)等級，高電流系指安培(A)等級。而在此短時間、高電流情況下之電壓-電流特性，即模擬待測組件在ESD發生時的電壓-電流響應。因此，以TLP System來量測TVS保護組件，從量測到的電壓-電流特性便可以預測在ESD沖擊下，TVS的導通電壓(Turn-on Voltage)及導通後的Clamping Voltage。TVS的Turn-on Voltage越低代表導通速度越快，Clamping Voltage越低代表TVS的保護效果越好。 圖2：TLP System架構圖附圖三為利用TLP System所量測各種TVS的電壓-電流特性。從圖中可比較各種TVS的Turn-on Voltage以及TVS導通後的Clamping Voltage高低。圖3：利用TLP System所量測各種TVS的電壓-電流特性晶焱科技是目前國內唯一能完整推出全系列防靜電IC的廠商，ESD防護能力上可滿足消費性電子產品標准（IEC 61000-4-2第4級）的要求。
⑵ 哪個工具可以保護計算機組件免受esd的影響
防靜電腕帶可以保護計算機組件免受esd的影響。防靜電腕帶使用柔軟而富有彈性的材料配以導電絲混編而成。其導電性能好，長度可任意調節，彈簧接地線能經受30000次以上環境試驗不斷裂。
有繩腕帶是防靜電裝備中最基本的，也是最為普遍使用的生產線上的必備品，將人體身上的靜電排放至大地，故使用時腕帶必須確實與皮膚接觸，接地線亦需直接接地，並確保接地線暢通無阻才能發揮最大功效。
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無繩腕帶工作原理：根據電暈放電效應和尖端放電原理，當聚積的電荷超過一定值時因電位差向空間放電，從而達到消除靜電的目的。另在本機外部設有一隻螺絲，與內部導體迴路聯結
（1）可作為因人員不當碰觸高靜電源，造成瞬間導入大量靜電荷，在離子中和未完成時，可同螺絲外界空氣水分子達成離子中和，使靜電有效排除，從而達到靜電泄放（靜電壓平衡）的最終目的。
（2）可利用此螺絲做電位歸零功能（只需將螺絲碰觸接地即可）
（3）可作為迴路檢測端子之用。其特點：方便、可靠；靜電耗散時間：小於0.5S
⑶ 武漢昱升做事要有些防靜電的規則
武漢昱升都是歌晟頤幫制定的 也是從歌晟頤入防靜電產品的
防靜電管理規則
1. 目的:防止半導體產品在生產,搬運,存儲,包裝過程中受到靜電放電的損壞而制定本程序書﹒
2. 適用范圍﹕適用於電子生產,軍工,航空航天等企業﹒
3. 責任﹕
3.1靜電防護區域的所有人員必須執行本程序書的要求﹒
3.2製造部經理/各級主管/工程師應保證本部門所有人員都經過適當的ESD培訓﹐所有的設備﹐物料都得到了適當的ESD保護﹒品保部人員應該定期稽核所有靜電防護區域以確保本程序書的實施﹒
4.定義:
4.1 ESD ELECTROSTATIC DISCHARGE 靜電放電,由靜電場引起
的在兩個不等電位物體之間的放電電流.
4.2 ESD防護區域 裝備了足夠的ESD防護材料和設備以防止限制ESD損壞的生產和存儲區域,在本公司以下區域為ESD防護區域: 生產車間(POWER\MOTHERBOARD(DIP SMT )/SYSTEM),QA試驗室(IQC/BURN IN ROME),資材倉庫,制工維修部.
4.3 ESD防護材料 有以下一種和幾種作用的材料:1)限制靜電的產生;2)積累於其上的靜電荷迅速消散;3)靜電屏蔽.靜電防護材料根據其表面電阻又分為:導電材料(<10E5Ω),靜電消散材料(10E5Ω-10E9Ω)和抗靜電材料(10 E9Ω-10E14Ω).
4.4 ESDS ELECTROSTATIC DISCHARGE SENSITIVE靜電放電敏感度,產品因為靜電放電而導致質量下降.
4.5 FACILITY GROUND 指一塊埋在地下的金屬導體,是全廠地線網路的匯集點,全廠的所有地線都應直接或間接地與它相連接.
4.6硬接地 直接或通過一個小電阻與FACILITY GROUND相連接.
4.7軟接地 通過一個足夠大的電阻與FACILITY GROUND 相連,以便由ESD引起的電流不大於5MA.
