A. 如何選擇壓鑄機的噸位生產壓鑄件假如我的壓鑄件是15kg，那我應該用多少噸位的壓鑄機呢
要看產品的材料,選擇熱室還是冷室.
看產品的大小,投影面子的大小.
考慮一下模具的大小.
根據投影面積可以知道多少噸的機器可以生產. 機器的參數有最大的鑄造面積.
在用模具的尺寸和機器參數(哥林柱的間距)對比,看能否裝進去,
如果全部可以的話.那麼這個機器基本上可以使用了.,
產品要求過高,那麼機器的噸位就要加大.
15kg,,如果是鋁合金的,冷室壓鑄機.能要1600噸左右.
其他材料我就不是很清楚了
B. 如何選擇壓鑄機的噸位生產壓鑄件假如我的壓鑄件是500g，那我應該用多少噸位的壓鑄機呢
要看你產品的外形和模具的設計，一般500g的產品400噸就可以了
C. 壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機台 製件大小300*350*30mm,製件總量350克
如果300*350*30是產品的長寬高的話，而且產品中間沒有鏤空的話，那30*35=1050cm²就是產品的實際投影面積，在考慮集渣包、澆倒及料餅的投影面積，該產品至少要使用630噸壓鑄機才能生產，但你的模具尺寸也太小了吧，只能安裝到280噸機上。如果你的產品是一個中空的邊框，那用280噸機就可以了。生產機台的選擇關鍵看產品的投影面積（包含澆排系統）與生產時選用的壓射比壓。
D. 各種噸位的壓鑄機可以最大壓出多少重量的產品
那是根據壓機的料筒所容量料，一般是十七到二十三KG左右 。
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模後得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用於壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
E. 鋅合金設計時最大尺寸有限制嗎如果做1m左右產品，約7KG左右多大噸位壓鑄機可以
7KG產品要用鋁壓機來生產，約650T壓機即可，如果根據1米平方的面積產品，
要用800T鋁壓機來生產，產品厚度要在2.5以上，表面處理只能做一些考漆，太大的產品建議改為鋁合金如ADC12，如有不明把圖紙發到我郵箱幫你看一下，[email protected]
記得給分
F. 國內一般壓鑄機的噸位
160T,180T,200T,400T,500T,550T,700T,800T,1000T,1250T,1600T,2000T,這是一些主打產品，根據你的需要可以生產不同的噸位。
G. 壓鑄機的噸位是如何計算的
壓鑄機的噸位，是用機器的合模力標示的。
由於，壓鑄合金是在「高速高壓」狀態下沖型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場臟亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：
壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓
鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)
比壓——選600~800(Bar)
1.4——系數，補償澆道和渣包的投影面積和增加保險系數
H. 多少噸壓鑄機能壓多少克料能出多少有計算公式嗎請高手指點，，，
壓鑄機的噸位 是指合模力 一般都是看模具的大小 及復雜度 沒有公式的 以摩托配件為例 箱體630噸以上 前蓋400噸 後蓋250噸
I. 如何計算壓鑄機的噸位
壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出准確的投影面積，而不是採用系數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為准核算鎖模力更加准確。至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的復雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。
由於，壓鑄合金是在「高速高壓」狀態下沖型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場臟亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：
壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)
J. 160噸鋅合金壓鑄機能壓多少重量的產品
鑄件1.5公斤那麼需用料就差不多有2公斤了,160T的最大熔杯是60的,而且料的重量不能超過熔杯容積的70%,否則打不好產品.最好用280T的60或70的熔杯.