『壹』 銑削加工能達到什麼樣的精度標准
銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適於加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。
銑削的加工精度一般可達IT8—IT7，表面粗糙度為6.3—1.6μm。
1、粗銑時的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。
2、半精銑時的加工精度IT8—IT11，表面粗糙度2.5—10μm。
3、精銑時的加工精度IT16—IT8，表面粗糙度0.63—5μm。
『貳』 銑床上能加工哪些表面各自能達到的經濟精度和表面粗糙度值是多少
銑水平面，斜面，圓球面，特殊的還可以銑渦輪，銑齒條，銑齒輪等
經濟精度：普通的立式和卧式銑床
平面度 0.1/300
平行度 0.2/300
垂直度 0.2/300
表面粗糙度： 粗銑 精銑 超精銑
圓柱銑 2.5-20 0.63-5 0.32-1.25
端面銑 2.5-20 0.32-5 0.16-1.25
高速銑 0.63-2.5 0.16-0.63
『叄』 銑床工件的表面粗糙度是多少
這個很難定論，看刀具和切削速度，刀具鋒利和速度高則表面光滑，打1.6
『肆』 銑削加工表面粗糙度可達多少
銑刀，加工後的表面粗糙度范圍是6.3、3.2、1.6、0.6.
表面粗糙度可以去有光潔度樣板自己對比目測, 檢驗大概的范圍（樣板有店裡買）標准gb6060.2-85(iso2632/i1975)。
銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作時刀具旋轉（作主運動），工件移動（作進給運動），工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動（同時完成主運動和進給運動）。
銑削用的機床有卧式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑床。這些機床可以是普通機床，也可以是數控機床。用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行,適於加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。
(4)普銑出來的產品粗糙度為多少擴展閱讀：
銑削特徵有以下三點：
1、銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削。
2、每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。
3、每齒進給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。
參考資料來源：網路-銑削
『伍』 請問一下：普通車床和銑床的精度以及粗糙度是在什麼范圍內謝謝！
一般的，普通車床和銑床，加工出的零件精度，在IT8級及以下，加工零件的表面粗糙度在3.2及以下。
『陸』 闡述普通車床加工零件表面粗糙度范圍
粗糙度就是表面光澤度，嚴格來講就是表面的平整度，因為車出來刀紋的是線不是面，數值越大，越粗糙。
普通車床加工零件表面粗糙度最高可達到0.8。一般有把握控制的車加工表面粗糙度從Ra1.6到Ra3.2都可，不同車床的精度不同，轉速越高，走刀越慢，粗糙度越高，反之越低。材料硬度稍高點配用合適的成型車刀粗糙度甚至可達Ra0.8，最高也達過0.4，但不穩定難控制特殊情況下來偶爾獲得的。
『柒』 普銑加工0.8，3.2，6.3，12.5的粗糙度怎麼保證
3.2與6.3分粗銑後再高速精銑幾十絲就能達到，粗糙度12.5容易，一般機床都能保證。對於0.8銑床幾乎無法保證，最好用平面磨磨削基本能達到0.8.
『捌』 普通銑床加工精度是多少普通車床加工精度是多少
普通車床加工精度是0.01mm（所有的銑床都一樣）。普通的車床比方說CA6140A，出廠精度為0.02mm，因為它的遛板箱上的刻度最小為0.02mm，不可能讓機床精確運動0.02mm以下的距離，所以它的精度是0.02mm。
車床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。
普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的卧式車床，常用於加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，採用相應的刀具和附件，還可進行鑽孔、擴孔、攻絲和滾花等。
(8)普銑出來的產品粗糙度為多少擴展閱讀：
一、普通車床的主要組成部件：
1、主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。
2、進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構，調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。
3、絲杠與光杠：用以聯接進給箱與溜板箱，並把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的，在進工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。
4、溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。
5、刀架：刀架部件由幾層刀架組成，它的功能是裝夾刀具，使刀具作縱向、橫向或斜向進給運動。
6、尾座：安裝作定位支撐用的後頂尖、也可以安裝鑽頭、鉸刀等孔加工刀具來進行孔加工。
7、床身：在床身上安裝著車床各個主要部件，使他們在工作時保持准確的相對位置。
二、普通車床的加工范圍：車床主要用於加工各種回轉表N}ilR轉體的端面，以及螺旋面。在機械零件中，回轉表面的加工佔有很大比例，如內外圓柱面、內外圓錐面及回轉成形面等。所以車床在機械製造中，應用非常廣泛。通常在金屬切削機床中所佔的比重大，約占機床總數的30％左右。
參考資料來源：網路-普通車床
參考資料來源：網路-加工精度