5﹒靜電防護工具﹕接地銅塊﹐接地電阻﹐接地線﹐靜電環﹐靜電衣﹐靜電鞋﹐靜電環點檢儀﹐接地銅編織帶,靜電鞋.檢查儀﹒
6﹒程序內容﹕
6.1 ESD防護區域的所有工作台﹐推車﹐貨架﹐機器防靜電地板都可靠接地﹒
6.1.1工作台上的表面板是軟接地﹐方法是通過一個1M的電阻與FACILITY GROUNG相連﹒
6.1.2防靜電貨架應為軟接地﹐接地電阻應在1M-10MΩ電阻之間﹒
6.1.3防靜電推車應通過銅編織帶﹐導電輪或導電鏈與導電地板接觸﹒
6.1.4防靜電地板應每半年由廠務檢查一次﹐其表面電阻在1M-10MΩ之間﹐保證其防靜電效果﹒
6.1.5所有機器應通過電源或可靠地接地﹐同時在機器上應有ESD監控措施﹐以便操作員在操作機器時進行ESD防護﹒
6.1.6操作員應佩帶靜電環以實現軟接地﹐必須保證靜電環接觸皮膚﹐所有靜電保護區域的人員都應通過靜電環檢查﹒靜電環本身電阻應在200K-5M之間﹐佩帶時手與插頭之間的電阻應為小於100M﹒
6.1.7進入靜電保護區域的人員必須穿靜電服﹐靜電鞋(或鞋套),靜電服的紐扣應扣緊﹐應保持靜電服與手腕的接觸﹒
6.1.8每季度個區域ESD防護負責人員應對所有機台﹐工作台﹐貨架﹐推車的接地狀況作一次全面檢查﹐通過後才能使用﹒
6.1.9對循環用料盒﹐每4個月報廢一次﹐並在每第三個月時﹐抽測其中5隻送交QA檢查﹐如失效立即報廢﹐以起到防靜電效果﹒
6.2 操作
在產品的裝配﹐測試﹐外觀檢查﹐分析﹐穩定性測試過程中﹐如果產品是放在有靜電屏蔽的外包裝盒﹐則其擺放位置和取放方式不受限制﹒
6.2.1 產品應置於可靠接地的工作台﹐推車﹐貨架和機台上﹒
6.2.2 操作員應佩帶靜電環軟接地﹒
6.2.3 對於報廢器件不受此限制﹒
6.3 標志﹕
6.3.1 ESD防護區域應貼有專用的ESD標簽以提示操作人員﹐ESD標簽上應有檢查人員簽字與檢查日期﹒
6.3.2出貨包裝盒上應印有ESDS的警告字樣或貼有專用的ESD標簽﹒
*** 產品在存放或運到一個非ESD保護區域時應裝在容器中﹐這個容器應至少有一層導電層以屏蔽靜電場﹒
6.5 所有接觸ESD敏感材料的人員應接受ESD課程的培訓﹐新員工在開始工作前接受此項培訓﹒
⑷ SMT加工貼片過程中的ESD的危害有哪些
ESD是英文electronstaticdischarge的縮寫，原意是靜電放電，通常也指對靜電放電的防護（也就是我們平時所說的靜電防護或防靜電）
電子技術的迅猛發展，已經讓電子產品的功能越來越強大，體積卻越來越小，但這都是以電子元器件的靜電敏感度越來越高為代價的。這是因為，高的集成度意味著單元線路會越來越窄，耐受靜電放電的能力越來越差，此外大量新發展起來的特種器件所使用的材料也都是靜電敏感材料，從而讓電子元器件，特別是半導體材料器件對於SMT加工貼片生產、組裝和維修等過程環境的靜電控制要求越來越高。
在電子產品SMT加工生產、使用和維修等環境中，又會大量使用容易產生靜電的各種高分子材料，這無疑給電子產品的靜電防護帶來了更多的難題和挑戰。
盡管人類發現靜電已經有數千年的歷史，但對於電子行業來講，靜電防護遠非想像的那麼簡單
（1）SMT加工貼片生產工藝中材料和物品的復雜性：
電子產品的製造從元器件SMT加工貼裝生產到組裝，再到使用維修的過程中會使用半導體、金屬、各種封裝材料、線路板基材、機殼、機座等多種原料，而生產設備、操作工具、操作環境、包裝容器等又會使得有可能與電子器件相接觸的物品和材料更加繁多。材料之間的接觸分離、摩擦、感應等都會產生靜電，而且這些物品當中有又相當多使用的是靜電容易產生不易消除的高分子絕緣材料，這些都無疑會增加電子產品靜電損傷的風險和靜電防護的難度。
（2）電子產品SMT加工生產環節多，任何一個環節的閃失都會造成靜電防護的失敗
電子產品製造過程，從半導體材料到最終的組裝要經過半導體製造、晶片、裝片、固定、鍵合、封裝、電路板製作、SMT加工貼裝焊接、插接、裝配、測試等多個環節經歷各環節不同廠家數百個工序，任何一個環節上的靜電都可能對器件造成損傷。一旦哪一個環節的靜電保護不夠就意味最終產品出現問題。而全過程系統化地控制靜電也是電子行業靜電防護的一個重要特點。
（3）SMT加工貼片生產中人員因素會增加靜電防護的難度：
