1. 供應商如何進行評估、評定如何管理供應商
供應商初期評估包括：體系審核、現場審核、EHS審核，之後進行樣檢製造，產品認證。每年/季度對合格供應商進行評定打分，根據產品質量、交貨及時率、服務質量等評定A/B/C等級。在成為合格供應商後，對供應商的管理包括至少每年一次的體系審核、現場審核、產品審核，和整改預防措施的實施，產品製造計劃和質量控制計劃的執行、更新、實施。
2. 關於供應商年度審核
我以前一直都是從SQE職能工作，根據個人經驗給您提出以下幾點建議：
1.首先將心態調整，做為SQE最重要不是發現更多問題，而是輔導供應商提升產品質量。
2.總結供應商去年的品質狀況,找出稽核的關注點.
3.依據包裝與五金類工藝特性編制CHECK LIST,這樣更有針對性.
4.審核前先了解供應商產品的分類及工藝特性,有備無患.
5.現場審核時要隨機抽樣,員工面談與現場觀察結合進行.
6.開立不符合項時要開重點,同時要讓公司高層知悉審核結果並要求做出改善計劃.
7.跟蹤供應商改善實施狀況.
3. 供應商常規是多久考核一次
正常是半年一次或者一年一次
4. 產品審核實施流程
5. 如何進行供應商管理
聯想作為國內IT業界的龍頭企業之一,其供應鏈管理中包含了許多新的理念。聯想的供應鏈主要是解決這樣四個方面的問題:第一方面,怎麼樣保證准確的預測;第二方面,怎麼樣保證在預測出現偏差的時候,能夠快速調整;第三方面,怎麼樣滿足客戶差異化的需求,怎麼樣滿足客戶定製的需求;第四方面,怎麼樣很好的完成供應商在采購方面的協同。這四個問題可能也是很多企業在當今需要面對的主要問題。
一、完善供應鏈首先要認識行業特點
首先,在IT行業,主要產品的價格波動風險十分大,影響因素也非常復雜,比較難以准確的預測,另外市場發生變化的時候,就需要快速的調整,這樣才能夠滿足客戶的需要,避免庫存帶來的風險。
其次,IT行業的部件更新換代非常快非常頻繁,據統計,基本上每兩天就有一個機型發生大的或者是小的改動,另外產品的降價速度也非常快,這就必須要准確的預測市場的需求,才能滿足客戶的訂單,而不造成過多的庫存。
第三,IT行業中,滿足客戶差異化的需求日益化強烈,在保證標准化,必須很好的滿足客戶差異化的需求。
此外,物料的價格很多是來自於上一個供應商,上一個供應商利益驅動的情況是非常明顯的,並且很多供應商是寡頭壟斷或者是少數寡頭的特點,所以供應商對整個行業的影響比較大。
二、供應鏈的變革符合企業發展
首先,在供應鏈和采購方面,聯想是採取一體化的運作體系,聯想集團是把采購、生產、分銷以及物流整合成一個統一的系統,在整個聯想集團負責生產的管控包括生產製造一些系統的管理,從戰略層、執行層在整個集團有一個統一的策略、統一的協調。
其次,從聯想的供應鏈來看,聯想有300多家的供應商。要管理的客戶渠道有5000多家。在聯想內部,分布有北京、上海和惠陽三個工廠,目前生產的主要產品除了台式電腦、筆記本、伺服器之外,還有MP3等等其他的數碼產品,應該說是一個非常復雜的供應鏈體系。
聯想的物料主要分為國際性采購的物料和國內采購的物料,國際性的物料,基本上都是通過香港,然後分別轉到國內的惠陽、上海和北京,在國內的物料會直接發到我們的各個工廠,然後由各個工廠製作成成品,然後發到代理商和最終的用戶。
聯想近幾年都在做供應模式的轉變,由以前的基本庫存驅動模式轉變為根據客戶需求來確定整個供應鏈的管理,從而來調整從采購、生產到銷售。
聯想在運作模式上,目前還並不是一個完全按訂單生產的企業,這也是與聯想面對的客戶群有關。聯想目前主要的客戶60%-70%來自於個人和中小型企業。所以,聯想的運作模式也是採取一種安全庫存結合按訂單生產的方式。因此聯想會有1-2天成品的安全庫存,更多的是會根據用戶的訂單來快速的相應客戶和市場的需求。
三、採用多維度預測確定采購計劃
預測最基本條件要基於歷史數據,因為聯想從市場和代理商當中積累了大量的歷史數據。通過對銷售的歷史數據的分析會發現產品的銷量跟很多的實踐因子相關,比如說跟市場自然的增長、季節的因素、聯想做一些優惠活動、新產品的推出等等,都會影響市場的銷量。所以,可以針對每一個實踐的因子都會牽動一個數字的演算法、一個數學的模式,通過准線的分析和線性的回歸對這些因子進行線性的評估。從而確定運算方面的模型。
通過這種預測模式,再加上對代理商和區域市場對客戶的預測,同時得出聯想在短期和長期以及非產品對整個市場多維度的預測。
