① 注塑產品放置後發黃
看下模具溫度，還有發黃的具體位置。如果是頂針處考慮修理模具，如果是結構的頂端處可調整工藝。 發黃應該是應力作用。 估計你們要修模了，看看排氣
② 注塑機模具產品發黃是什麼原因
當達到一定「極限」溫度時，材料就會發生分解、炭化，導致發黃、在製件表面出現黃紋情況。注塑時溫度設定過高；中途停機過久；或者機器控溫有偏差；背壓調節過高，導致炮筒內局部剪切熱過高都會出現發黃、黃紋情況。
③ 軟質透明pvc注塑為什麼會變黃
PVC本身屬於熱敏塑料,對熱和老化比較敏感.對加工溫度和工藝控制要求都比較高..如果注塑出來的製品一出來就發黃,要麼是熱穩定不夠,要麼是加工溫度過高,,或者是因為加工設備不是專用於PVC製品的設備.其次,PVC製品生產好後,在存放過程中會隨著時間的推移會老化也會發黃,,如果對老化有要求,那麼在生產時需要添加抗紫外老化的原料進去.
④ PS料注塑產品發黃
你的注塑溫度過高了，建議降低注塑溫度，適當提高模具溫度。
⑤ PP特白產品注塑成型後一個禮拜後顏色發黃什麼原因
咨詢記錄 · 回答於2021-06-03
⑥ 為什麼PC料成型出的產品會發黃產品為透明件
廣達塑料，為你提供質服務
關於發黃主要是以下幾點：
1、注塑加工溫度過高，產品發黃
2、料在炮筒里停留太久發黃
3、PC材料，沒有選擇對，我估計你選的通用PC料，流動性不高，你產品不好加工，所以提高了注塑溫度，產品是打出來了，但是產品發黃了，建議你用我公司的高流動PC料，可有效解決發黃的問題，
⑦ 注塑產品發黃怎麼解決
您好，很高興能回答這個問題
《4M1E特性要因圖分析工具》
塑膠原料
通常來說注塑加工產品「變黃」都是由於塑膠的老化或是降解發生的,聚丙烯--PP是因為特性老化發生的,因為聚丙烯--PP上側基的存在,其穩定性較差,特別是在光照的狀況下，這種不良尤為明顯，因此，我們在注塑時通常需要添加一些光穩定劑來降低塑膠的老化程度。至於聚乙烯--PE,因為沒有側基,一般在注塑或是使用之前變黃狀況不是許多.PVC卻是會變黃,和商品的配方聯系比較大.通俗來講就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要對母料進行外表處理.除了系統中不良的助劑、雜質等,主要是老化造成的,添加適當的抗氧化劑和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變。
2.成型工藝
一般狀況下，當成型溫度設定過高 & 螺桿轉速設定過快 & 背壓設定過高時，在一個成型周期內，塑膠在料管內發生了裂解，自身特性發生轉變，也會導致注塑後產品的「黃點 & 發黃」的品質不良，我們可以嘗試適當降低成型工藝的溫度和螺桿轉速，來改善「黃點」狀況。
3.成型環境
對於透明度高度塑膠產品，我們不建議對塑膠原料的二次回收使用，如果，特殊狀況有回收的需求，我們應該著重清潔相關的附屬成型設備（原料乾燥桶、拌料機、粉碎機、螺桿）狀態，避免額外的附屬設備對塑膠造成二次污染，導致的產品「黃點 & 發黃」，生產前，需要做好設備的清潔點檢。
4.模具設計
當產品較大、肉厚較厚的時候，模具澆口尺寸設計太小 ( D<1.0mm），注塑過程中塑膠經過過大的剪切效應，也會導致產品發黃。當模具排氣槽設計不合理，模具內氣體不能有效排出的時候，產品因為困氣，也會導致產品的「燒焦 & 黃點」，所以，我們在條件允許的前提下可以適當加大澆口尺寸，並優化模具零件排氣槽，來改善「黃點」的狀況。
5.產品包裝
顧名思義，就是針對吸水性較強的塑膠產品，我們在包裝的時候，應該選擇密封、遮陽包裝，在包裝袋內適當存放一些乾燥劑效果更好。
以上四點建議，請了解、參考，針對生產中遇到的品質不良，我們可以運用4M1E的方法（人-Man、機-Machine、料-Material、法-Method、環-Environment）來綜合分析改善，請參考了解，希望對你有所幫助。
⑧ 塑料製品泛黃怎麼辦
一般在白色塑料在注塑成型時添加了增白粉材料，這樣注塑成型後的產品就潔白如玉了。經過一段時期後，增白粉材料在日光的作用下會失去增白作用，所以就會使產品泛黃。
泛黃時間不長的塑料，可以使用去污粉用力擦洗。把表面的泛黃層去掉就會好點。如果已經全部泛黃，泛黃後的產品一般是沒辦法回復原有的白色的。
市面上有一種塑料除黃劑。它的原理是溶解除去表面層，然後覆蓋一層新的塑料層，加入了抗氧化劑，延長氧化的時間。等到抗氧劑消耗完了，塑料還是會慢慢變黃。不過可以試試。
⑨ 塑料製品為什麼會變黃白色聚乙烯塑料為什麼會發黃形成機理是什麼
主要由兩種情況： 1：加工過程中的發黃： 如果是你加工過程中打出來產品發黃，那麼主要原因應該是你的注塑溫度過高，塑料燒焦發黃。還有一個可能就是加工過程中你添加的回料沒有篩一下，直接加進去，裡面很多你粉碎時產生的塑料粉末微粒發生分解變黃，因為這些粉末微粒很小，你正常的加工溫度就會導致這些粉末微粒發生分解，所以加回料的時候一定要篩一下。 2：存儲的過程中發黃 就應該考慮存儲的地方，及是否按照塑料製品的存儲環境進行處理。集萃塑料
⑩ ps塑料什麼情況下會發黃
ps塑料什麼情況下會發黃？一般來說塑料製品變黃都是由材料的老化或是降解產生的,一般PP是由於老化(降解)產生的,由於聚丙烯上側基的存在,其穩定性不好,特別是在光照的情況下。一般加入光穩定劑。至於PE,由於沒有側基,一般加工或是使用初期變黃情況不是很多。 PVC倒是會變黃,和產品的配方關系比較大 說白了就是氧化,有些母料表面容易氧化,有必要對母料進行表面處理。