盡管現代電子產品生產自動化程度越來越高，但在整個製造過程離開人員操作是不可能的。相比機器設備人的活動要復雜的多，人對器件的操作要復雜的多，因而人體靜電的防護要比設備和環境要復雜的多。同時，人作為生產的主宰，人員防靜電的意識和靜電防護的操作水平會最終決定靜電防護是否有效。這些都會增加靜電防護的難度。
（4）SMT加工器件越來越敏感，要求越來越嚴格：
電子技術的進步可以說是集成化的提高和新的半導體材料的使用，集成化的提高意味著器件耐受靜電擊穿的能力的降低。當今集成電路的最小線寬已經降到了45nm這意味著按照10MV/CM計算的理論耐擊穿能力只有45V，可能只是我們彎腰撿起一片紙張時產生的靜電壓的1/20，而另一些領域，如硬碟行業中的生產對靜電控制的要求已經降到5V以下，這些必定對於靜電防護提出了新的挑戰。
ESOCOO
⑸ ESD靜電防護原理是
在電子產品生產、裝配、存儲、運輸、使用過程中，不產生靜電是不可能的，但產生靜電並非危險所在，危害在於靜電積累（EOS），以及由此產生的靜電感應、吸附和放電。對靜電積累的限制和採取各種防護措施尤為重要。靜電防護措施很多，主要有以下幾方面。靜電耗散及泄漏將生產環境和各種操作過程中產生的靜電迅速耗散，以及泄漏是防止靜電危害行之有效的方法。靜電耗散及泄漏是通過替換電子生產過程中，接觸到的各類絕緣物制備的用具（包括各種工裝夾具、包裝、生產工具、物流轉遞用品、人體用品等），而改用防靜電材料制備並使之接地來完成的。防靜電材料又稱為ESD防護材料，通常在電子行業所用防靜電材料應屬靜電耗散和導靜電類。接地的幾個概念如下：（1）地：能接受或供給大量電荷的物體（如大地、艦船或運載裝備外殼等）。（2）接地極：埋入大地以便與大地良好接觸的導體。（3）接地電阻：被接地體與大地（零電位）之間接地引線、接地極、接地極與土壤溢流電阻的總和。靜電耗散及泄漏一般要求靜電耗散原理：將電子生產用的各類用品（裝備）用ESD防護材料來制備。當因各種原因在其上產生靜電時，通過靜電消散使其靜電不能在用品（裝備）某點或某區域積累，降低單位面積的靜電電量，從而起到降低靜電電位作用，防止靜電放電的發生。防靜電包裝就是靜電耗散原理的典型應用。靜電泄漏的定義：帶電體上的電荷通過內部和其表面等途徑，而使之部分或全部消失的現象。靜電耗散及泄漏的一般要求是將各種ESD防護用品或裝備、儀器設備、生產存儲環境的導體等與大地之間進行電氣連接，將上述物體積累或感應的靜電泄放到大地。通常靜電耗散及泄漏的措施同時使用，在某種特殊情況下，也有使用接地導電刷與帶電絕緣體接觸泄漏其積累靜電的實例，像某些傳輸帶的靜電消除。一般情況下，人體，ESD防護用品（裝備）任一表面與接地極之間的靜電泄漏電阻（或稱為系統電阻）小於1GΩ，都可認為是符合要求（美國標准ANSI/ESD-S20.20）。對於靜電接地電阻（接地體與大地之間的電阻），GB12158-90規定（主要針對石化系統）：每組專設的靜電接地電阻值，一般不應大於100Ω。在山區等地，其接地電阻值也不應大於1000Ω。在電子行業，由於SSD敏感度較高，對生產系統接地電阻值要求也高於石化系統，像YD/T754-1995《通信機房靜電防護通則》、SJ/T10533-1994《電子設備製造防靜電技術要求》規定，單獨設置防靜電接地時的靜電接地電阻值不大於10Ω，這一數據已被廣泛採用。但對於某些無法接地系統的，需臨時設置的軍用器材維修場所或軍用裝備的防靜電接地，因受環境局限性影響，接地電阻不大於100Ω即可。需要指出的是，防靜電接地電阻要求並不高，但當考慮防靜電系統與其他接地系統之間電磁兼容關系時，其單獨設置時，電阻值應符合相關要求。電子工業環境的防靜電接地，有軟接地和硬接地之分。軟接地是指通過串接限制流過人體的電流達到安全值的電阻接連到大地電極的一種方式。軟接地的目的在於，當人觸電時將通過人體的電流限制在人身安全范圍之下（通常為5mA以下）。軟接地所需要的電阻值大小，取決於靠近接點的人員可能接觸到的交、直流電壓值很多標准將軟接地電阻值定為1MΩ，功率為1/4W或1/2W。硬接地是指直接與大地做導電性連接的一種接地方式。一般情況，硬接地用於靜電屏蔽或儀器、生產設備、金屬體的接地。網界網論壇