所以說,這個預測是一個多維度的,包括了對產品在不同的區域、不同的時期、不同渠道的預測;另外,他受很多因素、很多事件影響的模型,首先他會受到一些像節假日、新品促銷等等的影響;另外,在預測方面也是應用了很多演算法,像指數的平滑法、加權平均、線性回歸,聯想通過一些銷售的體系使預測準度方面提高了30%。
四、預測偏差時快速調整采購計劃
預測偏差的調整涉及兩個方面,一個方面是采購計劃方面怎麼樣快速調整;另外一方面是在生產計劃方面怎麼樣進行快速調整。首先介紹一下在采購計劃方面的調整。
采購計劃的調整,除了剛才講到的需要根據預測的調整之外,還要根據這種采購的提前量、安全庫存的策略以及采購批量等等的影響,另外還要根據聯想在國內多個工廠、多個庫存地的時時的計劃,從而確定采購計劃應該怎麼樣進行調整和改變。
當銷售發生調整或者供應商的狀況發生變化的時候,聯想可以做到在幾個小時之內,把幾十種產品、幾千種物料、面對幾百家供應商的計劃能夠調整完畢,這樣就加快了對市場反映的變化和應對的能力。
五、採用供應商協同保持供應鏈競爭力
在協同方面,首先是讓供應商做到全程協同,這樣就包括在產品研發過程當中就要和供應商進行同步開發,其次在品質和供應彈性以及成本方面,需要進行一個持續的改善;另外,在采購價格方面需要供應商能夠保持最佳的競爭力。
此外,採取全程緊密的策略,首先在供應商端會實現優勝劣汰,尋找有競爭力的合作夥伴,另外在供應商端會設立相應的采購平台,加強日常的管理,對於這種突發問題的解決以及持續改善項目的推進。聯想進行供應商協同一個主要的目的,就是要確保在業界自由的供應商爭奪以及采購資源的爭奪中,能夠保持一種有利的戰略位置。
六、採取電子商務方式提高整體效率
聯想通過電子商務和主要的代理夥伴和代理商和分銷商進行合作,基本上每年會有2000多張訂單進入聯想,聯想也是通過這種生產計劃系統來快速的完成生產計劃的制訂,並且可以很快的根據這種生產計劃提供給供應商比較准確的送料計劃,來達到和供應商的協同。
此外,對於客戶定製方面。客戶可以根據他自己的選擇,自動的進行配置,系統可以自動的提供報價,這樣客戶就可以在網上選擇產品,並且可以得到時時的價格以及供貨的時間。
總的看來,通過銷售預測,聯想可以比較准確的來把握市場的變化和用戶的需求。通過采購計劃、生產計劃,可以更好的協調在供應市場和這種銷售市場發生變化時的應對,通過需求協同和供應商的協同,達到市場的需求以及供應商的供應狀況和聯想整個的統籌中心,另外通過客戶自動的配置系統,來更好的滿足客戶差異化的需求。
6. 想問問分銷的供應商一般審核需要多久
一般情況下一天到三天左右都可以P下來了，或者當天P下來的都有，看供應商的態度了。建議您要先了解供應商的一些事項，比如會不會經常當天付款了，卻無法發貨的情況，我就碰到這樣的情況了，給供應商付了款卻沒發貨，導致我的客戶申請退款，還影響了信譽！恨死了`甚至我們還不能主動申請向供應商要求退款
7. 如果對供應商的成本進行考核，一年一次。如果供應商供應商的產品一個型號只供應一個月，那成本怎麼考核
1、你對供應商的成本進行考核，首先你要列出從哪幾個方面考核，比如從原料、工資、等等和你需要的產品有關並且是變數的，折舊一般情況下就不是變數，可以不用考慮。這要看具體的情況定。
2、考核是要記錄原料是否市場價在不斷的波動，
3、熟練工人是不是留不住，對方是否不斷的在招新人，是管理原因嗎？還是工資太低？
等這些都和你考核對方有關；
4、只供應一個月的考核那個型號產品的材料，不同型號的產品材料相同也有一定的可比行吧，。。。主要是結合實際情況，不知是否對你有幫助
8. 國標規定了必須每年要對供應商進行審核么好多不明白的，麻煩你了
國家沒有這類強制的要求，對供應商審核只是為了保證對供應商采購的質量有所保證，如果你的企業需要進行ISO 9001類似的體系認證，那麼對供應商評價是有要求的
9. ISO9000需要制定供應商年度審核計劃嗎
供應商的審查應該看你們程序文件是怎樣定義的,一般會要求多久時間要審核一次例如我公司會要求主要供應商及占采購總額5%以上的供應商每年要審核一次,不限定現場審核或是文件審核,現場審核就會排計畫表,要將審核項目及內容先通知供應商准備好文件跟資料,你們有做季度的計畫應該就可以跟客人說明了並沒有規定一定要做年度計畫的要求
10. 常規供應商多久考核一次
常規供應商每年考核一次就可以。 供應商考核指標包括: 一,質量指標。來料驗收合格率,不合格批次數量,生產線加工利用率等。
一般來說，采購人員通常從價格、品質、交期交量和配合度（服務）幾個方面來考核供應商，並按百分制的形式來計算得分，至於如何配分，各公司可視具體情況自行決定